Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Нормирование труда процессный подход - Вязгин В.А., Лучинкина Л.Я

..pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
24.05.2014
Размер:
389.74 Кб
Скачать

Электронный научный журнал «ИССЛЕДОВАНО В РОССИИ» 1905 http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2005/183.pdf

5)время технологических простоев (tтп), связанных с объективными организационно-техническими условиями производства (несбалансированность мощностей и переналадки оборудования, несинхронность деталеопераций, межноменклатурные переходы и т.п.);

6)нерегламентированные потери рабочего времени, связанные с перебоями поставок материалов и деталей к рабочим местам по организационнотехническим причинам, включая отказы и ремонт (внеплановый) оборудования, сбоями в планировании и организации работ, нарушениями трудовой и технологической дисциплины и др.

Потери 1)-5) учитываются при нормировании труда, 6) – не учитываются. При этом простои, связанные с отказами оборудования, должны учитываться через норматив надежности оборудования (нормативный КИО, см. п.1.2).

Не учитываются также при нормировании труда потери рабочего времени, связанные с восполнением потерь материалов и деталей от брака. При необходимости восполнение таких потерь связывается с созданием страховых запасов материалов и деталей (незавершенного производства). Нормы запасов относятся к материальным нормам и нормативам (см.п.1.1), или к финансовым, если рассматривать запасы как часть оборотного капитала [7].

Пусть Т – база (фонд) индивидуального рабочего времени. Уравнение баланса рабочего времени, используемое при нормировании труда, имеет вид:

T = tоп + tпз + tрм + tут + tлн + tтп

(8)

В производствах, где время технологических простоев достаточно велико (например, многономенклатурное, мелкосерийное производство, оснащенное парком универсального оборудования, требующего частых и длительных переналадок), используется принцип покрытия, изменяющий балансовое уравнение (8). В его крайнем (максимальном) варианте считается, что труд организован так, что потери на необходимые мероприятия tпз, tрм и перерывы tут, tлн в максимальной степени покрываются временем tтп, т.е.:

T = tоп + max(tтп, tпз + tрм + tут + tлн)

(9)

В менее жестком варианте уравнение (9) выглядит иначе: под знак max попадают не все потери рабочего времени, а лишь те, относительно которых покрытие можно считать обоснованным.

Коллективные потери рабочего времени связаны с потерями численности персонала; их структура представлена на рис.10.

Следует различать виды численности персонала:

-оперативная численность (Nоп) – количество фактически работающих штатных рабочих;

-списочная численность (Nсп) – количество оформленных штатных рабочих;

Электронный научный журнал «ИССЛЕДОВАНО В РОССИИ»

http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2005/183.pdf

1906

 

Численность персонала

(штатная)

 

 

 

 

 

 

 

 

Оперативная численность

 

Регламентированные потери

 

Вакансии штатного

 

Нерегламентированные потери

 

 

численности

 

расписания

 

 

численности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трудовой отпуск

 

 

 

прогул

 

 

учебный отпуск

 

 

 

административный

 

 

временная

 

 

 

отпуск и др.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нетрудоспособность

 

 

 

 

 

 

 

гособязанности

 

 

 

 

 

Численность «чистая»

«Потери» численности

Рис. 10 Структура численности персонала

Электронный научный журнал «ИССЛЕДОВАНО В РОССИИ» 1907 http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2005/183.pdf

- штатная (Nшт) – количество рабочих по штатному расписанию (включая вакансии).

К «чистой» численности относится оперативная численность Nоп; все остальные виды численности, представленные на рис.10, интепретируются как потери. Среди них:

1)потери, связанные с трудовым отпуском (Nот);

2)потери, связанные с учебным отпуском (Nуч);

3)потери, связанные с временной нетрудоспособностью (Nвн);

4)потери, связанные с исполнением гособязанностей (Nго);

5)потери (штатной численности), связанные с вакансиями штатного расписания (Nвк);

6)нерегламентированные потери, связанные с прогулами, административными отпусками и т.п.

Потери 1)-5) учитываются при нормировании труда, 6) – не учитываются.

Уравнение баланса численности персонала, используемое при нормировании труда, имеет вид:

Nшт = Nсп + Nвк = Nоп + Nот + Nуч + Nвн + Nго + Nвк

(10)

При планировании производства, при организации и оплате труда и в других случаях относительно каждой из потерь рабочего времени необходимо решить:

а) зависит ли она от оперативного времени, а значит от типа и количества деталеопераций, или является долей базового времени?

б) имеет ли место покрытие потерь рабочего времени временем технологических простоев и если «да», то в каком варианте?

в) учитывать ее прямо через норму трудозатрат или косвенно через норматив загрузки производственного персонала?

Ответы «зависит», «имеет место» и «учитывать косвенно» (вариант 1) трансформируются в ответы «не зависит», «не имеет место» и «учитывать прямо» (вариант 2) по мере изменения следующих факторов:

-характера производства: от мелкосерийного – к крупносерийному, от непоточного

-к поточному;

-доминирующей части заработной платы: от индивидуально-переменной - к коллективно-переменной;

-формы оплаты труда: от сдельной к повременной.

Ниже рассматриваются как два обозначенных крайних варианта, так и все их комбинации.

Электронный научный журнал «ИССЛЕДОВАНО В РОССИИ» 1908 http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2005/183.pdf

Что касается потерь численности, то параметры Nот, Nуч, Nвн, Nго целесообразно привязать к Nсп, параметр Nвк – к Nшт и всегда использовать балансовое уравнение

(10).

До сих пор мы рассматривали лишь структурные свойства компонент рабочего времени и численности персонала. Для их использования в аналитике «привяжем» компоненты рабочего времени к деталеоперациям d, численности персонала – к рабочим центрам с:

tоп,пз,рм,од,лн,тп= tоп,пз,рм,од,лн,тп(d)

Nоп,от,ук,вн,го,вк= Nоп,от,ук,вн,го,вк(с)

При этом для оперативного времени следует положить:

tоп (d ) =t(d )(1+ Kэз (d ))

где t(d) – технологическая норма длительности (см. п.5.2), Кэз – нормативный коэффициент энергозатрат (ЭЗ), учитывающий постоянную потерю трудоспособности при значительных энергопотерях исполнителей деталеоперации.

Существуют разные подходы к формированию Кэз. Выделим один из них [1], в рамках которого при ЭЗ5 кал/мин Кэз=0. Некоторое представление о рекомендуемых значених Кэз дает таблица:

Работа

ЭЗ

Кэз

Работа у станка

3,3

0,0

Работа на сборочной

 

 

линии в высоком темпе

5,0

0,0

Рубка дров

7,5

1,0

Копка земли

8,9

2,0

Обслуживание горна

12,0

3,0

Так сформированное оперативное время tоп(d), его компоненты – основное tосн(d) и вспомогательное tвсп(d) времена, а так же выпуски fоп(d), fосн(d), fвсп(d) рассчитанные в соответствии с п.1.2., образуют подетально-поперационные нормы времени и выработки (нормы времени, выработки на деталеоперацию)

соответственно. Именно эти нормы следует использовать при оперативном планировании производства.

2.2.Нормативы потерь рабочего времени и численности персонала.

Для моделирования потерь рабочего времени и численности персонала введем

нормативные коэффициенты потерь:

-Кпз – потерь на подготовительно-заключительное работы;

-Крм – потерь на обслуживание рабочего места;

-Кут – потерь на отдых по условиям работы;

-Клн – потерь на личные надобности;

-Ктп – потерь на технологические простои;

-Кот – потерь на трудовой отпуск;

Электронный научный журнал «ИССЛЕДОВАНО В РОССИИ» 1909 http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2005/183.pdf

-Куч – потерь на учебный отпуск;

-Квн – потерь по временной нетрудоспособности;

-Кго – потерь на исполнение гособязанностей;

-Квк – потерь по вакансиям штатного расписания; и нормативные коэффициенты полезности:

-Крв полезного рабочего времени;

-Кчп полезной численности персонала.

Два «крайних» способа моделирования связаны с нормированием потерь рабочего времени на оперативное время в варианте1 и на базовое время в варианте

2.

Вариант 1.

tпз, рм,ут,лн,тп = Кпз, рм,ут,лн,тпtоп

Из (9) и (11) нетрудно получить:

T =tоп (1+max(Ктп ,Кпз + Крм + Кут + Клн ))

tоп

=

1

T

1+max(Ктп ,Кпз + Крм + Кут + Клн )

Вариант 2.

tпз, рм,ут,лн,тп = Кпз, рм,ут,лн,тпT

Из (8) и (13) нетрудно получить:

T (1Кпз Крм Кут Клн Ктп ) =tоп

tTоп =1Кпз Крм Кут Клн Ктп

(11)

(12)

(13)

(14)

Коэффициент полезного рабочего времени определим условием:

Крв = tTоп

Выражения (12), (14) дают значения Крв для вариантов 1, 2. Чем больше Квр тем больше доля оперативного времени tоп в базовом Т, тем эффективнее труд.

Вернемся к способам нормирования (11), (13) и покрытия (9). В зависимости от конкретного характера ПТП и организации труда коэффициенты потерь рабочего времени могут по-разному распределяться между (11), (13) и входить или не входить в (9). За исключением времени tтп, которое всегда нормируется на tоп:

tтп = Kтпtоп

в общем случае уравнение баланса рабочего времени имеет вид:

Электронный научный журнал «ИССЛЕДОВАНО В РОССИИ» 1910 http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2005/183.pdf

T =tоп + K 1tоп + K 2T +max(Kтпtоп ,K 3tоп + K 4T )

(15)

где:

-К1 – сумма коэффициентов, нормированных на tоп и не покрывающихся tтп;

-К2 – сумма коэффициентов, нормированных на T и не покрывающихся tтп;

-К3 – сумма коэффициентов, нормированных на tоп и покрывающихся tтп;

-К4 – сумма коэффициентов, нормированных на Т и покрывающихся tтп.

Разделив обе части равенства (15) на Т и для наглядности обозначив tTоп = K рв

через х, получим уравнение:

1 = x + K 1x + K 2 + max(Kтп x, K 3 x + K 4 )

(16)

Справедливо:

Утверждение 2. Решение уравнения (16) существует тогда и только тогда, когда

K 2

+ K 4 1

 

 

 

 

(17)

При этом оно единственное и определяется равенством:

 

Kðâ = min(

 

1K 2

,

1K 2 K 4

) = x

(18)

 

+ K 1 + Kòï

1+ K 1 + K 3

 

1

 

 

 

Доказательство утверждения приводится ниже.

 

Множество

решений (18)

уравнения

(16) при всевозможных

вариантах

формирования Кi, i =1,4 является множеством альтернативных коэффициентов полезного рабочего времени {Крв} для различных моделей типа (9), (11), (13). Отметим, что условие непустоты {Крв} обычно выполняется; как правило:

K 1 + K 2 + K 3 + K 4 <1

Роль полученных ранее в «крайних» вариантах 1,2 коэффициентов K 1рв (12), K рв2 (14) проясняет:

Утверждение 3. Для всяких нормативных коэффициентов потерь рабочего времени, не превышающих в сумме 1, коэффициент полезности рабочего времени Крв (18) удовлетворяет условию:

К1рв Крв Крв2

Проведем доказательство утверждений 2 и 3 графическим способом. На рис. 12 представлено графическое решение уравнения (16)

y = max(Kтп x, K 3 x + K 4 ) .

Электронный научный журнал «ИССЛЕДОВАНО В РОССИИ» 1911 http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2005/183.pdf

y

y = K тп x

1K 2

y = K 3 x + K 4

c

c

y =1K 2 (1+ K 1 )x

 

b a b

1K

2

 

x

 

 

 

 

 

1+ K1

 

 

Рис.12. К определению коэффициента Крв. На рис.12:

- , - два альтернативных расположения прямой y = K 3 x + K 4 ;

- a =

 

 

1K 2

, b =

1K 2

K 4

, c = K 4 ;

1

+ K 1 + Kтп

1+ K 1 + K 3

 

 

 

- выделена кривая

Видно, что решение уравнения (16) существует тогда и только тогда, когда 1K 2 c = K 4 , а его корень x = min(a,b) . Отсюда следует утверждение 2.

Наименьшее (левое) и наибольшее (правое) значения корня определяются значениями b.

Нетрудно показать, что для произвольных f, g ≥ 0 выполняются неравенства:

1

1f

1f g

(19)

1+ f + g

1+ g

 

 

 

Положив f = K 2 + K 4 , g = K 1 + K 3 из (19) получим:

Электронный научный журнал «ИССЛЕДОВАНО В РОССИИ» 1912 http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2005/183.pdf

К1рв b Крв2

Отсюда следует утверждение 3.

Оценим «разбежку» Крв на примере.

Пусть Кпз=5%, Крм=3%, Кут=3%, Клн=2%, Ктп=15%. Тогда:

K 1рв = 87% , K рв (16) = 83% , K рв2 = 72%

Необходимость корректного выбора варианта моделирования потерь рабочего времени очевидна.

Центральную роль в представленном подходе к определению коэффициента полезного времени Крв играет коэффициент технологических потерь Ктп. Для него можно предложить следующую формулу:

Kòï

(d ) =

τ(g)

1

(20)

τ(d )

 

 

 

 

где:

-τ(d) – такт деталеоперации d,определенный с учетом типа рабочего центра, где она реализуется (см. п.2.3.);

-τ(g,c) – такт рабочего центра с при поточном производстве изделия g;

-τ(g) – такт ПТП при производстве изделия g, где задействована

деталеоперация d.

Для определения тактов τ(g,c), τ(g) введем переменные:

-C(g) – множество рабочих центров, занятых в производстве изделия g;

-D(g,c) – множество деталеопераций d D(c) , относящихся к процессу

производства изделия g. Тогда:

τ(g,c) = τ(d) ,

τ(g) = maxτ(g,c)

(21)

d D(g ,c)

c C (g )

 

Рабочие центры, обслуживающие «узкие места» производственного процесса, обычно не нагружают дополнительными деталеоперациями. Это означает, что, как правило, (21) можно переписать в виде:

τ(g) = maxτ(d )

d D(g )

Как известно [1], технологических простоев нет в «узких местах» ПТП, т.е. в деталеоперациях, такт которых максимален для ПТП. Действительно, согласно (20), (21) для «узких мест» Ктп=0. И, наоборот, для деталеопераций с быстрым тактом технологические простои могут быть значительными, т.к. там возможна партийная обработка деталей без особого ущерба для ПТП в целом.

Отметим также, что в соответствии с утверждением (1) и (3) τ=τ(d), а значит и Ктп(d), определяется не только производительностью оборудования h=h(d), но и разумной организацией работ. Действительно, расширяя множество D(g,c) деталеопераций, выполняемых центром, увеличивая норму обслуживания r=r(d), т.е. закрепляя за рабочим выполнение «быстрых» деталеопераций в нескольких рабочих центрах, можно увеличить такт τ и снизить технологические потери Ктп.

Электронный научный журнал «ИССЛЕДОВАНО В РОССИИ» 1913 http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2005/183.pdf

Итак, коэффициент технологических потерь рабочего времени зависит от деталеоперации d (20). А на какие параметры ПТП следует «завязывать» другие коэффициенты? Это типичный вопрос моделирования. Ответ на него известен: «Выплескивай воду из ванны (при необходимости), но не выплесни ребенка».

Например, для серийного завода, давно освоившего свою продукцию, подготовительно-заключительное время разумно сделать постоянным или зависящим от цеха s; при других обстоятельствах, то же время должно зависеть от деталеоперации d и/или профессии рабочего w. Обслуживание рабочего места обычно «привязывают» к типу оборудования h, время отдыха по условиям труда – к паре цех-профессия (s,w), время на личные надобности делают постоянным. В рамках построенной выше модели деталеоперации d однозначно соответствуют все другие инфраструктурные параметры, в том числе s, h, w. Отсюда и с учетом (20) следует считать (по крайней мере формально), что нормативные коэффициенты временных потерь формируются в виде:

Кпз,рм,ут,лн,тп= Кпз,рм,ут,лн,тп(d)

Рассмотрим теперь простейшие модели численности персонала. Как уже отмечалось в п.2.1., целесообразно строить их в виде:

Nот,уч,вн,гоот,уч,вн,гоNсп

Nвк=KвкNшт

Тогда, уравнение баланса численности персонала (10) принимает вид:

Nшт = Nоп + Nсп (Kот + K уч + Kвн + Kго ) + Kвк Nшт

Отсюда и с учетом Nсп=Nшт - Nвк нетрудно получить:

Nшт = Nоп + Nшт ((1Kвк )(Kот + K уч + Kвн + Kго ) + Kвк )

 

Nоп

= (1Kвк )(1Kот K уч Kвн K го )

(22)

 

Nшт

 

на какие параметры следует «завязывать» различные номативные коэффициенты потерь численности персонала? Ответ здесь тот же, что и для коэффициентов потерь рабочего времени.

Например, представляется целесообразным считать Кот, Квн, Квк зависящими от типа трудового ресурса (профессии, квалификации рабочего) w, Куч, Кго – от цеха s. То и другое, как и все инфраструктурные параметры ПТП, однозначно связаны с рабочим центром с, поэтому, с формальной точки зрения будем считать, что нормативные коэффициенты потерь рабочего времени формируются в виде:

Кот,уч,вн,го,вк= Кот,уч,вн,го,вк (с)

При этом считается, что штатным расписанием и организацией производства обеспечено резервирование трудовых ресурсов всех типов w W. Это, в частности, означает, что если центр с обслуживается одним рабочим (n(c)=1), то в случае «потери последнего» будет или обеспечена замена, или не будут планироваться (выполняться) деталеоперации D(c).

Электронный научный журнал «ИССЛЕДОВАНО В РОССИИ» 1914 http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2005/183.pdf

Отметим, наконец, что Кот определяется действующим трудовым законодательством и коллективным договором через длительность основного и дополнительного отпусков. Другие коэффициенты определяются на основе учета путем статистической обработки учетных данных.

Коэффициент полезной численности персонала определим условием:

Kчп = Nоп

Nшт

В отличие от аналогичного коэффициента полезного рабочего времени можно в соответствии с (22) считать, что его нормативное значение

Kчп = (1Kвн )(1Kот K уч Kвп Kго )

(23)

2.3.Нормы трудозатрат.

Продолжим структуризацию производства, начатую в п.5.2. Под цехом будем понимать рабочий центр (см. п.5.2), участок, собственно цех, производство.

Пусть:

- s – цех предприятия;

-S – совокупность всех цехов предприятия.

Множество S имеет иерархическую структуру, обычно типа «дерево», так как оргструктура производства, как правило, является функциональной [8].

Пример четырехуровневой структуры дает рис.11.

Производство

Цеха ур.0

 

Цех

Цеха ур.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Участок

 

 

 

 

 

Цеха ур.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цеха ур.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рабочие центры

Рис. 11. Структура производства.

Соседние файлы в предмете Экономика