- •2005 Г.
- •Блок 5.2. Расчет размеров и потока теплопотерь с поверхностей обечайки и днища топки
- •Блок 6.2. Расчет размеров и потока теплопотерь с боковых поверхностей камеры конвекции
- •Блок 7.2. Расчет проектных значений режимных характеристик печи.
- •Блок 8.2. Расчеты гидравлических характеристик потока нп.
- •Блок 8.3. Расчеты потерь напора, давлений потока и расхода энергии на прокладку нп.
Блок 8.2. Расчеты гидравлических характеристик потока нп.
Скорость потока на входе в ЗК, м/с:
1210. 0,6608
То же на выходе из ЗК, м/с:
1215. 0,6765
То же на входе в ЗТ, м/с:
1220. 1,353
То же на выходе из ЗТ, м/с:
1225. 1,429
Число Рейнольдса потока НП на входе в ЗК:
1230. 69184,2
То же на входе в ЗК:
1235. 187805,7
Коэффициент трения в трубах ЗК:
1240. 0,0232
То же в трубах ЗТ:
1245. 0,02255
Блок 8.3. Расчеты потерь напора, давлений потока и расхода энергии на прокладку нп.
Потеря напора потока в ЗК, кПа:
1250. 11,19
То же в ЗТ, кПа:
1255. 37,95
То же в продуктовом змеевике, кПа:
1260. 49,14
Общий КПД нагнетателя
1265. 0,5529
Расход энергии на прокладку НП по трубам продуктового змеевика, кВт:
1270. 1,993
Давление потока НП на входе в ЗК, кПа:
1275. 349,1
То же на входе в ЗТ, кПа:
1280. 338
Блок 9. Расчеты на прочность составных частей трубчатой печи.
Блок 9.1. Проверка условия прочности калача ЗК.
Расчетное давление потока НП на входе в ЗК, кПа:
1285. 549,1
Допускаемое напряжение в стенке ЗК, кПа:
1290. 97200
Прибавка на минусовой сопуск на толщину стенки калача:
1295. 0,001
Прибавка на коррозию материала калачей, м:
1300. 0,0004521
Прибавка на эрозию материала калачей, м:
1305. 0
прибавка к расчетной толщине стенки калача, м:
1310. 0,001452
Условие:
1315. Если β>0,1, тогда на 1330.
Расчетное напряжение в стенке калача, кПа:
1320. 15095
1325. на 1340.
Расчетный комплекс
1330. 1,0842
Расчетное напряжение в стенке калача, кПа:
1335. 15101
Превышение допускаемого напряжения над расчетным, кПа:
1340. 82100
Условие:
1345. Если , если ji≠max ji, тогда ji= ji+1, на 95
1350. Если , если ji≠max ji, тогда, на 735
Данные для расчета по блоку 9:
А. Данные ТЗ:
=5 – срок окупаемости капиталовложений в ТПА, год
- эффективный фонд времени работы ТПА, сут/год
Б. Результаты расчетов по предыдущим блокам:
tm=332,0
dk=0,147
P1= (блок 8)
В. Данные из БД САПР:
- коэффициент для расчета прибавки на минусовой допуск на толщину стенки калача
- коэффициент увеличения напряжения на внутренней стороне калача,
- коэффициент, учитывающий взрыво – пожаро - опасность и токсичность среды
- коэффициент прочности сварного шва
- нормативное допускаемое напряжение для материала Мкпри температуре tm, кПа
Wc=10-4– скорость коррозии материала, м/год
Wе=0 – скорость эрозии материала калачей, м/год
Блок 10. Расчет целевой функции и выбор оптимального варианта.
Коэффициент эффективности капиталовложений, год-1:
1355. 0,4106
Металлоемкость ЗТ, кг:
1360. 6848
Металлоемкость ЗК, кг:
1365. 3285
Металлоемкость продуктового змеевика, кг:
1370. 10133
Годовые отчисления за вложенный капитал, руб./год:
1375. 416052
Текущие годовые затраты на теплопотери с поверхности печи, руб/год:
1380. 8,654826705
То же на расход энергии на прокладку НП, руб/год:
1385. 37907
Текущие годовые затраты, руб/год:
1390. 467360
Переменная часть приведенных затрат, руб/год:
1395. 883412
Условие:
1400. Если Р=0, если i=1, тогда zl=z, i=i+1, на 95
1405.
Данные для расчета по блоку 10:
А. Данные ТЗ:
=5 – срок окупаемости капиталовложений в ТПА, год
- эффективный фонд времени работы ТПА, сут/год
Б. Результаты расчетов по предыдущим блокам:
dn=
(Блок 7)
Р= (блок 8)
В. Данные из БД САПР:
- банковский процент за кредит
- оптовая цена труб ЗТ, руб/кг,
- оптовая цена труб ЗК, руб/кг,
- оптовая цена тепловой энергии, руб/кДж
- оптовая цена электроэнергии, руб/кДж
- плотность материалов труб ЗК, ЗТ, кг/м3