- •Задача а. Расчеты на прочность и жесткость ступенчатого стержня при растяжении-сжатии
- •Задача в. Расчеты на прочность и жесткость стального вала при кручении.
- •Задача с. Расчеты на прочность и жесткость прямолинейной стальной балки при плоском изгибе.
- •Решение.
- •3.На участке поперечная сила и распределенная нагрузка отсутствуют, так
- •2.2 Подобранное сечение проверим на прочность по касательным
Задача а. Расчеты на прочность и жесткость ступенчатого стержня при растяжении-сжатии
1. Для стержня, заданного вариантом работы (рисунок 1), построить эпюру продольных усилий, возникающих в поперечных сечениях.
2. Дать эскиз разделения стержня на расчетные участки с различными усилиями и жесткостью.
3. Подобрать диаметры сечений (d1, d2, d3, d4) из условия прочности по заданным σT и σB и [n]. По полученным размерам сделать эскиз стержня.
4. Построить эпюру нормальных напряжений по длине стержня.
5. Построить эпюру осевых перемещений по длине стержня относительно верхнего сечения.
6. Из условия прочности на срез и смятие определить необходимую толщину и диаметр головки стержня, если для материала стержня [τ]=(0.5÷0.6)[σ] и [σсм]=2[σ].
Рис. 1
Данные: Р1 = -20 кН; Р2 = 30 кН; Р3 = -10 кН; m =0,4; l1 = 18 см; l2 = 24 см; l3 = 30 см; l4 = 10 см; l5 = 11 см; l6 = 45 см; материал – сталь 40Х; .
Решение.
Продольную силу в поперечном сечении определяем, проецируя внешние
силы, приложенные ниже рассматриваемого сечения, на ось бруса:
а) на участках ab и bc
б) на участках cd, de и ef
в) на участке fk
По полученным значениям строим эпюру продольных сил N (рис. 2).
Рис. 2
Разделим стержень на расчетные участки с различными усилиями и
жесткостью:
участок ав: - сжатие; площадь сечения
участок вс: - сжатие; площадь сечения
участок сd: – растяжение; площадь сечения
участок de: – растяжение; площадь сечения
участок ef: – растяжение; площадь сечения
участок fk: – нагрузка отсутствует; площадь сечения
Эскиз разделения стержня на расчетные участки показан на рис. 3.
Рис. 3
Определим диаметры сечений из условия прочности по заданным σТ и
[n]:
участок ав:
Площадь сечения
Диаметр сечения
участок bc:
Площадь сечения
Отсюда
участок cd:
Площадь сечения
Отсюда
участок de:
участок ef:
участок fk:
Окончательно принимаем:
По полученным размерам выполним эскиз стержня (рис. 4).
Рис. 4
Определяем нормальные напряжения в поперечных сечениях участков:
участок ав:
участок вс:
участок сd:
участок de:
участок ef:
участок fk:
Эпюра нормальных напряжений в поперечных сечениях участков представлена на рис. 5,б.
Поперечные сечения стержня под действием нагрузки смещаются по
вертикали вверх или вниз. Смещение сечения, расположенного на расстоянии х от верхнего конца стержня, равно деформации участка диной х:
для сечений на участке fk (при )
для сечений на участке ef (при )
перемещение сечения е (при х = 0,16 м)
для сечений на участке de (при )
перемещение сечения d (при х = 0,25 м)
для сечений на участке cd (при )
перемещение сечения с (при х = 0,27 м)
для сечений на участке bc (при )
перемещение сечения b (при х = 0,27 м)
для сечений на участке ab (при )
перемещение сечения a (при х = 0,7 м)
Эпюра осевых перемещений по длине стержня относительно верхнего сечения представлена на рис. 5,в
.
Из условия прочности на срез и смятие определим необходимую
толщину и диаметр головки стержня.
Примем [τ]=(0.5÷0.6) = 217÷ 260 МПа=240 МПа, [σсм]=2· =2· =867 МПа.
Определяем допускаемую нагрузку из условия прочности стержня на растяжение:
2. Определяем диаметр опорной поверхности головки, из условия ее прочности на смятие:
Принимая F =[Fp], получаем
откуда
Принимаем D = 10 мм.
3. Определяем высоту головки из условия прочности на срез:
Принимая , получаем
откуда
Принимаем h = 4 мм.