- •Модуль подготовить и сдать в электронном виде (прислать на почту по адресу mynauka@meta.Ua) и в распечатанном виде на формате а4 (титульный по форме). Дата сдачи 2 модуля 13.12.12 модуль 2
- •1. Вкажіть види термоклейових матеріалів, які використовуються у швейній промисловості, область застосування, марки клеїв, режими обробки, обладнання.(Заповніть пропуски).
- •1. Способи зварки швейних матеріалів, методів обробки, які використовуються при різних способах зварки, область використання та класи обладнання.( заповніть пропуски) [2;1]
- •1. Клейові з’єднання при виготовленні чоловічої сорочки, схеми виконання операцій, з’єднань, марки клеїв, тип та клас обладнання та режими обробки( заповніть пропуски) :[1]
- •1. Основні параметри волого – теплової обробки, режими обробки для різних видів тканин ( заповніть пропуски)
- •1. Вкажіть види термоклейових матеріалів, які використовуються у швейній промисловості, область застосування, марки клеїв, режими обробки, обладнання.(Заповніть пропуски).
- •1. Способи зварки швейних матеріалів, методів обробки, які використовуються при різних способах зварки, область використання та класи обладнання.( заповніть пропуски) [2;1]
- •1. Клейові з’єднання при виготовленні чоловічої сорочки, схеми виконання операцій, з’єднань, марки клеїв, тип та клас обладнання та режими обробки( заповніть пропуски) :[1]
- •1. Основні параметри волого – теплової обробки, режими обробки для різних видів тканин ( заповніть пропуски)
- •1. Вкажіть види термоклейових матеріалів, які використовуються у швейній промисловості, область застосування, марки клеїв, режими обробки, обладнання.(Заповніть пропуски).
- •1. Способи зварки швейних матеріалів, методів обробки, які використовуються при різних способах зварки, область використання та класи обладнання.( заповніть пропуски) [2;1]
1. Основні параметри волого – теплової обробки, режими обробки для різних видів тканин ( заповніть пропуски)
Різні матеріали відмінно реагують на волого-теплову обробку, це залежить від _________________________________________________________________
_____________________________________________ і ін. Тому для забезпечення бажаного результату, збереження потрібних физико-механических властивостей матеріалу, підвищення продуктивності праці і тому подібне необхідно уміти підбирати _________________________________
___________________________________. Під режимами волого-теплової обробки розуміється ______________________________________ (температура вологість, тривалість дії і тиск) і їх взаємозв'язок, що забезпечує якість робіт.
Волога - __________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________ притискаючими – з гріючими поверхнями устаткування, від оплавлення. З введенням у пакет тканини вологи одна і та ж деформація досягається в чотири рази швидше, ніж при обробці тканини в повітряно-сухому стані. Кількість вологи, що подається, залежить від _________________________________________________________________
____________________________________________________________________. Надлишок вологи збільшує __________________________, знижує _______________________________, сприяє виникненню лас погіршує якість. Ласи - це ____________________________________________________________
____________________________________________________________________.
Тепло повинно забезпечувати рівномірне прогрівання матеріалу до температури, при якій він здатний ______________________________________
_______________________________________________________________. Така температура називається ____________________________________. Її зазвичай встановлюють по теплостійкості волокон. Нагрівання матеріалів вище температури теплостійкості викликає ___________________________________
_______________________________________________________________.
Тривалість контакту прасувальної поверхні з напівфабрикатом встановлюють залежно від ____________________________________________
____________________________________________________________________. Експериментальними дослідженнями встановлено, що основна частина деформації 70-80%) відбувається _______________________________________. Регулювання температури нагріву в пресах здійснюється за допомогою _____________________; при виконанні операцій прасками робітник сам регулює температуру за візуальною оцінкою якості прасування.
Тиск пресування залежить від _______________________________________
___________________________________ і складає в середньому ____________. Експериментально встановлено, що перевищення встановленого тиску не веде до _______________________, а сприяє ________________________. Зняття лас вимагає додаткових витрат часу, енергії і веде до часткової релаксації матеріалу, зняття досягнутого ефекту волого-теплової обробки.
Для закріплення отриманої деформації з матеріалу видаляють вологу, тобто ___________________________________. Можливо природне охолоджування матеріалу на нижній подушці преса або _________________________________
____________________________________________________________________. Останній спосіб прискорює процес в 3-5 разів в порівнянні з першим.
Волого-теплову обробку виконують прасуванням (з допомогою прасок), пресуванням (за допомогою пресів) і пропарюванням (____________________
__________________________________________________________________).
У першому випадку прасувальна поверхня праски переміщається за матеріалом з одночасним тиском на нього або матеріал просувають __________
____________________________________________________________________ (послідовний метод обробки). У другому випадку матеріал стискається між ____________________________________________________________________ (паралельний метод).
Пропарювання застосовують при ________________________________, при цьому тиск на виріб чиниться парою без дії гарячої поверхні.
До дефектів волого-теплової обробки відносяться: _____________________
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________. Дефекти виникають в результаті порушення режиму обробки (_________________________________________________) або поганого розподілу деталей перед закриттям преса.
Ласи знімають, як правило, при остаточній обробці виробів. Утворення лас слід попереджати в ході виконання кожній операції, як ____________________, так і остаточної. Для цього зменшують __________________________________
________________________________________________ збільшують тривалість пропарювання, інтенсивність пропарювання шляхом регулювання клапана подачі пари зменшують тривалість _______________________________.
При утворенні відбитків на лицьовій стороні оброблюваної тканини від припусків на шви слід встановити ______________________________________
_____________________________. Необхідно пам'ятати що тканину втрачає міцність значно раніше, ніж на ній з'являються помітні на око зміни.
При виконанні волого-теплових робіт необхідно дотримувати наступні технічні вимоги:
- всі крейдяні лінії напівфабрикату повинні бути _______________________
______________________________________________________;
- операції формування _____________________________________________
___________________________. При прасуванні деталей, оброблених обтачним швом (клапан, комір, борт) операцію виконують з того боку, де видно кант. При с прасуванні посадки (шов ушивання рукава в пройму, шви обточування бортів підбортами) операцію виконують ______________________
______________________ (рукави, підборта);
- готові вузли виробу припрасовують з лицьового боку через про утюжильник. Підкладкові тканини доцільно пропрасувати без зволоження, інакше можуть залишитися плями;
- волого-теплову обробку тканин, що містять хімічні волокна, виконують з мінімальним зволоженням оскільки надмірне зволоження викликає зміна кольору тканини.
Для усунення посадки в готових виробах деталі прикладу (прокладки, корсажна тасьма) заздалегідь декатирують (_____________________________
________________________). Після волого-теплової обробки деталі, вузли і готові вироби повинні бути ___________________________________________
___________________________________.
В процесі пресування не допускається ________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________.
Вдосконалення процесів волого-теплової обробки направлене на _________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.
ЛІТЕРАТУРНІ ДЖЕРЕЛА
Першина Л. Ф., Петрова С. В. «Технология швейного производства». – М.: Легпромбытиздат. 1991;
Електронний конспект лекцій з дисципліни « Технологія швейних виробів»;
П.П. Кокеткин «Промышленная технология одежды: Справочник» - М.: Легпромбытиздат. 1988;
Інструкція « Технічні вимоги до з’єднання деталей швейних виробів». – М.: ЦНІІТЕІлегпром, 1991;
Вироби швейні «Класифікація стібків строчок та швів». – М.: 2003.
ВАРІАНТ 18
1. Операції (неділимі) волого – теплової обробки при виготовленні чоловічого піджака з вказівкою для кожної операцій режимів обробки та виду застосованого обладнання ( марки пресів або утюгів), марки подушок пресів( заповніть пропуски таблиці ).
Волого – теплова обробка чоловічого піджака
Зміст операції |
Вимоги до виконання операції |
Рекомендовані обладнання і пристосування (Клас, марка). |
1 |
2 |
3 |
1. Дублювання поличок клейовою прокладкою по всій поверхні |
|
|
2. Дублювання бічних деталей поличок клейовою прокладкою в області пройм, бічних кишень і з боку припуску на підгин низу |
|
|
3. З’єднання припуску на обробку шліци спинки клейовою прокладкою |
|
|
4. З’єднання клейової прокладки лацканів з підбортами |
|
|
5. З'єднання припуску на підгин низу рукавів з клейовою прокладкою |
|
|
6. З'єднання кінців верхнього коміра з клейовою прокладкою |
|
|
7. З'єднання листочки з клейовою прокладкою |
|
|
8. З'єднання клапанів з клейовою прокладкою |
|
|
9. З'єднання клейової кромкою бічних кишень на поличках за лінією розрізу |
|
|
10. Розпрасування витачек на пілочках |
|
|
11. Розпрасування швів, з'єднуючих бічні деталі з поличками |
|
|
12. Прокладання в пройми поличок клейову кромку з відрізанням від рулону |
|
|
13. Формування спинки піджака в області лопаток |
|
|
Продовження таблиці 2.
1 |
2 |
3 |
14. Прокладання в пройми спинки клейовий кромки з відрізання від рулону |
|
|
15. Пресування верхніх плечових накладок |
|
|
16. Розпрасування ліктьових та передніх швів рукавів з основної тканини, запрасовування шліци |
|
|
17. Припрасовування низу рукавів і шліц |
|
|
18. Припрасовування рукавів |
|
|
19. З’єднання нижнього коміру з прокладками при прокладанні талона з порядковим номером під прокладку |
|
|
20. Формування нижнього коміру |
|
|
21. Запрасовування обтачек внутрішніх кишень |
|
|
22. Припрасовування листочки |
|
|
23. Припрасовування верхньої кишені з листочкою |
|
|
24. Викручування клапанів на лицьову сторону, виправлення кутів, припрасовування клапанів |
|
|
25. Припрасовування бокових кишень |
|
|
26. Формування бортової прокладки |
|
|
27. Пресування поличок з бортовою прокладкою |
|
|
28. Розпрасування бокових швів, середнього шва спинки, запрасовування шліци |
|
|
29. Розпрасування плечових швів, швів раскєпов і швів вшивання кінців верхнього коміра в горловину |
|
|
30. Припрасовування коміра, лацканів,бортів та низу піджака |
|
|
Продовження таблиці 2.
1 |
2 |
3 |
31.Зпрасовування посадки після вшивання рукавів |
|
|
32. Припрасовування поличок |
|
|
33. Припрасовування бокових швів |
|
|
34. Припрасовування спинки піджака |
|
|
35. Припрасовування окатів рукавів пройм в верхній частині рукава |
|
|
36. Припрасовування коміра та верхнього плечового пояса |
|
|
37.Запрасовування стойки коміра та перегину лацкана |
|
|
38. Припрасовування бортів та лацканів |
|
|
39. Припрасовування низу рукавів та окремих ділянок піджака |
|
|
40. Припрасовування підкладки піджака та шліци. Зняття лас, що залишилися |
|
|
ЛІТЕРАТУРНІ ДЖЕРЕЛА
Першина Л. Ф., Петрова С. В. «Технология швейного производства». – М.: Легпромбытиздат. 1991;
Електронний конспект лекцій з дисципліни « Технологія швейних виробів»;
П.П. Кокеткин «Промышленная технология одежды: Справочник» - М.: Легпромбытиздат. 1988;
Інструкція « Технічні вимоги до з’єднання деталей швейних виробів». – М.: ЦНІІТЕІлегпром, 1991;
Вироби швейні «Класифікація стібків строчок та швів». – М.: 2003.
ВАРІАНТ 19
1. Операції (неділимі) волого – теплової обробки при виготовленні чоловічих брюк з вовняної тканини, з вказівкою для кожної операцій режимів обробки та виду застосованого обладнання ( марки пресів або утюгів), марки подушок пресів( заповніть пропуски таблиці 1.) [2,3,4]..
Таблиця 1.
Волого – теплова обробка чоловічих брюк з вовняної тканини
Зміст операції |
Вимоги до виконання операції |
Рекомендовані обладнання і пристосування (Клас, марка). |
1 |
2 |
3 |
1. Запрасовування внутрішнього краю підкладки відкоску |
|
|
2. Виправлення та припрасовування відкоску |
|
|
3. З’єднання клапана з клейовою прокладкою |
|
|
4. Розпрасування швів притачування надставок до задніх половинок брюк |
|
|
5. Формування задніх половинок брюк |
|
|
6. Запрасовування чотирьох витачек на задніх половинках брюк |
|
|
7. З'єднання клейової прокладки з обтачкою бічних кишень, суцільно кроєними з передніми половинками брюк |
|
|
8. Декатирування підкладки під передні половинки брюк |
|
|
9. Прокладання клейової кромки по зрізу банта лівої передньої половинки брюк. |
|
|
10. Запрасовування шва притачування підкладки банта до лівої передньої половинки брюк |
|
|
11. Розпрасування бокових швів |
|
|
12. Декатирування корсажної стрічки для брюк |
|
|
13. Розпрасування шагових швів |
|
|
14. Декатирування тасьми для низу брюк |
|
|
15. Запрасовування низу брюк |
|
|
16. Запрасовування згинів передніх та задніх половинок брюк |
|
|
17. Припрасовування верхньої частини брюк |
|
|
ЛІТЕРАТУРНІ ДЖЕРЕЛА
Першина Л. Ф., Петрова С. В. «Технология швейного производства». – М.: Легпромбытиздат. 1991;
Електронний конспект лекцій з дисципліни « Технологія швейних виробів»;
П.П. Кокеткин «Промышленная технология одежды: Справочник» - М.: Легпромбытиздат. 1988;
Інструкція « Технічні вимоги до з’єднання деталей швейних виробів». – М.: ЦНІІТЕІлегпром, 1991;
Вироби швейні «Класифікація стібків строчок та швів». – М.: 2003.
ВАРІАНТ 20
1. Операції (неділимі) волого – теплової обробки при виготовленні чоловічого демісезонного пальта з вказівкою для кожної операцій режимів обробки та виду застосованого обладнання ( марки пресів або утюгів), марки подушок пресів( заповніть пропуски таблиці 1.).
Таблиця 1.
Волого – теплова обробка демісезонного чоловічого пальто
Зміст операції |
Вимоги до виконання операції |
Рекомендовані обладнання і пристосування (Клас, марка). |
1 |
2 |
3 |
1. Прокладання клейової кромки по проймам поличок |
|
|
2. Прокладання клейової кромки по горловині поличок |
|
|
3. Прокладання клейової кромки по плечовим зрізам поличок |
|
|
4. Прокладання клейової кромки по проймам на бокових частинах поличок |
|
|
5. Прокладання клейової кромки по лінії згину лацканів |
|
|
6. Прокладання клейової кромки по горловині та проймам спинки |
|
|
7. Прокладання клейової кромки по низу поличок |
|
|
8. Прокладання клейової кромки по боковим частинам поличок (в області кишень). |
|
|
9. Прокладання клейової кромки по низу підбортів. |
|
|
10. Прокладання клейової кромки по низу рукавів. |
|
|
11. Припрасовування шліци |
|
|
12. Припрасовування клапанів |
|
|
13. Розпрасування передніх виточок і швів притачування бічних частин до поличок |
|
|
14.Розпрасування швів притачування обтачек до поличок і при прасування кишень з лицьового боку. |
|
|
15. Пресування верхніх плечових накладок |
|
|
16. Формування бортової прокладки |
|
|
17. Поєднання клейової прокладки лацканів з поличками. |
|
|
18. Розпрасування швів стачування частин підбортів |
|
|
19. Припрасовування підбортів |
|
|
20. Припрасовування низу рукавів |
|
|
21. Розпрасування передніх і ліктьових швів рукавів і при прасування оброблених рукавів |
|
|
22. Розпрасування шва стачування нижнього коміра |
|
|
23. З’єднання нижнього коміру з клейовою прокладкою |
|
|
24. Припрасовування коміру |
|
|
25. Розпрасування швів обтачування підбортів |
|
|
26. Припрасовування підбортів, лацканів та низу виробу |
|
|
27. Розпрасування швів раскєпов та плечових зрізів виробу |
|
|
28. Припрасовування раскєпов |
|
|
29. Спрасовування посадки рукавів |
|
|
30. Припрасовування окатів рукавів пройм та рукавів в верхній частині |
|
|
Продовження таблиці 1.
1 |
2 |
3 |
31.Припрасовування бортів, лацканів, коміра, шліци спинки |
|
|
32. Припрасовування поличок, спинки, бокових швів пальто |
|
|
33. Припрасовування коміру, та верхнього плечового поясу, запрасовування стойки коміру |
|
|
34. Припрасовування підкладки пальто, відпарювання заминов |
|
|
35. Зняття лас (відпарювання) |
|
|
ЛІТЕРАТУРНІ ДЖЕРЕЛА
Першина Л. Ф., Петрова С. В. «Технология швейного производства». – М.: Легпромбытиздат. 1991;
Електронний конспект лекцій з дисципліни « Технологія швейних виробів»;
П.П. Кокеткин «Промышленная технология одежды: Справочник» - М.: Легпромбытиздат. 1988;
Інструкція « Технічні вимоги до з’єднання деталей швейних виробів». – М.: ЦНІІТЕІлегпром, 1991;
Вироби швейні «Класифікація стібків строчок та швів». – М.: 2003.
ВАРІАНТ № 21