Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Произв. и утиль.doc
Скачиваний:
64
Добавлен:
25.11.2019
Размер:
359.42 Кб
Скачать

2.3.3. Разделка выстрелов раздельно – гильзового заряжания калибров 122…152 мм

Разделка выстрелов раздельно – гильзового заряжания калибров 122…152 мм осуществляется в пороховых кабинах на потоке разделки зарядов в гильзах боеприпасов унитарного заряжания. Заряды в гильзах и снаряды подаются по цепному однобалочному конвейеру. Заряды в гильзах снимаются на технологический стол и подаются через станок ПР – 104 по накладному столу на ленточный конвейер. В пороховой кабине на технологическом столе латунными крючками извлекаются из гильз фиксирующие устройства, размеднители, после чего из гильз извлекаются пороховые заряды.

Извлечение пороховых зарядов из гильз к системе М46, КС-30 производится на приспособлении ЗУП-151. Извлечение пороховых зарядов из гильз к системам 2А19, Д25, Д30, М30, Д1, Д20 производится на ленточном конвейере.

Пороховые заряды укладываются в сборки цепного однобалочного конвейера. Гильзы по ленточному конвейеру подаются на технологические столы, на которых из гильз извлекаются флегматизаторы. Гильзы перекладываются на цепной однобалочный конвейер, который транспортирует их на платформу (площадку) для отгрузки в металлолом.

На технологическом столе производится разделка пороховых зарядов:

- отрезаются воспламенители и пламегасители;

- высыпаются зернёные пороха из картузов комбинированных зарядов;

- отрезаются пороховые пучки от картузов;

- разрезается вязка пороховых пучков.

Пороха укладываются в сборки цепного однобалочного конвейера, остальные элементы упаковываются в тару.

В пороховой кабине устройством перегрузки пороховых зарядов осуществляется разгрузка сборок цепного однобалочного конвейера.

Уничтожение порохов производится сжиганием их в печи.

Снаряды по цепному однобалочному конвейеру подаются на платформу (площадку), где упаковывается в конвейеры, переоборудованные из поддонов 3ЯК23, или в исправную тару. Допускается производить укладку снарядов в свободные места штатной тары, предназначенные для укладки гильз, при условии их надёжного крепления, исключающего перемещения снаряда внутри тары.

2.4. Разделка минамётных выстрелов калибров 82…160 мм

Разделка миномётных выстрелов калибров 82…160 мм осуществляется на специальных стационарных пунктах (участках), расположенных рядом с цехом, или на временных пунктах работ, находящихся вне производственной зоны (см. рис. 10).

На участке выполняются следующие работы:

- вывинчивание КВ из гильз для выстрелов к 160-мм миномёту образца 1943 года;

- извлечение из тары и упаковывание дополнительных и запасных основных зарядов;

- вывинчивание взрывателей из мин калибров 82…160 мм;

- извлечение основных зарядов из мин;

- вывинчивание холостой пробки.

Организация работ на участке осуществляется в соответствии с требованиями [1, 2].

Миномётные выстрелы в таре подаются на конвейер, где производят открывание тары, контроль выстрелов на безопасность, извлечение гильз с ввинченными в них капсюльными втулками к 160-мм миномёту обр. 1943 г. И подачу их на технологический стол.

На технологическом столе КВ вывинчивается из гильз с помощью станка КУ-006, после чего гильзы с помощью конвейера подаются к месту накопления для последующей сдачи в металлолом.

В помещении мины с помощью манипулятора КШ-63С извлекаются из тары и укладываются на конвейер, затем подаются в бронекабину. В этом же помещении из тары для выстрелов калибров 82…120 мм извлекаются дополнительные метательные заряды и подаются на технологический стол, на котором заряды укладываются в тару и затем подаются в отделы хранения.

В бронекабине мины укладываются на технологический стол с зажимом и с помощью штурвального приспособления из мин вывинчивается взрыватель. Затем мина с помощью конвейера подаётся к технологическому столу, на котором станок ПЗМК из мин извлекается основной заряд, после чего мина конвейером подаётся на технологический стол, где с использованием станка КУ-009 в неё ввинчивается холостая пробка.

С технологического стола манипулятором мина укладывается в тару. Тара закрывается и конвейером подаётся на площадку для последующей подачи в отделы хранения или на уничтожение.