Тема: Сверление

Сверлением называется образование отверстия в сплошном материале, путём снятия стружки с помощью режущего инструмента – сверла, совершающего вращательные и поступательные движения относительно своей оси.

Вращательное движение сверла является главным движением.

Сверление применяется: под болты, заклёпки, шпильки, под нарезание резьб, развёртывание и зенкерование.

Рассверливанием называется увеличение размера отверстия полученного после сверления, литья, ковки, штамповки.

Виды свёрл: спиральные с прямыми канавками, специальные одно-кромочные и двухкромочные – для глубокого сверления, с внутренним отводом стружки, свёрла для кольцевого сверления, центровочные для центров, центрирования.

В основном применяются спиральные свёрла.

Спиральное сверло состоит из следующих элементов: хвостовика и рабочей части.

Рабочая часть делится на направляющую и режущую часть. Между направляющей частью и хвостовиком находится шейка. На рабочей части сверла имеется канавка для выхода стружки, а также направляющая ленточка, служащая для принятия трения и предотвращающая сверло от износа.

Режущая часть состоит из двух режущих граней и перемычки.

Хвостовики у свёрл бывают цилиндрической и конической формы, которые служат для закрепления свёрл с цилиндрическим хвостовиком в патронах, а свёрла с коническими хвостовиками закрепляются в шпинделях сверлильных станков.

Свёрла с цилиндрическими хвостовиками выпускаются диаметрами до 20 мм.

Свёрла с коническими хвостовиками выпускаются диаметрами от 6 до 80 мм.

Сверло – это режущий инструмент для выполнения цилиндрического отверстия.

В зависимости от твёрдости материалов, в которых необходимо выполнить отверстие, свёрла затачивают на соответствующий угол.

Углы заточки свёрл:

1. Чугун и сталь средней твёрдости – 116-118⁰;

2. Бронза – 130-140⁰;

3. Закалённая сталь – 125⁰;

4. Медь – 125⁰;

5. Органическое стекло – 70⁰.

Отверстия бывают:

1. Сквозные – выполненные насквозь;

2. Глухие – выполненные на определённую глубину;

3. Неполные – выполненные на соответствующий радиус;

4. С уступами (сквозные и глухие) – выполненные свёрлами разных диаметров.

При сверлении сначала необходимо заготовку накернить.

При сверлении существует режим резания.

Режим резания – это скорость резания, подача и глубина резания.

Скорость резания – это путь, проходимый в направлении главного движения, наиболее удалённый от оси инструмента точкой режущей кромки в единицу времени. Скорость резания зависит от твёрдости обрабатываемого материала, диаметра сверла, от угла его заточки, подачи и от глубины отверстия. Чем твёрже металл, чем больше диаметр сверла, чем больше подача, тем меньше скорость резания.

Подачей называется перемещение сверла вдоль оси за один его оборот.

Глубиной резания называется расстояние от обработанной поверхности до оси сверла, т.е. радиус сверла.

Процесс сверления улучшится и облегчится при охлаждении.

Глубиной отверстия называется расстояние от поверхности заготовки, в которой выполнено отверстие, до самой нижней точки отверстия.

Свёрла по направлению вращения бывают: правые и левые. Левые обозначаются буквой – Л.

Глубоким отверстием называется отверстие, когда его глубина превышает диаметр сверла в 5 раз и больше.

Диаметр сверла на 100 мм его длины имеет разницу: 0,03; 0,12.