III. Описание установки и материалов

Работа выполняется на лабораторном концентрационном столе марки СКЛ-2.

Принципиальное устройство деки и схема разделения минералов на деке стола приводятся на рис. 6.1.

Технические характеристики лабораторного концентрационного стола СКЛ-2

0. Продольный ход деки 2-12 мм

1. Частота колебаний деки 200-600 мин^-1

2. Поперечный уклон деки 0-10^о

В работе используется искусственная смесь тяжелого и легкого минералов - ильменита, колумбита и т.п. и кварца. Плотность легкого минерала 2.65 г/см³. Крупность материала -1 (-0,5) +0.1 мм.

4. Порядок проведения работы и указания по мерам безопасности

Каждой бригаде студентов преподавателем задается значение частоты колебаний деки и ее угла наклона. Бригада студентов проводит несколько опытов, меняя значение длины хода деки. Заданная бригаде частота колебаний деки, угол наклона и другие параметры остаются постоянными.

1. Ознакомиться с конструкцией концентрационного стола и устройством основных его узлов. Снять эскиз концентрационного стола с указанием основных размеров. Определить площадь деки стола и занести в табл. 6.1. Изучить порядок пуска, регулировки и остановки стола.

2. Определить плотность тяжелого минерала и составить необходимое количество навесок исходной смеси. Масса навески и массовая доля тяжелого минерала в смеси задается преподавателем. Занести данные в табл. 6.1.

Таблица 6.1.

Условия проведения опытов

Наименование показателя

Значение

Наименование тяжелого минерала Плотность тяжелого минерала , г/см3 Масса навески , г Массовая доля тяжелого минерала в навеске Ширина деки стола, см Длина деки с стороны подачи смывной воды, см Длина деки с стороны разгрузки хвостов, см Площадь деки , см2 Максимальная высота нарифлений, см Ширина нарифлений, см Расстояние между рифлями, см Расход смывной воды , л/ч Частота качаний деки, с-1 Значения длины хода деки, см Угол наклона деки, град Среднее время разделения одной навески , с Производительность стола общая , кг/ч Производительность стола удельная , т/(ч*м2) Удельный расход воды , м3/т

Ильменит FeTiO3 4,7 200 10% 5 5° 14,36 50

3. Установить заданные преподавателем параметры работы стола, которые будут оставаться постоянными в ходе опыта. Настроить подачу смывной воды и измерить ее расход. При этом необходимо добиться полной смачиваемости водой деки стола, а также равномерного распределения смывной воды по длине стола. Занести общие условия проведения опыта в табл. 6.1.

4. Установить очередное значение хода деки (начиная с наименьшего). Для каждого установленного хода деки выполнить следующее:

4.1. Засыпать навеску в бункер и обеспечить равномерную подачу питания на стол из бункера. Загрузка материала производится с помощью питающего конуса с регулируемыми разгрузочными насадками. Допускается и ручная загрузка, но в этом случае необходима строго равномерная подача материала. Производительность должна быть достаточной для формирования сплошного слоя материала в области веера, но при этом материал не должен скапливаться горкой под бункером. Допускается уточнение величины угла наклона деки и расхода смывной воды для получения четкого веера продуктов на столе.

4.2. Как только сформируется веер, выставить отсекатель, отделяющий поток частиц в концентрат от хвостов, ориентируясь на цвет слоя минеральных частиц. Провести разделение минералов, пока не иссякнет навеска. Измерить и занести в табл. 6.2 расстояние от положения отсекателя до левого (концентратного) края деки стола, а также время, которое потребовалось для проведения опыта. Зарисовать положение веера на деке стола.

Сбор концентрата осуществляется в отдельный для каждого опыта приемник. При необходимости, в конце опыта необходимо собрать в концентрат тяжелую фракцию, осевшую в междурифельном пространстве.

Хвосты всех опытов собираются в один приемник.

Таблица 6.2

Результаты опытов

№	Ход деки	Вре- мя	Расстояние от отсекателя	Концентрат
опыта	стола, см	опыта, мин.	до края деки стола, см	Масса, г	Объем, см3	Плот-ность, г/см3
1	5	7,34	6	15	3,5	4,3
2	8	2,55	9	28,7	7,5	3,83

4.3. Высушить концентрат, взвесить и определить его объем. Результаты занести в табл. 6.2.

5. Провести обработку результатов эксперимента.

6. На основании результатов работы сделать вывод о влиянии исследованных режимных факторов на технологические показатели и эффективность процесса разделения минералов на концентрационном столе.

При выполнении работы соблюдать общие меры безопасности работы в лаборатории обогащения полезных ископаемых.