- •Методические указания
- •1 Объем и тематика курсовых работ
- •2 Оформление чертежей и расчетно-пояснительной записки
- •3 Содержание расчетно-пояснитеЛьноЙ записки
- •3.1 Правила монтажа и наладки конкретного оборудования
- •3.2 Расчет загрузки оборудования
- •3.3 Разработка графика планово-предупредительного ремонта
- •3.4 Определение категории сложности и трудоемкости ремонт
- •3.5 Определение потребности в рабочей силе и длительности ремонта
- •3.5.1 Расчет среднегодовой численности рабочих межремонтного обслуживания
- •3.5.2 Расчет численности и состава ремонтной бригады
- •3.5.3 Продолжительность ремонта оборудования
- •3.6 Определение потребности в запчастях и материалах
- •3.7 Расчет затрат на ремонт
- •3.8 Разработка технологии ремонта и расчет фундамента
- •Литература
3.4 Определение категории сложности и трудоемкости ремонт
Числовой коэффициент ремонтной сложности для технологического оборудования перерабатывающих предприятий определяется как отношение трудоемкости капитального ремонта машины к условной ремонтной единице по формуле:
,
где R - категория сложности ремонта машины;
- время на капитальный ремонт машины, чел.ч;
r = 35 чел.ч - условная ремонтная единица для оборудования перерабатывающих предприятий.
Категории сложности технологического оборудования можно принять, ориентируясь на данные приложения А, или взять из отраслевых справочников.
Трудоемкость (чел.ч) ремонта оборудования рассчитывается по формуле :
,
где К - коэффициент, учитывающий вид ремонта оборудования в
человеко-часах (табл.3);
R - категория сложности (приложение А).
Вид производства
|
Коэффициент К при виде ремонта |
|||
капитальный |
средний |
текущий |
осмотр |
|
Молпром |
35,0 |
21,0 |
7,0 |
1,0 |
Мясопром |
35,0 |
17,4 |
4,4 |
0,6 |
Таблица 3 Числовые значения коэффициента К при различных видах ремонта
Трудоемкость по различным операциям на одну условную ремонтную единицу оборудования устанавливается согласно таблицы 4.
Для оборудований мукомольных, крупяных, элеваторных, комбикормовых и бродильных производств значения трудоемкости для каждого вида ремонта установлены и приводятся в справочной литературе, а также в приложении Б4, Б5.
3.5 Определение потребности в рабочей силе и длительности ремонта
На крупных перерабатывающих предприятиях технический обслуживающий персонал делится на две группы: первая - для межремонтного обслуживания, вторая - для выполнения ремонтов. На минипредприятиях бригаду для ремонта оборудования составляют из обслуживающего технического персонала, используя на период ремонта совмещение профессий, или нанимают подрядную бригаду.
Таблица 4 Нормы трудоемкости ремонтных операций, чел ч. на 1 усл. ед.
Виды ремонтных работ |
Нормы трудоемкости для ремонтных операций |
|||
слесарные |
станочные |
прочие |
всего |
|
Осмотр |
0,72/0,6 |
-/- |
0,28 /- |
1,0/0,6 |
Текущий ремонт |
5,0/3,0 |
1,4/0,9 |
0,6/0,5 |
7,0/4,4 |
Средний ремонт |
15,2/12,0 |
4,2/3,6 |
1,6/1,8 |
21,0/17,4 |
Капитальный ремонт |
24,5/23,0 |
7,0/8,5 |
2,6/3,5 |
35,0/35,0 |
Удельный вес ремонтных операций к суммарной трудоемкости, % |
72/65,7 |
20/24,3 |
8/10 |
100/100 |
Примечание: Данные в числителе для молпрома, в знаменателе для мясопрома.