- •Введение
- •1. Лабораторный практикум
- •1.1. Лабораторная работа № 1. Энергетические испытания шестеренного насоса с переливным клапаном
- •1.1.1. Теоретические основы
- •1.1.2. Методика выполнения эксперимента
- •1.1.3. Порядок выполнения лабораторной Работы
- •1.1.4. Содержание отчета и его форма
- •1.2. Лабораторная работа № 2. Испытания центробежных насосов
- •1.2.1. Теоретические основы
- •1.2.2. Методика выполнения эксперимента
- •1.2.3. Порядок выполнения лабораторной работы «Испытание одиночного центробежного насоса»
- •1.2.4. Порядок выполнения лабораторной работы «Испытание двух последовательно соединенных центробежных насосов»
- •1.2.5. Порядок выполнения лабораторной работы «Испытание двух параллельно соединенных центробежных насосов»
- •1.2.6. Содержание отчета и его форма
- •1.3. Лабораторная работа № 3. Исследование объемного гидропривода с дроссельным регулированием
- •1.3.1. Теоретические основы
- •1.3.2. Методика выполнения эксперимента
- •1.3.3. Порядок выполнения лабораторной работы
- •1.3.4. Содержание отчета и его форма
- •1.4. Лабораторная работа № 4 испытания центробежных вентиляторов
- •1.4.1. Теоретические основы
- •1.4.2. Методика выполнения эксперимента
- •1.4.3. Порядок выполнения лабораторной работы
- •1.4.4. Содержание отчета и его форма
- •1.5. Контрольные тестовые вопросы к лабораторным работам
- •2. Контрольные практические работы
- •2.1. Расчет регулирующих устройств гидравлических и пневматических систем
- •2.1.1. Пример решения задачи
- •2.1.2. Задача № 1 для самостоятельного решения
- •2.1.3. Задача № 2 для самостоятельного решения
- •2.2. Расчет гидропневматических приводов технических систем
- •2.2.1. Пример решения задачи
- •2.2.2. Задача № 3 для самостоятельного решения
- •2.2.3. Задача № 4 для самостоятельного решения
- •3. Курсовой проект
- •3.1. Тематика и содержание курсового проекта
- •3.2. Общие правила оформления курсового проекта
- •3.3. Методика гидравлического расчета сложных трубопроводных систем
- •1 Расчет гидравлического привода
- •1.1 Определение основных параметров и выбор силовых цилиндров
- •2. Выбор рабочей жидкости для гидропривода
- •1.3 Подбор распределительно-регулирующей и предохранительной аппаратуры
- •1.3.1 Выбор распределителя
- •1.3.2 Выбор напорного клапана давления
- •1.4 Подбор и расчёт вспомогательных элементов гидропривода
- •1.4.1 Расчёт и выбор гидролиний
- •1.4.2 Выбор кондиционеров рабочей жидкости
- •1.4.3 Расчет и выбор гидроемкостей
- •1.5 Определение объемных утечек и расчет потерь давления в гидроприводе
- •1.7 Обоснование способа регулирования скорости выходных звеньев гидропривода
- •1.8 Составление принципиальной гидравлической схемы гидропривода
- •1.9 Построение характеристик гидропривода и определение общего кпд
- •1.10 Расчет теплового режима работы гидропривода
- •1.11 Определение металлоемкости гидропривода
- •1.12 Приборы контроля параметров рабочей жидкости
- •Библиографический список
- •3.4.2 Гидравлический расчет приводов главного движения протяжных станков
- •Заключение
- •Библиографический список
- •12. Задачник по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам: учеб. Пособие/ под ред. Б.Б. Некрасова.- м.:Высш. Шк., 1989. - 245 с.
- •13. Бутаев д.А. И др. Сборник задач по машиностроительной гидравлике: учеб. Пособие/под ред. И.И. Куколевского и л.Г. Подвивза.- м.: Машиностроение, 1981. - 484 с.
- •20. Киселев п.Г. И др. Справочник по гидравлическим расчетам: учебное пособие. - м.: Энергия, 1972. – 312 с.
- •Оглавление
- •Гоувпо «Воронежский государственный технический университет»
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
1.1.2. Методика выполнения эксперимента
Лабораторная работа выполняется на специальном испытательном стенде (рис. 1.3), содержащем испытуемый шестеренный насос 3 типа ВГ11-П и переливной клапан 5 типа Г52-14 (предохранительный клапан с переливным золотником). Рабочие параметры насоса: = .
Жидкость из питающего резервуара 1 всасывается по трубопроводу через приемный фильтр 2 шестеренным насосом 3, непосредственно соединенным с электродвигателем переменного тока 4. На выходе из насоса 3 в ответвлении установ-
Рис. 1.3. Схема стенда для испытаний шестеренного насоса
с переливным клапаном
лен переливной клапан 5. Для регулирования давления в сети используют вентиль 6, также установленный на выходе из насоса 3. При повышении давления на выходе из насоса вследствие перекрытия вентиля 6, переливной клапан 5 открывается и жидкость из питающего резервуара 1 всасывается по трубопроводу через приемный фильтр 2 шестеренным насосом 3, непосредственно соединенным с электродвигателем переменного тока 4. На выходе из насоса 3 в ответвлении установлен переливной клапан 5. Для регулирования давления в сети используют вентиль 6, также установленный на выходе из насоса 3. При повышении давления на выходе из насоса вследствие перекрытия вентиля 6, переливной клапан 5 открывается и пропускает часть подачи насоса 3 в питающий резервуар 1, а остальная подача насоса через вентиль 6 и распределительное устройство 10 направляется в мерный бак 9, снабженный мерным стеклом со шкалой. Распределительное устройство 10 позволяет подаваемую насосом жидкость направлять либо в мерный бак 9, либо непосредственно в питающий резервуар 1. Опорожняется мерный бак 9 через отверстие сброса, закрываемое специальной запорной иглой. Для измерения давлений в конце всасывающей линии установлен вакуумметр 7, по которому измеряется давление на входе в насос, а давление жидкости на выходе из насоса измеряется манометром 8. Подача насоса в сеть меняется при помощи вентиля 6, установленного на напорном трубопроводе. Для определения потребляемой насосом мощности в электрической цепи питания электродвигателя 4 установлены амперметр 11 и вольтметр 12. В качестве рабочей жидкости в испытательном стенде используется масло индустриальное 45 с кинематическим коэффициентом вязкости .
Для установления рабочих характеристик шестеренного насоса с переливным клапаном - - используется экспериментально-теоретический метод с графическим представлением результатов расчетов. Экспериментально определяются давление на входе в насос ; давление на выходе из насоса ; время наполнения мерного бака ; а также показания амперметра А и вольтметра V. Затем вычисляются полное давление в насосе ; подача насоса в сеть через запорный вентиль Q = W/ , где W - регистрируемый объем жидкости в мерном баке; потребляемая электродвигателем мощность при этом принимают ; полезную мощность, развиваемую насосом , и КПД насоса Результаты расчетов представляют графически.
1.1.3. Порядок выполнения лабораторной Работы
1. Перед пуском насоса 3 полностью открывают вентиль 6 на напорном трубопроводе.
2. Включается насос, затем тумблер амперметра ставят в положение «Включено» (Вкл.).
3. Измеряют подачу насоса при помощи мерного бака 9 и секундомера. Шкала мерного стекла бака проградуирована в литрах.
4. Снимают показания по приборам: вакуумметру 7, манометру 8, амперметру 11, вольтметру 12 и заносят в табл. 1.1.
5. Прикрывают вентиль 6, изменяя давление в напорном трубопроводе, и повторяют измерения по п.п. 3 и 4. Давление в напорном трубопроводе следует увеличивать для каждого последующего измерения на 0,5-1,0 . Опыты проводят при 6 - 8 различных режимах, изменяя давление нагнетания от 0 до 6 .
6. Закончив выполнение экспериментальных работ, насос 3 выключают.
7. По данным опытов вычисляют: Q, Р, и , а затем строят графические зависимости , и .