- •«Разработка конструкции и технологического процесса изготовления заготовки детали - «Стакан»
- •Содержание
- •Введение
- •Исходные данные
- •Описание конструкции детали
- •Обоснование выбора вариантов заготовки
- •Определение припусков на механическую обработку, допусков и размеров заготовки
- •Штамповка на кгшп
- •Штамповка на гкм
- •Расчет массы заготовок
- •Расчет технико-экономических показателей заготовок
- •Для поковок, получаемых на кгшп:
- •Для поковок, получаемых на гкм:
- •Выбор оборудования и оснастки
- •Разработка технологического процесса изготовления заготовки детали «Стакан»
- •Список литературы
Штамповка на гкм
Класс точности поковки принимаем Т4. Согласно ГОСТ 7505-89 исходный индекс 11. По специальным таблицам [1] находим необходимые параметры, представленные в таблице 4.2
Таблица 4.2
Деталь |
Заготовка |
||||
Номинальный размер Аiд, мм |
Шероховатость Ra, мкм |
Допуск ТАiз, мм |
Допускаемые отклонения ES EI, мм |
Величина припуска ±KZ, мм |
Номинальный размер Аiз, мм |
Ø95 |
6,3 |
2,0 |
+1,3 -0,7 |
2·1,6=3,2 |
Ø |
Ø60 |
0,63 |
2,0 |
+1,3 -0,7 |
2·1,8=3,2 |
Ø |
Ø36 |
3,2 |
1,6 |
+1,1 -0,5 |
-2·1,6=-3,2 |
Ø |
Ø52 |
1,25 |
2,0 |
+1,3 -0,7 |
-2*1,8=-3,2 |
Ø |
55 |
2,5 |
2,0 |
+1,3 -0,7 |
1,6 |
|
60 |
3,2 |
2,0 |
+1,3 -0,7 |
1,6 |
|
Штамповочные наружные уклоны принимаем величиной 1°, внутренние уклоны - 2°. Радиусы закругления наружных углов для первого штампа 2,5 мм, для внутренних углов - 5 мм. Допускаемая высота торцового заусенца 4 мм.
Применим наметку с плоской перемычкой для последующего образования отверстия в заготовке. Толщину перемычки определим по формуле:
Расчет массы заготовок
Расчет массы заготовок производился в КОМПАС-3D V8 Plus.
Масса заготовки, получаемой штамповкой на КГШП, mз=0,926 кг.
Масса заготовки, получаемой штамповкой на ГКМ, mз=1,012 кг.
Расчет технико-экономических показателей заготовок
Количественный уровень технологичности способа получения заготовки может быть определен после расчета себестоимости заготовки по сравниваемым вариантам.
Себестоимость , [3]
Сi – базовая стоимость 1 тонны заготовок, руб.;
SОТХ - базовая стоимость 1 тонны отходов, руб.;
Q - масса заготовки, кг;
q - масса детали, кг;
кТ – коэффициент, зависящий от класса точности;
кС – коэффициент, зависящий от группы сложности заготовок;
кВ – коэффициент, зависящий от массы заготовок;
кМ – коэффициент, зависящий от марки материала;
кП – коэффициент, зависящий от объема производства заготовок.
Коэффициент весовой точности:
Для поковок, получаемых на кгшп:
Сi=375 руб; SОТХ=27 руб; q=0,679 кг; Q=0,926 кг;
кТ=1,03; кС=0,77; кВ=1; кМ=1,18; кП=1.
руб.
Для поковок, получаемых на гкм:
Сi=375 руб; SОТХ=27 руб; q=0,679 кг; Q=1,012 кг;
кТ=1,02; кС=0,77; кВ=1; кМ=1,18; кП=1.
руб.
Из расчетов видно, что себестоимость заготовки, изготовленной на КГШП, ниже, а коэффициент весовой точности выше, чем у заготовки, изготовленной на ГКМ. Поэтому предпочтительным будет считаться изготовление заготовки на КГШП.
Выбор оборудования и оснастки
Основное оборудование:
кривошипный горячештамповочный пресс.
Инструмент (оснастка):
закрытый штамп;
пробивочный штамп;
ножи.
калибровочный штамп;
Вспомогательное оборудование:
пресс-ножницы;
индукционная установка ТВЧ;
кривошипный пресс;
шарнирно-рычажный чеканный пресс;
обжиговая печь;
пескоструйная установка.