Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
РГЗ(33)моя обойма50вариант.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.11.2019
Размер:
203.78 Кб
Скачать

Разработка технологического процесса изготовления заготовки

Технологический процесс горячей объёмной штамповки.

Отрезка заготовки выполняется гидравлическими ножницами усилием 6,3-100МН.

Ручей штампа смазывают специальным раствором.

Выборочный контроль размеров заготовки. Проверяют размеры заготовки с помощью измерительных средств.

Нагрев. Нагрев производится на индукционной установке ТВЧ.

Горячая объемная штамповка производится после нагрева заготовки, а затем подается на ковочные вальцы для предварительной штамповки, после чего получившуюся заготовку кладут в ручей КГШП.

После объемной штамповки идет операция обрезки заусенца. Эту операцию производят специальными обрезными прессами с обрезными

штампами.

Для стали Стали 45 в роли термообработки можно произвести отжиг.

Правка поковки. Эту операцию выполняют для устранения искривлений осей и искажения поперечных сечений, образующихся при затруднённом извлечении поковок из штампа, после обрезки

заусенца, а также после термической обработки.

Очистка поковок от окалины. Очистка обеспечивает условие работы

режущего инструмента при последующей механической обработке, а

также контроль поверхности поковок. Очистку производят

несколькими способами: в барабанах, дробью, травлением.

Калибровка повышает точность размеров всей поковки или её

отдельных участков. Таким образом, последующая механическая

обработка ограничивается только шлифованием

Контроль поковки. Контролируют не только готовые поковки, но и

изготовление их на всех этапах, начиная от контроля исходных заготовок.

руб.

- коэффициент использования металла

10. Литература

  1. А.М. Дальский «Технология конструкционных материалов»

  2. ТПОЗЦ, методические указания, БелГТАСМ, 1998г.

  3. Косилова, Мешеряков. Справочник технолога машиностроителя в 2-х томах.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]