3.3. Виды отходов, образующихся на судостроительном предприятии и расчет нормативно - допустимого объема образования

Виды отходов

На территории судостроительного предприятия обычно образуются два вида отходов:

- отходы связанные непосредственно с судостроительной программой предприятия;

- отходы , образующиеся в процессе обеспечения судостроительной программы.

Объемы образования и перечень видов отходов как в певом, так и во втором случае зависят от вида производства и судостроительных программ отдельно взятого предприятия.

К первому виду отходов относятся в основном отходы черных и цветных металлов, древесные опилки и стружки, образующиеся при обработке древесины, дрова, отходы лакокрасочного производства и т.д. Ко второму виду отходов относятся отходы связанные с обесечением основнго призводства. В частности отходы грюче-смазочных материалов (ГСМ), карбидный ил, строительные отходы, изношенные шины, отходы свинца, отработанные люминесцентные лампы, твердые бытовые отходы и т.д.

На территории судоремонтного предприятия перечень видов отходов практически не ограничен. В основном он зависит от номенклатуры ремонтируемых судов, мощности предприятия и видов ремонта (текущий, средний или капитальный).Каждое судоремонтное предприятие имеет свою номенклатуру отходов мало коррелирующуюся с аналогичными предприятиями.На рисунке 1 представлена номенклатура отходов одного из судоремонтных заводов г. Севастополя с приведением величины техногенной нагрузки на окружающую природную среду, оказываемой отходами этого предприятия.

Характеризуя источники образования представленных на рисунке 1 отхлдов необходимо отметить следующее:

- отходы ТБО – образуются в результате жизнедеятельности работников на самом предприятии (столовая предприятия, упаковочные материалы работников предприятия ит.д.), а также поселка в котором осуществляют свои функции члены семей работников предприятия – 4 класс опасности;

- отходы абразивного порошка – образуются при обработке корпусов металлических судов с целью их очистки от нарастаний – 3 класс опасности;

- карбидный ил – образуется в результате технологического процесса для получения ацетилена на ацетиленовой станции для резки металлических изделий корпуса судна – 3 класс опасности;

- отходы черных ицветных металлов – образуются : черных металлов – при судоремонтных работах корпуса судна, цветных металлов – при судоремонтных работах винто-рулевой группы, судовой арматуры и двигательных установок – 4 класс опасности;

- строительные отходы – образуются на территории предприятия вследствии работы отдела капитального строительства при ремонте и постройке новых помещений на территории – 4 класс опасности;

- изношенные шины – образуются при использовании автотранспорта при обеспечении перевозок внутри предприятия и за ее территорией – 4 класс опасности;

- древесные опилки – образуются при ремонте кают и помещений судов, а также при проведении доковых работ по обеспечению постановки судна в док ( подушки на килевой дорожке судна и на его кильблоках) – 4 класс опасности;

- шламы нефтепромышленные – – образуются в автотранспортном цехе предприятия при сливе переработанных масел, загрязненных тяжелых топлив и других нефтепродуктов , образующихся на территории – 3 класс опасности;

- твердый свинец и его соединения – отработанные аккумуляторы с транспорта предприятия – 2 класс опасности;

- отходы лакокрасочных покрытий – отходы и остатки краски, образующиеся при проведении окрасочных работ в каютах и на корпусе ремонтируемого судна, а также проведении покрасочных работ на территории предприятия – 3 класс опасности;

- отходы люминесцентных ламп – образуются на территории предприятия в процессе выгорания (истечения срока службы) при освещении помещений – 1 класс опасности.

Расчет норматино-допустимого объема образования

Расчет нормативно - допустимого объема образования отходов при оказании транспортных услуг производству.

1.Твердые бытовые отходы (ТБО) образуются в результате обеспечения жизнедеятельности технического персонала и рабочих предприятия.

Масса образования отходов в тоннах рассчитывается по формуле

, (2.42)

γ = 0,2 т/м³- удельный вес отходов ТБО;

n = 0,558 м³/год, удельный показатель образования отходов на 1 человека в год;

N – количество работников на предприятии.

Исходные данные для расчета в Приложении К.

2 Изношенные автомобильные шины образуются при обслуживании и эксплуатации автотранспорта предприятия. Масса образования отходов рассчитывается для автомобилей, автошины которых превысили нормативный эксплуатационный пробег: грузового (90 000км), легкового (65 000км.) автомобилей.

Масса образования отходов в тоннах рассчитывается по формуле

, (2.43)

ξ = 0,005 т. – средняя величина массы 1 автошины;

М-количество грузовых автомобилей на предприятии;

К- количество легковых автомобилей на предприятии.

Исходные данные для расчета в Таблице 3.1.

3.Отработанные аккумуляторные батареи. Образуются при обслуживании и эксплуатации автотранспорта предприятия. Масса образования отходов в тоннах рассчитывается для автомобилей, аккумуляторы которых превысили средний срок работы (2 года) по формуле

, (2.44)

М – масса свинца, в отходах отработанных аккумуляторных батарей, кг;

К₁-количество свинца в различных видах отходов аккумуляторах, в долях от массы аккумулятора.

Исходные данные для расчета в Таблицах 3.2. и 3.3.

4.Отработанные нефтемасла, образующихся при обслуживании и эксплуатации автотранспорта предприятия.

Масса образования отходов тоннах рассчитывается по формуле

(2.45)

γ _масл ≈ 0,9 кг/л - удельный вес машинного масла;

К₂ = 35 л/1000 км – расход масла на 1000 км пути грузового автомобиля;

К₃ =25 л/1000 км – расход масла на 1000 км пути легкового автомобиля;

L и P-средний пробег единицы грузового и легкового транспорта в год соответственно (тыс. км).

Исходные данные для расчета в Таблице 3.1

Расчет нормативно - допустимого объема образования отходов при производстве судостроительных работ на предприятии.

1 Древесные опилки и стружки образуются при обработке древесины при ремонте кают и помещений судов, а также при проведении доковых работ по обеспечению постановки судна в док ( подушки на килевой дорожке судна и на его кильблоках).

Масса образования отходов в тоннах рассчитывается по формуле

, (2.46)

γ_древ – средний удельный вес древесины (Таблица 3.5.);

К_о =0,25 - удельный коэффициент образования отхода;

V – объем поступающей необработанной древесины на предприятие в год, м³.

Исходные данные для расчета в Таблице 3.1.

2 Дрова образуются при обработке древесины. Масса образования отходов в тоннах рассчитывается по формуле

, (2.47)

Исходные данные для расчета в Таблице 3.1

3 Лом черных металлов образуется при изготовлении изделий при судостроительных работах и проведении судоремонтных работ.

Масса отходов в тоннах рассчитывается по формуле

, (2.48)

γ_мет =7,85 т/м³ – удельный вес проката черного металла;

К₄ =0,05- удельный коэффициент образования отходов;

G -масса поступающего на предприятие необработанного проката черного металла, т.

Исходные данные для расчета в Таблице 3.1.

4 Отработанные люминесцентные лампы образуются при искусственном освещении помещений. Количество сгоревших люминесцентных ламп в штуках определяется по формуле

, (2.49)

Т- среднее время нагорания ламп на предприятии, тыс. час;

С - количество установленных ламп на предприятии, шт.;

D - 9 тыс. часов – нормативный срок нагорания лампы, после которого лампа выводится из эксплуатации

Исходные данные для расчета в Таблице 3.1.

5 Твердые бытовые отходы образуются в результате обеспечения жизнедеятельности сотрудников предприятия и уборки асфальтируемой территории, определяются по формуле

М= М_ТБО + М_ТЕРР.

Масса отходов в тоннах, образующихся в результате жизнедеятельности людей определяется по формуле приведенной ранее.

Масса отходов, образующихся в результате уборки асфальтируемой территории определяется по формуле

, (2.50)

γ = 0,2 т/м³ – удельный вес отходов ТБО;

m = 0,012 м³ - норматив образования отходов при уборке 1 м² территории предприятия в течении года

Р - площадь асфальтируемой территории предприятия в м².

Исходные данные для расчета в Таблице 3.1.

В Таблице 3.4. приведен перечень предприятий, которые в соответствии с Законом Украины «Об отходах» занимаются вопросами утилизации отходов в Севастопольском регионе.

Таблица 3.1.– Исходные данные для проведения расчета образования отходов на территории судостроительного и судоремонтного предприятия

№	Наименование продукции или вида услуг	Наименование вида отхода	Код отхода	Класс опасности	Удельный показатель образования отхода с размещением	Вид отхода	Нормативны документ, регламентирующий объем образования отхода	Предельное накопление отходов в специально отведенном месте (тонн)
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Транспортные услуги	ТБО	7720.3.1.01	4	0,558 м3/год на 1 чел.	неопасные	Распоряжение СГГА № 345-р от 14.03.06	0,25 т. в 1-ом контейнере на площадке с твердым покрытием
		Изношенные автомобильные шины	6000.2.9.03	4	Норма эксплуатационного пробега для грузовых – 90000 км, для легковых- 65000 км.	неопасные	Приказ Минтранспорта Украины №420 от 08.12.98	0,1 т. на 1-ой оборудованной площадке
		Отработанные аккумуляторные батареи	6000.2.9.04	2	Средний срок работы -2 года	опасные	Паспорт на аккумуляторную батарею	0,03 т. в 1-ом оборудованном помещении
		Отработанные нефтемасла	6000.2.9.10	3	Расход масла: для грузовых-35 л. на 1000 км пробега, для легковых- 25 л. на 1000 км пробега	опасные	Приказ Минтранспорта Украины № 42 от 10.02.98	0,18 т. в бочке на оборудованной площадке
2	Судостроительные работы	Древесные опилки и стружки	2000.2.2.17	4	Процент образования к исходному сырью -25%	неопасные	Статистические данные предприятия	0,25 т. в 1-ом контейнере на оборудованной площадке
		Дрова	2000.2.2.01	4	Процент образования к исходному сырью -25%	неопасные	Статистические данные предприятия	0,25 т. в 1-ом контейнере на оборудованной площадке
3	Судостроительные и обеспечивающие работы	Лом черных металлов	7710.3.1.26	4	процент образования к исходному сырью- 5%	неопасные	Статистические данные предприятия	0,5 т в 1-ом контейнере на оборудов. площадке
		Отработанные люминесцентные лампы	7710.3.1.26	1	Норматив-ный срок нагорания лампы- 9000 часов	опасные	Инструкция по эксплуатации ламп	40 ламп в специальном контейнере
		ТБО	7720.3.1.01	4	0,558 м3 /год на 1 человека	неопасные	Распоряжение СГГА № 345-р от 14.03.06	0,25 т в 1-ом контейнере на площадке с твердым покрытием

Таблица 3.2. Таблица 3.3.

Масса свинца в отходах Количество свинца в различных

отработанных аккумуляторных свинцовых батарей отходов аккумуляторов

М К₁

Тип аккумуляторов	Масса свинца нетто (кг)		Вид отходов аккумуляторов	Количество свинца
6СТ-45 (Э)	8,9		Отход аккумуляторов со слитым электролитом в моноблоках:
6СТ-90 (Э)	16,3
6СТ-60 (Э)	11,5
6СТ-55 (А)	8,5
6СТ-75 (Т)	13,0
6СТ-82 (Э)	16,2
6СТ-190 (А)	33,0		- эбонитовых	0,55
6СТ-50 (А)	10,0
6СТ-50 (Э)	9,6		-термопластовых	0,60
6СТ-190 (Т)	37,2
6СТ-55 (Э)	10,6		- полипропиленовых	0,70
6СТ-150 (Э)	12,8
6СТ-215 (А)	18,8
6СТ-214 (Э)	18,6
6СТ-155 (Э)	14,4
6СТ-105 (Э)	18,4
6СТ-132 (Э)	23,9
6СТ-50 (А)	10,0
6СТ-75 (Э)	13,9

Таблица 3.4. – Перечень предприятий утилизирующих отходы предприятий. Состояние отходов.

№	Наименование отхода	Наименование предприятия, которому осуществляется передача отхода	Агрегатное состояние отхода	Состав отхода	Токсичность	Теплота сгорания или степень сгорания
1	ТБО	ЗАО АТП-2628 Первомайский полигон	твердое	упаковка -25%; пищевые отходы -25%; грунт -25%	нетоксичные	слабо горючие
2	Изношенные автомобиль-ные шины	ЗАО «Севастопольвтор-ресурсы»	твердое	углеводорода -95%; металл -5%	нетоксичные	105ºС
3	Отработан-ные аккумулятор-ные батареи	ОАО СППЗП «Крымвторцветмет»	твердое	свинец -90%; оболочка -5%; электролит -5%	ток-сичные	327,5ºС
4	Отработан-ные нефтемасла	ЧП «Фирма ТАКО»	жидкое	углеводорода- 100%	ток-сичные	горючие
5	Древесные опилки и стружки	Утилизация на предприятии	твердое	целлюлоза -100%	нетоксичные	горючие
6	Дрова	Утилизация на предприятии	твердое	целлюлоза -100%	нетоксичные	горючие
7	Лом черных металлов	ОАО «Крымвтормет»	твердое	железа окись- 100%	нетоксичные	негорючие
8	Отработан-ные люминесцен-тные лампы	ООО «АИС и Кº»	неразоб-ранное обрудо-вание	ртуть -0,01%; стекло -87%; металл -12,99%	ток-сич-ные	негорючие
9	Выжимка виноградная	Утилизация на предприятии	смешан-ное	кожица -60%; пульпа—6%; семена -34%	нетоксичные	негорючие
10	Осадок берлинской лазури	Хранится на предприятии	пастооб-разное	окиси, гидроокиси железа, турбулентовая синь, влага- 55÷95%	нетоксичные	негорючие
11	Барда винная (дрожжи)	Утилизация на предприятии	пастооб-разное	дрожжи, влага -55÷95%	нетоксичные	негорючие
12	Стеклобой бутылочный	ЗАО «Севастопольвтор-ресурсы»	твердое	соединения кремния -90% кальцинирован-ная сода -10%	нетоксичные	негорючие

Пример 2.4. составления материального баланса отходов деревообрабатывающего цеха судостроительного предприятия

1. Исходные данные

В течении года на предприятие поступает:

Доски хвойных пород транспортной влажности – 500м

Фанера березовая - 500м

Плита древесностружечная - 1000м

Получено продукции в виде готовой тары и корпусов 1100 т/год

2. Механическа обработка производилась на следующем технологическом оборудовании:

Круглопильные станки – 5 шт

Строгальные – 8 шт

Фрезерные – 10 шт

Фуговальные – 3 шт

Шлифовальные – 2 шт

Определить объемы образования, утилизации и продаж населению отходов производства деревообрабатывающего цеха предприятия

Решение.

Количество поступившего материала определяется по формуле, т

– удельный вес материала, т/м (Таблица 3.5.)

- количество поступающего материала м

т/год (сухой)

т/год

т/год

Количество отходов деревообработки

т/год

- количество отходов от объема поступающего сырья (Таблица 3.6.)

Кусковые отходы

т/год

т/год

т/год

Опилки

т/год

т/год

т/год

Стружка

т/год

т/год

т/год

Всего отходов деревообработки – 570 т/год

Количество отходящих взвешенных веществ, поступающих в очистку определяется по формуле, т/год

=0,9- коэффициент эффективности местных отсосов;

- количество опилок и стружек, выделяющихся при механической обработке древесного сырья (без учета кусковых отходов) т/год

0,9 (4,5+8,0+16,0+33,75+60,0+120,0) = 218,025

Количество взвешенных веществ, выброшенных в атмосферу определяется по формуле

где - коэффициент содержания пыли в отходах в зависимости от способа механической обработки древесины (пиление, строгание) % (Таблицы 3.7 и 3.8 графа 4)

Определяем среднее значение для всех групп станков

%

2,25 т/год

Количество использованных древесных отходов:

– кусковые отходы досок в количестве 51,75 т/год используются во вспомогательной котельной предприятия;

– кусковые отходы обрезков фанеры в количестве 55,2 в год реализуются населению

92,0 06 = 55,2 в год

0,6 – коэффициент полнодревесности обрезков фанерыи плит (Таблица 3.9.);

– кусковые отходы обрезков плит ДСП в количестве 110,4 в год реализуются населению

184,0 06 = 110,4 в год

0,6 – коэффициент полнодревесности обрезков фанеры и плит (Таблица 3.9.);

Таблица 3.5 – Средние веса 1 кубического метра древесины

Наименование материала	Вес 1 кубическоого метра древесины тонн
	сухой	Транспортной влажности	полусухой	сырой
Фанера и древесно-стружечная плита	0,8	0,80	–	–
Береза	0,65	0,57	0,69	0,88
Бук	0,65	0,67	0,69	0,88
Дуб	0,72	0,75	0,78	0,99
Ель	0,45	0,47	0,52	0,71
Кедр	0,44	0,46	0,51	0,70
Лиственица	0,67	0,69	0,77	0,94
Липа	0,50	0,62	0,58	0,75
Ольха	0,52	0,54	0,61	0,78
Осина	0,50	0,52	0,58	0,75
Пихта европейская	0,45	0,47	0,52	0,71
Пмхта сибирска	0,37	0,38	0,43	0,59
Сосна	0,51	0,53	0,59	0,81
Ясень европейский	0,70	0,73	0,76	0,96

Таблица 3.6. – Количество отходов деревообработки в процентах от массы сырья

Вид производства, продукции	Вид сырья	Количество отходов % от объема сырья
		кусковые	Стружки, обрезки шпона	опилки	Обрезки бревен (забалансованные)
Шпалопиление	Шпальный кряж	10,8	–	9,8	1,7
Ящичные комплекты из круглых лесоматериалов	Тарный кряж Сырье для технологической переработки	25,0 40,0	1,4 1,0	18,0 20,0	1,5 2,5
Ящичные комплекты из пиломатериалов нестроганные	Пиломатериалы хвойных пород	16,0	–	10,0	–
Ящичные комплекты из пиломатериалов строганные	Пиломатериалы хвойных пород	16,0	11,0	10,0	–
Ящичные комплекты из пиломатериалов (среднее по хвойным)	Пиломатериалы хвойных пород	16,0	2,0	10,0	–
Ящичные комплекты из пиломатериалов нестроганные	Пиломатериалы лиственных пород включая березу	20,0	–	12,0	–
Ящичные комплекты из пиломатериалов строганные	Пиломатериалы лиственных пород включая березу	20,0	10,0	12,0	–
Ящичные комплекты из пиломатериалов (среднее по лиственным)	Пиломатериалы лиственных пород включая березу	20,0	2,0	13,0	–
Ящичные комплекты из пиломатериалов (среднее по пиломатериалам и видам ящичных комплектов)	Пиломатериалы смешанных пород	18,0	2,0	11,0	–
Заготовки для клепки	Круглый лес Заготовки для клепки	20,0 10,0	– 20,0	18,0 3,0	1,5 –
Спичечное производство	Круглый лес	13,5	41	2,0	1,5
Лыжное ипроизводство	Круглый лес	35,0	18,0	11,0	1,5
Домостроение: Стандартные дома – комплекты деталей для стандартных домов –оконные и дверные блоки – доски пола – наличники – плинтусы	Пиломатериалы Пиломатериалы Пиломатериалы Пиломатериалы Пиломатериалы пиломатериалы	13,0 13,0 22,0 5,0 5,0 5,0	4,0 14,0 10,0 20,0 36,0 30,0	4,0 4,0 7,0 2,0 3,0 3,0	– – – – – –
Машиностроение: Строганные заготовки для – судостроение – автостроения – вагоностроения	Пиломатериалы Пиломатериалы пиломатериалы	23,0 19,0 35,0	15,0 19,0 20,0	2,0 3,0 3,0	– – –
Мебельное среднее производство, в том числе: – черновые мебельные заготовки (ЧМЗ) – чистые мебельные заготовки – детали и заготовки	Пиломатериалы, Заготовки Пиломатериалы хвойных пород Пиломатериалы твердолиственных пород и березы ЧМЗ хвойных пород ЧМЗ твердолиственных пород Пиломатериалы хвойных пород Пиломатериалы твердолиственных пород и березы Древесные плиты Фанера Строганный шпон Лущеный шпон Круглый лес	30,0 25,0 41,0 8,3 10,5 28,5 46,5 15,0 – – 15,0	17,0 – – 22,0 28,8 15,0 15,0 – 43,0 48,0 22,0	6,5 9,0 7,0 0,6 1,2 9,5 7,5 1,5 1,0 1,0 4,0	– – – – – – –
Паркетная фриза	Пиломатериалы твердолиственных пород	39,0	–	7,0	–
Паркет штучный	Пиломатериалы твердолиственных пород. Паркетная фриза	41,0 4,0	13,0 24,0	8,0 2,0	– –
Паркетные щиты	Пиломатериалы твердолиственных пород	32,0	29,0	5,7	–
Токарные изделия	Технологическое сырье	41,0	25,0	15,0	–
В среднем по деревообработке	Пиломатериалы	24,0	11,0	6,0	–
Прочая деревообработка	Пиломатериалы	18,0	10,0	5,0	–

Таблица 3.7. – Удельные показатели выделения пыли, отнесенные к массе отходов для различных процессов обработки древесины

№№ п/п	Наименование технологического процесса	Выделяющиеся загрязняющие вещества
		Наименование	Удельное количество г/кг
1	Пиление	Пыль древесная	360
2	Строгание	Пыль древесная	125
3	Фрезерование	Пыль древесная	125
4	Долбление	Пыль древесная	180
5	Сверление	Пыль древесная	180

Таблица 3.8. – Среднечасовое количество отходов, получаемое на различных станках при обработке древесины

Наименование станков	Коэффициент использования машинного времени	Среднее количество отходов кг за 1 час	В том числе пыли размером менее 200 мкм %
Круглопильные Прирезной станок ПДК4 Делино-реечный ПР-2 Прирезной многопильный ПМР-1 Торцовочный ПИВ-2 Торцовочный ЦПА Концеравнитель двухпильный Ц2К12	0,9 0,9 0,95 0,5 0,6 0,6	78 110 170 44 44 35	36 36 36 36 35 34
Рейсмусовые односторонние СР-6 СР-12 СР-18	0,9 0,9 0,9	245 335 500	12,5 12,5 12,5
Рейсмусовые двухсторонние С2Р8 С2Р12 С2Р16	0,9 0,9 0,9	445 490 555	12,5 12,5 12,5
Четырехсторонние строгальные СК-15,С16-4,С16-5 СП-30,С-28	0,9 0,9	310 600	12,5 12,5
Фрезерные Ф-4,Ф-5,Ф-6 Карусельно-фрезерные ФФК	0,7 0,8	44 22	12,0 12,0
Шипорезные - односторонний рамный ШО-10: пила шипорезные фрезы проушечная фреза – односторонний рамный ШО-6: пила штпорезные головки проушечный диск пила фрезерные головки	– – – – – – 0,95 0,95	4,6 73 24 3,7 54 15,3 74 68	16 16 16 16 16 16 34 20
Универсальные круглопильные Ц-6 УП	0,7 0,7	28 21	30 30
Ленточнопильные: - ленточнопильный делитель ЛД-140 – ленточнопильный столярный ЛС-80	0,8 0,8	245 29	34 34
Строгальные: – фуговальные с ручной подачей СФ-3,СФ-4 СФ-6 – фуговальные с механической подачей СФА-4 СФА-6 – рейсмусовый односторонний СР-3 – шипорезный рамный ШД-10: пилы шипорезные фрезы проушечные фрезы	0,7 0,6 0,9 0,9 0,9 – – –	33 73 97 190 97 9,2 145 48	12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 16 16 16
Сверлильные и долбежные: - сверлильный вертикальный с автоподачей СВА - сверлильный горизонтальный СвПА – цепнодолбежный ДЦА-2	0,5 0,6 0,4	14 22 27	18 18 18
Шлифовальные ШлСА ШлНС ШлДБ Шл2Д Шл3Ц-3 Шл3Цв-3	0,85 0,85 0,76 0,70 0,85 0,85	1,8 2,8 1,6 2,2 27,0 48,0	90 90 90 90 90 90

Таблица 3.9. – Коэффициенты полнодревности

№№ п/п	Наименование отходов	Средние значения коэффициента полнодревности	Способ укладки
1	Обрезки ствола и бревен (кусковые отходы раскряжевки и разделки древесины)	0,4	навалом
2	Сучья, ветви всех размеров	0,12	Навалом
3	Вершинки крупные	0,30	плотная
4	Горбыли	0,56	плотная
5	Рейки	0,52	плотная
6	Смесь горбылей и реек	0,46	навалом
7	Обрезки пиломатериалов	0,57	плотная
8	Смесь кусковых отходов лесопиления и деревообработки	0,55	плотная
9	Обрезки фанеры и плит	0,60	плотная
10	Обрезки лущеного, строганого шпона и шпона-рванины	0,45	плотная
11	Обрезки гнутоклеевых деталей	0,55	Плотная
12	Карандаши	0,72	плотная
13	Отструги	0,50	плотная
14	Стружка	0,11	насыпью
15	Опилки	0,28	Насыпью
16	Кора с окорочных станков	0,34	насыпью