Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
361055_E4F2B_otvety_na_voprosy_k_ekzamenu_po_bz...doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
26.09.2019
Размер:
1.52 Mб
Скачать

Так, при длительном пребывании в зонах с повышенной интенсивностью электромагнитных излучений возникают недомогания со следующими симптомами:

  • быстрая утомляемость;

  • состояние апатии;

  • общая слабость;

  • головные боли;

  • нарушение функционирования ослабленных органов, переходящее в постоянное болезненное состояние;

  • ослабление внимания, памяти;

  • нарушение логики мышления и речи;

  • нервные и психические расстройства.

В критических случаях наблюдаются:

  • заболевание крови;

  • онкологические заболевания;

  • болезни Паркинсона и Альцгеймера;

  • синдром внезапной смерти внешне здорового ребёнка;

  • особое место занимает опасность воздействия электромагнитных излучений для развивающегося организма в утробе матери (эмбриона), детей, а также людей, подверженных аллергическим заболеваниям, поскольку они обладают исключительно большой чувствительностью к ЭМИ.

Существуют национальные и международные гигиенические нормативы уровней ЭМП, в зависимости от диапазона, для селитебной зоны и на рабочих местах.

Существуют гигиенические нормы освещённости; также разработаны нормативы безопасности при работе с лазерным излучением.

Допустимые уровни электромагнитного излучения (плотность потока электромагнитной энергии) отражаются в нормативах, которые устанавливают государственные компетентные органы, в зависимости от диапазона ЭМП. Эти нормы могут быть существенно различны в разных странах.

В России действует СанПиН 2.2.4.1191—03 «Электромагнитные поля в производственных условиях, на рабочих местах. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы», а также гигиенические нормативы ГДР (ПДУ) 5803-91 (ДНАОП 0.03-3.22-91) «Предельно допустимые уровни (ПДУ) воздействия электромагнитных полей (ЭМП) диапазона частот 10—60 кГц», «Промышленное электроснабжение 50 Гц».

Допустимые уровни излучения базовых станций мобильной связи (900 и 1800 МГц, суммарный уровень от всех источников) в санитарно-селитебной зоне в некоторых странах заметно различаются: Украина: 2,5 мкВт/см²; Россия, Венгрия: 10 мкВт/см²; США, Скандинавские страны: 100 мкВт/см².

Допустимые нормативы регулируются нормами радиационной безопасности — НРБ-99/2009.

Существуют административные и контролирующие органы — инспекция по радиосвязи, которые регулируют распределение частотных диапазонов для различных пользователей, соблюдение выделенных диапазонов, отслеживают незаконное пользование радиоэфиром.

Основными способами защиты от ЭМИ являются:

1.Экранирование (активное и пассивное; источника электромагнитного излучения или же объекта защиты; комплексное экранирование).

2. Удаление источников из ближней зоны; из рабочей зоны.

3. Конструктивное совершенствование оборудования с целью снижения используемых уровней ЭМП, общей потребляемой и излучаемой мощности оборудования.

4. Ограничение времени пребывания операторов или населения в зоне действия ЭМП.

Вопрос №45. Ионизирующие излучения, их природа, и воздействия на организм человека.

Наиболее значимы следующие типы ионизирующего излучения: коротковолновое электромагнитное излучение (рентгеновское и гамма-излучения), потоки заряженных частиц: бета-частиц (электронов и позитронов), альфа-частиц (ядер атома гелия-4), протонов, других ионов, мюонов и др., а также нейтронов.

Источниками ионизирующих излучений в промышленности являются установки рентгеноструктурного анализа, высоковольтные электровакуумные системы, радиационные дефектоскопы, толщиномеры, плотномеры и др.

К ионизирующим относятся корпускулярные излучения, которые состоят из частичек с массой покоя, которая отличается от ноля (альфа-, бета-частички, нейтроны) и электромагнитные излучения (рентгеновское и гамма-излучение), которые при взаимодействии с веществами могут образовывать в них ионы.

Альфа-излучение – это поток ядер гелия, который излучается веществом при радиоактивном распаде ядер с энергией, которая не превышает нескольких мегаэлектровольт (МеВ). Эти частички имеют высокую ионизирующую и низкую проникающую способность.

Бета-частички – это поток электронов и протонов. Проникающая способность (2,5 см в живых тканях и в воздухе – до 18 м) бета-частичек выше, а ионизирующая – ниже, чем у альфа-частичек.

Нейтроны вызывают ионизацию веществ и вторичное излучение, которое состоит из заряженных частичек и гамма-квантов. Проникающая способность зависит от энергии и от состава веществ, которые взаимодействуют.

Гамма-излучение – это электромагнитное (фотонное) излучение с большой проникающей и малой ионизирующей способностью с энергией 0,0013 МеВ.

Рентгеновское излучение – излучение, возникающее в среде, которая окружает источник бета-излучения, в ускорителях электронов и является совокупностью тормозного и характерного излучений, энергия фотонов которых не превышает 1 МеВ. Характерным называют фотонное излучение с дискретным спектром, который возникает при изменении энергетического состояния атома.

Тормозное излучение – это фотонное излучение с непрерывным спектром, которое возникает при изменении кинетической энергии заряженных частичек.

Степень биологического влияния ионизирующего излучения зависит от поглощения живой тканью энергии и ионизации молекул, которая возникает при этом.

Во время ионизации в организме возникает возбуждение молекул клеток. Это предопределяет разрыв молекулярных связей и образование новых химических связей, несвойственных здоровой ткани. Под влиянием ионизирующего излучения в организме нарушаются функции кроветворных органов, растет хрупкость и проницаемость сосудов, нарушается деятельность желудочно-кишечного тракта, снижается сопротивляемость организма, он истощается. Нормальные клетки перерождаются в злокачественные, возникают лейкоз, лучевая болезнь.

Нормирование осуществляется по санитарным правилам и нормативам СанПин 2.6.1.2523-09 «Нормы радиационной безопасности (НРБ-99/2009)». Устанавливаются дозовые пределы эквивалентной дозы для следующих категорий лиц:

  • персонал — лица, работающие с техногенными источниками излучения (группа А) или находящиеся по условиям работы в сфере их воздействия (группа Б);

  • все население, включая лиц из персонала, вне сферы и условий в их производственной деятельности.

Основные пределы доз и допустимые уровни облучения персонала группы Б равны четверти значений для персонала группы А.

Эффективная доза для персонала не должна превышать за период трудовой деятельности (50 лет) 1000 мЗв (миллизивертов), а для обычного населения за всю жизнь — 70 мЗв. Планируемое повышенное облучение допускается только для мужчин старше 30 лет при их добровольном письменном согласии после информирования о возможных дозах облучения и риске для здоровья.

Вопрос №46. Защита от ионизирующих излучений.

Защита от ионизирующих излучений может осуществляться путем использования следующих принципов:

  • использование источников с минимальным излучением путем перехода на менее активные источники, уменьшение количества изотопа;

  • сокращение времени работы с источником ионизирующего излучения;

  • отдаление рабочего места от источника ионизирующего излучения;

  • экранирование источника ионизирующего излучения.

Экраны могут быть передвижные или стационарные, предназначенные для поглощения или ослабления ионизирующего излучения. Экранами могут служить стенки контейнеров для перевозки радиоактивных изотопов, стенки сейфов для их хранения.

Альфа-частицы экранируются слоем воздуха толщиной несколько сантиметров, слоем стекла толщиной несколько миллиметров. Однако, работая с альфа-активными изотопами, необходимо также защищаться и от бета- и гамма-излучения.

С целью защиты от бета-излучения используются материалы с малой атомной массой. Для этого используют комбинированные экраны, в которых со стороны источника располагается материал с малой атомной массой толщиной, которая равна длине пробега бета-частиц, а за ним – с большей массой.

С целью защиты от рентгеновского и гамма-излучения применяются материалы с большой атомной массой и с высокой плотностью (свинец, вольфрам).

Для защиты от нейтронного излучения используют материалы, которые содержат водород (вода, парафин), а также бор, бериллий, кадмий, графит. Учитывая то, что нейтронные потоки сопровождаются гамма-излучением, следует использовать комбинированную защиту в виде слоистых экранов из тяжелых и легких материалов (свинец-полиэтилен).

Действенным защитным средством является использование дистанционного управления, манипуляторов, роботизированных комплексов.

В зависимости от характера выполняемых работ выбирают средства индивидуальной защиты: халаты и шапочки из хлопковой ткани, защитные передники, резиновые рукавицы, щитки, средства защиты органов дыхания (респиратор «Лепесток»), комбинезоны, пневмокостюмы, резиновые сапоги.

Действенной мерой обеспечения радиационной безопасности является дозиметрический контроль по уровням облучения персонала и по уровню радиации в окружающей среде.

Оценка радиационного состояния осуществляется при помощи приборов, принцип действия которых базируется на следующих методах:

  • ионизационный (измерение степени ионизации среды);

  • сцинтилляционный (измерение интенсивности световых вспышек, возникающих в веществах, которые люминесцируют при прохождении через них ионизирующих излучений);

  • фотографический (измерение оптической плотности почернения фотопластинки под действием излучения);

  • калориметрические методы (измерение количества тепла, которое выделяется в поглощающем веществе).

Вопрос №47. Электромагнитные неионизирующие излучения невидимой части спектра. Природа, характер действия на человека. Защита.

К невидимым частям спектра относятся ультрафиолетовое (УФ) и инфракрасное (ИК) излучения, которые также оказывают воздействие на человеческий организм. УФ-излучение располагается ниже видимой части спектра и может оказать серьезное отрицательное воздействие на здоровье человека. ИК-излучение располагается выше видимой части спектра и используется, главным образом, в качестве источника тепла.

Инфракрасное излучение (ИК) — часть электромагнитного спек­тра с длиной волны λ = 780 нм...1000 мкм, энергия которого при по­глощении в веществе вызывает тепловой эффект. С учетом особенно­стей биологического действия ИК-диапазон спектра подразделяют на три области: ИК-А (780...1400 нм), ИК-В (1400...3000 нм) и ИК-С (3000 нм...1000 мкм). Наиболее активно коротковолновое ИК-излучение, так как оно обладает наибольшей энергией фотонов, способно глубоко проникать в ткани организма и интенсивно поглощаться во­дой, содержащейся в тканях. Например, интенсивность 70 Вт/м2 при длине волны λ = 1500 нм уже дает повреждающий эффект вследствие специфического воздействия лучистой теплоты (в отличие от конвек­ционной) на структурные элементы клеток тканей, на белковые мо­лекулы с образованием биологически активных веществ.

Наиболее поражаемые у человека органы — кожный покров и ор­ганы зрения; при остром повреждении кожи возможны ожоги, резкое расширение артериокапилляров, усиление пигментации кожи; при хронических облучениях изменение пигментации может быть стой­ким, например эритемоподобный (красный) цвет лица у рабо­чих — стеклодувов, сталеваров. К острым нарушениям органа зрения относится ожог конъюнктивы, помутнение и ожог роговицы, ожог тканей передней камеры глаза. При остром интенсивном ИК-излучении (100 Вт/см2 для λ = 780... 1800 нм) и длительном облучении (0,08...0,4 Вт/см2) возможно образование катаракты. Коротковолно­вая часть ИК-излучения может фокусироваться на сетчатке, вызывая ее повреждение. ИК-излучение воздействует, в частности, на обмен­ные процессы в миокарде, водно-электролитный баланс в организме, на состояние верхних дыхательных путей (развитие хронического ла­рингита, ринита, синуситов), не исключается мутагенный эффект ИК-облучения.

Нормирование ИК-излучения осуществляется по интенсивности допустимых интегральных потоков излучения с учетом спектрально­го состава, размера облучаемой площади, защитных свойств спецоде­жды для продолжительности действия более 50 % смены в соответст­вии с ГОСТ 12.1.005—88 и Санитарными правилами и нормами СанПиН 2.2.4.548—96 «Гигиенические требования к микроклимату про­изводственных помещений».

Способами защиты от инфракрасных излучений являются: теплоизоляция горячих поверхностей, охлаждение теплоизлучающих поверхностей, удаление рабочего от источника теплового излучения (автоматизация и механизация производственных процессов, дистанционное управление), применение аэрации, воздушного душирования, экранирование источников излучения; применение кабин или поверхностей с радиационным охлаждением; использование СИЗ, в качестве которых применяются: спецодежда из хлопчатобумажной ткани с огнестойкой пропиткой; спецобувь для защиты от повышенных температур, защитные очки со стеклами-светофильтрами из желто-зеленого или синего стекла; рукавицы; защитные каски.

Интенсивность интегрального инфракрасного излучения измеряют актинометрами, а спектральную интенсивность излучения — инфракрасными спектрометрами ИКС-10, ИКС-12, ИКС-14 и др.

Ультрафиолетовое излучение (УФИ) — спектр электромагнитных колебаний с длиной волны 200...400 нм. По биологическому эффекту выделяют три области УФИ: УФВ — с длиной волны 400. ..315 нм, от­личается сравнительно слабым биологическим действием; УФВ — с длиной волны 315...280 нм, обладает выраженным загарным и анти­рахитическим действием; УФС — с длиной волны 280...200 нм, ак­тивно действует на тканевые белки и липиды, обладая выраженным бактерицидным действием.

Ультрафиолетовое излучение, составляющее приблизительно 5% плотности потока солнечного излучения,— жизненно необходимый фактор, оказывающий благотворное стимулирующее действие на ор­ганизм. Ультрафиолетовое облучение может понижать чувствитель­ность организма к некоторым вредным воздействиям вследствие уси­ления окислительных процессов в организме и более быстрого выве­дения вредных веществ из организма. Под воздействием УФИ опти­мальной плотности наблюдали более интенсивное выведение марганца, ртути, свинца; оптимальные дозы УФИ активизируют дея­тельность сердца, обмен веществ, повышают активность ферментов дыхания, улучшают кроветворение. Однако загрязнение атмосферы больших городов понижает ее прозрачность для УФИ, ограничивая его благотворное влияние на население.

Ультрафиолетовое излучение искусственных источников (напри­мер, электросварочных дуг, плазмотронов) может стать причиной острых и хронических профессиональных поражений. Наиболее уяз­вимы глаза, причем страдает преимущественно роговица и слизистая оболочка. Острые поражения глаз, так называемые электроофталь­мии, представляют собой острый конъюнктивит, или кератоконъюнктивит. Заболевание проявляется ощущением постороннего тела или песка в глазах, светобоязнью, слезотечением. Нередко наблюда­ется эритема кожи лица и век. К хроническим заболеваниям относят хронический конъюнктивит, блефарит, катаракту. Роговица глаза наиболее чувствительна к излучению волны длиной 270.. .280 нм; наи­большее воздействие на хрусталик оказывает излучение в диапазоне 295...320 нм. Возможность поражающего действия УФА на сетчатку невелика, однако не исключена.

Кожные поражения протекают в форме острых дерматитов с эри­темой, иногда отеком и образованием пузырей. Могут возникнуть об­щетоксические явления с повышением температуры, ознобом, го­ловными болями. На коже после интенсивного УФ-облучения разви­вается гиперпигментация и шелушение. Длительное воздействие УФ-лучей приводит к «старению» кожи, атрофии эпидермиса, воз­можно развитие злокачественных новообразований. При повторном воздействии УФИ имеет место кумуляция биологических эффектов.

В комбинации с химическими веществами УФИ приводит к фо­тосенсибилизации — повышенной чувствительности организма к свету с развитием фототоксических и фотоаллергических реакций. Фотоаллергия проявляется в виде экзематозных реакций, образова­ния узелково-папулезной сыпи на коже и слизистых. Фотоаллергия может приводить к стойкому повышению чувствительности организ­ма к УФИ даже в отсутствие фотосенсибилизатора. Канцерогенный эффект УФИ для кожи зависит от дозы регулярного УФ-облучения и некоторых других сопутствующих факторов (диеты, приема лекарст­венных препаратов, температуры кожи), малые дозы УФИ представ­ляют относительно небольшую опасность.

Гигиеническое нормирование УФИ в производственных помещени­ях осуществляется по СН 4557—88, которые устанавливают допусти­мые плотности потока излучения в зависимости от длины волн при условии защиты органов зрения и кожи.

Допустимая интенсивность УФ-облучения работающих при неза­щищенных участках поверхности кожи не более 0,2 м2 (лицо, шея, кисти рук и др.) общей продолжительностью воздействия излучения 50 % рабочей смены и длительности однократного облучения свы­ше 5 мин и более не должно превышать 10 Вт/м2 для области УФА и 0,01 Вт/м2 — для области УФВ. Излучение в области УФС при указан­ной продолжительности не допускается.

При использовании специальной одежды и средств защиты лица и рук, не пропускающих излучение (кожа, ткани с пленочным покры­тием и т. п.), допустимая интенсивность облучения в области УФВ + УФС (200...315 нм) не должна превышать 1 Вт/м2.

Меры защиты:

1. Экраниранирование источника УФИ.

2. Экраниранирование рабочих.

3. Спец. окраска помещений (серый, желтый,...).

4. Рациональное расположение раб. мест.

Средства индивид. защиты:

1. ткани: хлопок, лен,

2. спец.мази для защиты кожи,

3. очки с содержанием свинца.

Приборы контроля: радиометры, дозиметры.

Вопрос №48. Характеристика освещенности. Физические величины.

Существуют два источника света — Солнце и искусственные ис­точники, созданные человеком. Основные искусственные источни­ки света, применяемые ныне, — электрические источники, прежде всего лампы накаливания и газоразрядные лампы. Источник света излучает энергию в виде электромагнитных волн, имеющих различ­ную длину волны. Человек воспринимает электромагнитные волны как свет только в диапазоне от 0,38 до 0,76 мкм.

Освещение и световая среда характеризуется следующими пара­метрами.

Световой поток — часть электромагнитной энергии, которая излучается источником в видимом диапазоне. Поскольку световой поток — это не только физическая, но и физиологическая величи­на, т. к. характеризует зрительное восприятие, для него введена спе­циальная единица измерения люмен (лм).

Сила света.  Так как источник света может излучать свет по различным направлениям неравномерно, вводится понятие силы света как отношения величины светового потока, распространяю­щегося от источника света в некотором телесном угле  (измеряет­ся в стерадианах), к величине этого телесного угла

Сила света измеряется в канделах (кд).

Солнце и искусственные источники света — это первичные ис­точники светового потока, т. е. источники, в которых генерируется электромагнитная энергия. Однако существуют вторичные источни­ки — поверхности объектов, от которых свет отражается.

Коэффициентом отражения  называется доля светового потока, падающего на поверхность, которая отражается от нее:

Величина же светового потока, отраженного поверх­ностью предмета и распространяющегося в некотором телесном угле, отнесенная к величине этого угла и площади отража­ющей поверхности, называется яркостью объекта.

Чем больше яркость объекта, тем больший световой поток от него поступает в глаз и тем сильнее сигнал, поступающий от глаза в зрительный центр. Таким образом, казалось бы, чем больше яр­кость, тем лучше человек видит объект. Однако это не совсем так. Если поверхность (фон), на которой располагается объект, имеет близкую по величине яркость, то интенсивность засветки участков сетчатки световым потоком, поступающим от фона и объекта, оди­накова (или слабо различается), величина поступающих в мозг сиг­налов одинакова, и объект на фоне становится неразличимым.

Для лучшей видимости объекта необходимо, чтобы яркости объ­екта и фона различались.

Если объект резко выделяется на фоне (например, черная линия на белом листе), контраст считается большим, при среднем контра­сте объект и фон заметно различаются по яркости, при малом конт­расте объект слабо заметен на фоне (например, линия бледно-жел­того цвета на белом листе). При К< 0,2 контраст считается малым, при К= 0,2...0,5 контраст средний, а при К> 0,5 — большим.

Величина яркости объекта тем больше, чем больше коэффици­ент отражения и падающий на поверхность световой поток.

Для характеристики интенсивности падающего на поверхность от источника света светового потока введена специальная величина, получившая название освещенности.

Освещенность — это отношение падающего на поверхность све­тового потока  к величине площади этой поверхности.

Измеряется освещенность в люксах (лк), 1 лк = 1 лм/м2.

Таким образом, чем больше освещенность и контраст, тем луч­ше видно объект, а следовательно, меньше нагрузка на зрение. Сле­дует обратить внимание на то, что слишком большая яркость отри­цательно воздействует на зрение. Как правило, большая яркость связана не со слишком большой освещенностью, а с очень больши­ми коэффициентами отражения (например, зеркальным отражени­ем). При большой яркости имеет место очень интенсивная засветка сетчатки, и разлагающийся светочувствительный материал не успе­вает восстанавливаться (регенерироваться) — возникает явление ослепленности. Такое явление, например, возникает, если смотреть на раскаленную вольфрамовую нить лампы накаливания, обладаю­щей большой яркостью.

Одной из характеристик зрительной работы является фон — по­верхность, на которой происходит различение объекта. Фон харак­теризуется способностью поверхности отражать падающий на нее свет. Отражательная способность определяется коэффициентом от­ражения г. В зависимости от цвета и фактуры поверхности значения коэффициента отражения изменяются в широких пределах — 0,02...0,95. Фон считается светлым при г>0,4, средним при значе­ниях г в диапазоне 0,2...0,4 и темным при г< 0,2.

Важной характеристикой, от которой зависит требуемая осве­щенность на рабочем месте, является размер объекта различения.

Размер объекта различения — это минимальный размер наблюдаемо­го объекта (предмета), отдельной его части или дефекта, которые необходимо различать при выполнении работы. Например, при на­писании или чтении, чтобы видеть текст, необходимо различать толщину линии буквы — толщина линии и будет размером объекта различения при написании или чтении текста. Размер объекта раз­личения определяет характеристику работы и ее разряд.

Например, при размере объекта менее 0,15 мм разряд работы наивысшей точ­ности (I разряд), при размере 0,15...0,3 мм — разряд очень высокой точности (II разряд); от 0,3 до 0,5 мм — разряд высокой точности (III разряд) и т. д. При размере более 5 мм — грубая работа.

Очевидно, чем меньше размер объекта различения (выше разряд работы) и меньше контраст объекта различения с фоном, на кото­ром выполняется работа, тем больше требуется освещенность рабо­чего места, и наоборот.

Вопрос №49. Освещение как фактор БЖД, требования к качеству освещения на производстве.

Освещение исключительно важно для здоровья человека. С по­мощью зрения человек получает подавляющую часть информации (около 90 %), поступающей из окружающего мира.

Свет — это клю­чевой элемент нашей способности видеть, оценивать форму, цвет и перспективу окружающих нас предметов. Очень часто мы считаем это само собой разумеющимся. Однако мы не должны забывать, что такие элементы человеческого самочувствия, как душевное состоя­ние или степень усталости, зависят от освещения и цвета окружаю­щих нас предметов. С точки зрения безопасности труда зрительная способность и зрительный комфорт чрезвычайно важны. Очень много несчастных случаев происходит, помимо всего прочего, из-за неудовлетворительного освещения или из-за ошибок, сделанных ра­бочим, по причине трудности распознавания того или иного пред­мета или осознания степени риска, связанного с обслуживанием станков, транспортных средств, контейнеров и т. д. Свет создает нормальные условия для трудовой деятельности.

Нарушения зрения, связанные с недостатками системы освеще­ния, являются обычным явлением на рабочем месте. Благодаря способности зрения приспосабливаться к недостаточному освещению, к этим моментам иногда не относятся с должной серьезностью.

Недостаточное освещение вызывает зрительный дискомфорт, выражающийся в ощущении неудобства или напряженности. Длите­льное пребывание в условиях зрительного дискомфорта приводит к отвлечению внимания, уменьшению сосредоточенности, зрительно­му и общему утомлению. Кроме создания зрительного комфорта свет оказывает на человека психологическое, физиологическое и эс­тетическое воздействие. Свет — один из важнейших элементов ор­ганизации пространства и главный посредник между человеком и окружающим его миром. Неудовлетворительная освещенность в ра­бочей зоне может являться причиной снижения производительно­сти и качества труда, получения травм.

Свойства света как фактора эмоционального воздействия широ­ко используются путем правильной и рациональной организации освещения. Необходимая освещенность может быть достигнута за счет регулирования светового потока источника освещения, вклю­чения и выключения части ламп в осветительных приборах, измене­ния спектрального состава света, применения осветительных прибо­ров подвижной конструкции, позволяющей изменять направление светового потока.

Каждое производственное помещение имеет определенное назначение, поэтому устраиваемое в нем освещение должно учитывать характер возникающих зрительных задач.

1. Освещенность на рабочем месте должна соответствовать зрительному характеру работ/характеристике фона и контраста объекта с фоном. Согласно нормам (СНиП 23−05−95), все виды работ условно разбиты на 8 зрительных разрядов в зависимости от размера наименьшего различимого объекта:

1 «а» < 0.15 мм

2 «а»= 0.15...0.3 мм

3 «а» = 0.3...0.5 мм и т.д. до 8-го разряда и 4 разряда (а, б, в, г) в зависимости от сочетания фона и контраста.

Увеличение освещенности повышает яркость объектов, что улучшает их видимость и сказывается на росте производительности труда. Однако имеется предел, при котором дальнейшее увеличение освещенности не дает эффекта, поэтому необходимо улучшать качественные характеристики освещения.

2. Необходимо обеспечить достаточно равномерное распределение яркости на рабочем месте и в пределах окружающего пространства. Предпочтительнее использовать комбинированную систему естественного освещения или общее искусственное освещение. Светлая окраска потолка, стен и производственного оборудования способствует выполнению данного требования .

3. На рабочем месте должны отсутствовать резкие тени. Особенно недопустимы движущиеся тени, способствующие увеличению травматизма.

4. В поле зрения должна отсутствовать прямая и отраженная блесткость (приводящая к ослеплению зрения).

Показатель ослепленности (Р) — критерий оценки слепящего действия осветительной установки, характеризующий снижение видимости при наличии ярких источников света в поле зрения

где V1 и V2 — видимость соответственно при экранированных и открытых источниках света в поле зрения работающих.

Видимость (V) — определяется числом пороговых    контрастов    в действительном контрасте объекта с фоном Кдейств, характеризует способность глаза воспринимать объект

5. Величина освещенности должна быть постоянной во времени и равномерна по площади (Е(T) = const, E(S) = const). Коэффициент пульсации освещенности (Kn) — критерий оценки глубины колебаний светового потока газоразрядных ламп при питании с переменным током 50 Гц.

6. Следует выбрать оптимальную направленность светового потока, что позволяет, в одних случаях, рассмотреть внутренние поверхности деталей, в других — различить рельефность элементов рабочей поверхности. Оптимальный угол падения лучей = 60° к нормали поверхности, при этом видимый контраст объекта, с фоном максимален.

7. Следует рационально выбрать тип источника света (ламп) по спектральному составу для обеспечения правильной цветопередачи.

8. Все элементы осветительных установок — светильники,   электропроводники, групповые щитки, трансформаторы и т.п. должны быть электробезопасными, а также не должны быть причиной возникновения пожара и взрыва.

9. Осветительная установка должна быть проста, надежна и удобна в эксплуатации.

Вопрос №50. Требования к производственному освещению, его классификация и нормирование.

Для того чтобы обеспечить условия, необходимые для зрительного комфорта, в сис­теме освещения должны быть реализованы следующие предварите­льные требования:

• однородное освещение;

• оптимальная яркость;

• отсутствие бликов;

• соответствующая контрастность;

• правильная цветовая гамма;

• отсутствие стробоскопического эффекта или мерцания света. Важно рассматривать свет на рабочем месте, руководствуясь не только количественными, но и качественными критериями. Пер­вым шагом здесь будет изучение рабочего места; точности, с кото­рой должны выполняться работы; объем работы; степень перемеще­ний рабочего при работе и т. д. Свет должен включать компоненты как рассеянного, так и прямого излучения. Результатом этой комби­нации должно стать тенеобразование большей или меньшей интен­сивности, которое должно позволить рабочему правильно воспри­нимать форму и положение предметов на рабочем месте. Раздража­ющие отражения, которые затрудняют восприятие деталей, должны быть устранены, так же как и чрезмерно яркий свет или глубокие тени.

Кроме требований хорошей освещенности рабочее место дол­жно иметь равномерную освещенность. Во всяком случае, не дол­жно быть значительной разницы в освещенности различных участ­ков рабочего места для того, чтобы не требовалось частой переадап­тации зрения. Например, поверхности книги и тетради, с которыми в данный момент осуществляется работа, должны иметь одинако­вую освещенность. Подсветка с помощью небольшого светильника только поверхности тетради приведет к различию в освещенности тетради и книги. Частое обращение к последней потребует постоян­ной адаптации зрения, что в конечном счете приведет к быстрому зрительному утомлению, снижению работоспособности, общему утомлению, психическому напряжению. Письменный стол должен располагаться в хорошо освещенном месте, желательно у окна. Че­ловек за письменным столом должен располагаться лицом или ле­вым боком к окну (для левшей — правым боком) для того, чтобы избежать образования тени от тела или руки человека. Светильник искусственного освещения должен располагаться относительно тела человека аналогичным образом. Светильники должны располагаться над рабочим местом вне запретного угла, равного 45°. Кроме того, конструкция светильника дол­жна исключать ослепление человека лучами, отраженными от рабочей поверхности. Для этого арматура светильника должна пред­усматривать направление прямых лу­чей, исходящих от источника, под иными углами, исключающими по­падание отраженного луча в глаз че­ловека.

Почему сильное различие в освещенности отдельных участков по­мещения или различных помещений может привести к травме?

При переходе из хорошо освещенного участка или помещения на плохо освещенный участок требуется некоторый промежуток времени для адаптации глаза к низкой освещенности. В этот период человек плохо видит. Это может привести к тому, что человек спот­кнется, упадет, наткнется на какой-либо предмет и т. д. и получит травму. Особенно большая опасность возникает при очень сильной разнице в освещенности — более чем 20...30 раз, что требует значи­тельного времени для глубокой переадаптации глаза, в течение ко­торого человек очень плохо видит или не видит вообще.

Поэтому, если освещенность в помещении и коридоре, в кото­рый осуществляется выход из помещения, сильно различается, не­обходимо улучшить освещение в коридоре. Для снижения вероятности получения травмы указанные выше обстоятельства особенно важно учитывать на лестничных клетках и других травмоопасных местах.

 Обратите внимание на следующее:

• при большем контрасте требуется меньшая освещенность; по­этому на рабочем месте желательно обеспечить большой кон­траст между объектом и фоном, на котором расположен объ­ект; с темными предметами лучше работать на светлом фоне, а со светлыми — на темном фоне. Это позволит при меньшем значении освещенности успешно выполнять работу и снизить зрительное утомление;

• если изменить контраст объекта с фоном путем, например, изменения коэффициента отражения фона нельзя, необходи­мо увеличивать освещенность на рабочем месте;

• правильная организация освещения и условий для выполне­ния зрительных работ — залог сохранения хорошего зрения на долгие годы.

Освещение подразделяется на естественное, искусственное и со­вмещенное.

Естественное освещение разделяется на боковое (световые прое­мы в стенах), верхнее (прозрачные перекрытия и световые фонари на крыше) и комбинированное (наличие световых проемов в стенах и перекрытиях одновременно). Величина освещенности Е в помещении от естественного света небосвода зависит от времени года, вре­мени дня, наличия облачности, а также доли светового потока Ф от небосвода, которая проникает в помещение.

Эта доля зависит от размера световых проемов (окон, световых фонарей); светопроница­емости стекол (сильно зависит от загрязненности стекол); наличия напротив световых проемов зданий, растительности; коэффициен­тов отражения стен и потолка помещения (в помещениях с более светлой окраской естественная освещенность лучше) и т. д.

Естественный свет лучше по своему спектральному составу, чем искусственный, создаваемый любыми источниками света. Кроме того, чем лучше естественная освещенность в помещении, тем ме­ньше времени приходится пользоваться искусственным светом, а это приводит к экономии электрической энергии.

При недостатке освещенности от естественного света используют ис­кусственное освещение, создаваемое электрическими источниками света. По своему конструктивному испол­нению искусственное освещение мо­жет быть общим, общим локализован­ным и комбинированным.

При общем освещении все места в помещении получают свет от общей осветительной установки. В этой си­стеме источники света распределены равномерно без учета расположения рабочих мест. Средний уровень осве­щения должен быть равен уровню освещения, требуемого для выполнения предстоящей работы. Эти системы используются главным образом на участках, где рабочие места не являются постоянными.

Такая система должна соответствовать трем фундаментальным требованиям. Прежде всего, она должна быть оснащена антиблико­выми приспособлениями (сетками, диффузорами, рефлекторами и т. д.). Второе требование заключается в том, что часть света должна быть направлена на потолок и на верхнюю часть стен. Третье требо­вание состоит в том, что источники света должны быть установлены как можно выше, чтобы свести ослепление до минимума и сделать освещение как можно более однородным.

 Общая локализованная система освещения предназначена для уве­личения освещения посредством размещения ламп ближе к рабо­чим поверхностям. Светильники при таком освещении часто дают блики, и их рефлекторы должны быть расположены таким образом, чтобы они убирали источник света из прямого поля зрения работа­ющего. Например, они могут быть направлены вверх.

  Комбинированное освещение наряду с общим включает местное освещение (местный светильник, например настольная лампа), со­средотачивающее световой поток непосредственно на рабочем мес­те. Использование местного освещения совместно с общим реко­мендуется применять при высоких требованиях к освещенности.

Применение одного местного освещения недопустимо, т. к. воз­никает необходимость частой переадаптации зрения, создаются глубокие и резкие тени и другие неблагоприятные факторы. Поэтому доля общего освещения в комбинированном должна быть не менее 10 %:

Кроме естественного и искусственного освещения может при­меняться их сочетание, когда освещенности за счет естественного света недостаточно для выполнения той или иной работы. Такое освещение называется совмещенным.

 Для выполнения работы наи­высшей, очень высокой и высокой точности в основном применяют совмещенное освещение, т. к. обычно естественной освещенности недостаточно.

Кроме того, искусственное освещение подразделяется на не­сколько видов: рабочее, аварийное, эвакуационное, дежурное, ох­ранное.

Рабочее освещение предназначено для выполнения производст­венного процесса.

Аварийное освещение — для продолжения работы при аварийном отключении рабочего освещения. Для аварийного освещения испо­льзуются лампы накаливания, для которых применяется автономное питание электроэнергией. Светильники функционируют все время или автоматически включаются при аварийном отключении рабоче­го освещения.

 Эвакуационное освещение — для эвакуации людей из помещения при аварийном отключении рабочего освещения. Для эвакуации людей уровень освещения основных проходов и запасных выходов должен составлять не менее 0,5 лк на уровне пола и 0,2 лк на от­крытых территориях.

Кроме минимально-допустимой величины КЕО и доли общего освещения в комбинированном освещении в соответствии с норма­ми устанавливается величина минимально-допустимой освещенно­сти  (это основной нормируемый параметр). Величина   зави­сит от разряда работы. Разряды работы делят на четыре подразряда в зависимости от светлоты фона и контраста между деталями (объ­ектами различения) и фоном.

При аттестации рабочих мест по параметрам освещённости используется государственный стандарт “ГОСТ 24940-96. Здания и сооружения. Методы измерения освещённости”.

Для гигиенической оценки освещения жилых и общественных зданий применяются санитарные правила и нормы «СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03. Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий».

Вопрос №51. Контроль освещенности.

В процессе эксплуатации электроосветительных установок происходит постепенное уменьшение освещенности рабочих мест по следующим причинам: старение источников света и выход их из строя, запыление и загрязнение светильников; старение светильников, т.е. ухудшение светотехнических характеристик их арматуры, не устраняемое путем очистки, ухудшение отражающих свойств поверхностей помещения. Уровень естественного освещения с течением времени также уменьшается вследствие загрязнения стекол и окон и световых фонарей и снижение отражающей способности стен, потолков и других частей помещения (особенно с большим выделением дыма, копоти). Поэтому требуется периодически производить контроль освещенности.

В соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 "Гигиенические требования к естественному, искусственному освещению жилых и общественных зданий» замеры параметров освещения  являются обязательными для всех помещений с постоянным пребыванием людей.

Данный контроль проводится 1 раз в год, а так же после ремонта или реконструкции помещений.

Замер освещенности проводится по следующим параметрам:

•    Освещенность

•    Коэффициент пульсации

•    Коэффициент естественной освещенности

Для измерения освещенности на рабочих поверхностях применяют специальные приборы, показывающие измеряемую освещенность непосредственно в люксах и называемые люксметрами. Выпускаются несколько типов таких приборов. Наиболее широко в производственных условиях используется простой и портативный люксметр типа Ю-16, состоящий из датчика (селенового фотоэлемента) и стрелочного электроизмерительного прибора, шкалы которого градуированы на три предела измерения: 0-25,0 100 и 0 -500 лк.

Уровень освещенности промышленных зданий измеряется непосредственно на рабочих местах в рабочей зоне (в зоне резания и обработки деталей, на столах сборки, на шкалах приборов); в административно-конторских помещениях освещенность измеряется на рабочих местах, которыми являются рабочие столы, счетные и пишущие машины и т.д. В зависимости от характера производства и конструкции оборудования рабочая зона может находится в горизонтальной, вертикальной или наклонной плоскости. В помещениях, где работа может происходить в любой точке помещения или где вообще нет рабочих мест (фойе, зрительные залы), освещенность измеряется в горизонтальной плоскости на уровне 0,8 м от пола.

Контроль освещенности производится в сроки, зависящие от характера производства, но не реже 1 раза в год: значения освещенности на рабочих местах сравниваются с величинами, предусмотренными проектом или отраслевыми нормами искусственного освещения.

Чтобы не допускать снижения естественной освещенности, следует соблюдать сроки очистки остекления от загрязнения (не реже 2-4 раз в год в зависимости от вида и количества загрязнения, выделяющегося в помещение, и от чистоты наружного воздуха), а также выполнять требования по цветовой отделке интерьеров помещений.

Очень важной необходимой и трудоемкой частью работ, относящейся к контролю освещенности, является периодическая чистка колб ламп и отражающих, рассеивающих и других поверхностей и деталей светильников от накапливающихся на них пыли и грязи.

Освещенность на отдельных предприятиях, как показали исследования, в течение нескольких месяцев эксплуатации, если не производить очистку светильников , может снизится в 2-3 раза по сравнению с проектной.

Сохранение необходимых условий освещения, создаваемых осветительной установкой, в значительной степени зависит от своевременности замены источников света (как перегоревших ламп, так и продолжающих работать, но со значительно меньшим по сравнению с номинальным световым потоком).

В отечественной и зарубежной практике эксплуатации осветительных установок применяется два способа замены ламп: индивидуальный (лампы заменяются сразу же по мере старения) и групповой (замена всех ламп, установленных одновременно). Оба способа имеют свои достоинства и недостатки. На большинстве предприятий пищевой промышленности используется способ индивидуальной замены ламп.

Замена ртутных газоразрядных ламп (люминесцентных и ДРЛ) должна выполнятся с большой осторожностью. Надо следить, чтобы лампы не разбивались и не выливалась находящаяся в них ртуть. Пары ртути - сильный и опасный яд.

Вышедшие из строя газоразрядные лампы хранят в специальных помещениях (складах) в упаковочных коробках, а затем удаляют с территории объекта. Уровень освещенности и срок службы ламп, зависит от величины напряжения сети. Изменение напряжения сети на 1% от номинального приводит к изменению срока службы на ± 13%, светового потока - на ± 3,5%.

Вопрос №52. Что такое пожар? Условия возникновения пожара.

Пожар – неуправляемое, несанкционированное горение веществ, материалов и газовоздушных смесей вне специального очага, и приносящее значительный материальный ущерб, поражение людей на объектах и подвижном составе, которое подразделяется на наружное и внутреннее, открытое и скрытое;

– это горение веществ, характеризующееся существенными размерами распространения, высокими температурами и продолжительностью, представляющее опасность для людей.

Для того чтобы произошло возгорание, необходимо наличие трёх условий:

1. Горючие вещества и материалы

2. Источник зажигания – открытый огонь, химическая реакция, электроток.

3. Наличие окислителя, например кислорода воздуха.

Сущность горения заключается в следующем – нагревание источников зажигания горючего материала до начала его теплового разложения. В процессе теплового разложения образуется угарный газ, вода и большое количество тепла. Выделяется также углекислый газ и сажа, которая оседает на окружающем рельефе местности. Время от начала зажигания горючего материала до его воспламенения называет временем воспламенения.

С момента воспламенения начинается пожар.

Вопрос №53. Горючая среда, условия воспламенения в горючей среде.

Горючая среда – это среда, способная воспламеняться при воздействии источника зажигания. Горючая среда состоит из горючего вещества и окислителя. Окислителем обычно бывает кислород воздуха.

По горючести вещества и материалы подразделяются на три группы:

- негорючие (несгораемые) – вещества и материалы, неспособные к горению в воздухе;

- трудно горючие (трудно сгораемые) – вещества и материалы, способные возгораться в воздухе от источника зажигания, но не способные самостоятельно гореть после удаления источника зажигания;

- горючие (сгораемые) – вещества и материалы, способные самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.

Возникновение и продолжение горения возможно при оп­ределенном количественном соотношении горючего вещества и кислорода, а также при определенной температуре и тепловой энергии источника воспламенения.

Абсолютное большинство горючих веществ независимо от их агрегатного состояния при нагревании переходят в паро- или газообразные продукты и, перемешиваясь с кислородом возду­ха, образуют горючую смесь, которая при дальнейшем нагрева­нии воспламеняется. Этот процесс воспламенения есть не что иное, как окисление составных частей газовой смеси, проте­кающее по цепной реакции.

Нагрев вещества до возникновения его горения может быть вызван различными источниками. Но во всех случаях теп­ловое воздействие источников сводится к нагреванию вещества до температуры воспламенения или температуры самовоспла­менения.

Температурой воспламенения называется та темпера­тура, до которой нужно нагреть вещество, его часть или поверх­ностный слой, обращенный к источнику воспламенения, чтобы оно загорелось от источника воспламенения и продолжало го­реть после его удаления.

Фактически горит не само вещество, а продукты его раз­ложения, выделяющиеся пары и газы в смеси с кислородом воз­духа.

Нагрев вещества или его поверхностного слоя до темпе­ратуры воспламенения необходим потому, что только при этом условии горючее вещество выделяет такое количество газов и паров пли продуктов разложения, которое не только образует с воздухом горючую смесь, но и может обеспечить устойчивое горение вещества до его полною сгорания.

Итак, для процесса горения необходимо наличие горючей среды и источника воспламенения.

Вопрос №54. Источники воспламенения.

Источник воспламенения (зажигания) – средство энергетического воздействия, инициирующее возникновение горения.

К источникам зажигания относятся:

- электрический разряд;

- источники нагревания поверхности оборудования и (или) его частей;

- разряд статического электричества, наведенного на неметаллические оболочки оборудования и (или) его части;

- фрикционное искрение при соударении оборудования и (или) его частей, изготовленных из материалов, содержащих легкие сплавы;

- блуждающие электрические токи и катодная защита от коррозии;

- удары молнии;

- источники электромагнитных, ультразвуковых, оптических и ионизирующих излучений;

- адиабатическое сжатие и ударные волны;

- экзотермические реакции, включая самовоспламенение пыли.

Вопрос №55. Опасные факторы пожара.

Первичные опасные факторы пожара:

Опасными факторами пожара, вызывающими потерю соз­нания или смерть людей в реальных условиях пожара, являют­ся: прямой контакт с пламенем, высокая температура, недоста­ток кислорода (менее 14%), наличие в дыму окиси углерода (0,3%) и двуокиси углерода (6%) и других токсичных веществ, тепловое излучение (500 Вт/м ).

Задымление представляет опасность для людей за счет содержания в воздухе окиси углерода (СО). При концентрации СО в воздухе 0,2% возможно смертельное отравление в тече­ние 30-60 минут, а при концентрации 0,5-0,7% в течение не­скольких минут.

Задымление на открытой местности считается опасным, когда видимость не превышает 10 м. Следует помнить, что СО поступает в организм через дыхательные пути. Первые признаки отравления - боль в висках и лобной области, шум в ушах, по­темнение в глазах. Затем появляются мышечная слабость и го­ловокружение, затрудненное дыхание, тошнота, рвота, возбуж­дение (или оглушение), потеря сознания.

Наиболее опасны недостаток кислорода и наличие токсич­ных веществ, так как 50-60% смертей при пожарах происходит от отравления и удушья.

Опыт показывает, что в закрытых помещениях снижение концентрации кислорода в отдельных случаях возможно по ис­течении 1-2 минуты с начала возникновения пожара.

Особую опасность для жизни и здоровья людей на пожа­рах представляет воздействие на их организм дыма, содержа­щего газы токсичных продуктов горения и разложения веществ и материалов.

В некоторых случаях дым содержит фосген, сернистый газ, окись азота, синильную кислоту и другие газообразные токсич­ные вещества, кратковременное воздействие которых на орга­низм человека даже в небольших концентрациях (сернистый газ - 0,05%, окись азота - 0,025%, синильная кислота - 0,2%) при­водит к смертельному исходу.

Фосген - бесцветный газ, тяжелее воздуха, имеет запах гнилых фруктов.

Действуя на людей, фосген вызывает отек легких. У неко­торых людей появляется сладковатый, неприятный вкус во рту, может быть тошнота и рвота, а также жжение в носоглотке, на­рушение дыхания. Через 4-8 часов содержание кислорода в крови падает.

Сернистый ангидрид - бесцветный газ, который имеет сладковатый привкус и острый запах. Тяжелее воздуха. Образу­ет сернистую кислоту при взаимодействии с водой.

Сернистый ангидрид раздражает дыхательные пути, что сопровождается кашлем, болью в горле и груди, слезотечением. Может быть рвота, одышка, помутнение роговицы глаз. потеря сознания. При тяжелых отравлениях наступает смерть от уду­шья или остановки кровообращения в легких.

Цианистый водород - бесцветная жидкость с запахом миндаля.

Цианистый водород вызывает удушье. Быстрая форма от­равления характерна потерей сознания, судорогами, расстрой­ством дыхания и сердечной деятельности. Наступает потеря чувствительности и рефлексов, паралич сердца. Медленная форма протекания отравления цианистым водородом продол­жается несколько часов. При этом ощущается жгуче-горький привкус во рту, слюнотечение, жжение в горле и верхних дыха­тельных путях, головокружение, слабость.

Чрезвычайно высока потенциальная опасность продуктов горения синтетических полимерных материалов, с учетом того, что их в помещениях приблизительно 50% всех материалов.

Опасно для жизни людей также воздействие на них высо­кой температуры продуктов горения не только в горящем, но и в смежных с горящим помещениях. Превышение температуры нагретых газов над температурой человеческого тела приводит к тепловому удару. Уже при повышении температуры кожи чело­века до 42-46 градусов появляются болевые ощущения. Темпе­ратура окружающей среды 70-80 градусов является опасной для жизни человека, особенно при значительной влажности и вдыхании горячих газов, а при температуре выше 100 градусов происходит потеря сознания и смерть.

Не менее опасным, чем высокая температура, является воздействие теплового излучения на открытые поверхности те­ла человека.

Еще большей опасности подвергаются люди при непо­средственном воздействии пламени, например, когда огнем от­резало пути спасения. В некоторых случаях скорость распро­странения пожара может оказаться настолько высокой, что за­стигнутого пожаром человека спасти очень трудно или невоз­можно без специальной защиты (орошение водой, защитная одежда).

Наконец, большой опасностью при пожаре является пани­ка, представляющая собой внезапный, безотчетный, неудержи­мый страх, овладевающий массой людей. Она возникает от не­ожиданно появившейся опасности, сознание и воля подавляют­ся впечатлением от пожара.

Вторичные опасные факторы пожара:

  • механическое воздействие от частей разрушившихся конструкций, установок;

  • утечка радиационных и токсических веществ из разру­шившихся установок;

  • электрический ток;

  • опасные факторы взрыва.

Вопрос №56. Основные меры профилактики пожара.

Профилактика пожаров - совокупность превентивных мер, направленных на исключение возможности возникновения пожаров и ограничение их последствий;

Эти меры подразделяются на три категории:

1. строительно-планировочные;

2. технические;

3. организационные

Строительно-планировочные определяются огнестойкостью зданий и сооружений (выбор материалов конструкций: сгораемые, несгораемые, трудносгораемые) и предел огнестойкости — это количество времени, в течение которого под воздействием огня не нарушается несущая способность строительных конструкций вплоть до появления первой трещины.

Все строительные конструкции по пределу огнестойкости подразделяются на 8 степеней от 1/7 ч до 2ч.

Для помещений ВЦ используются материалы с пределом стойкости от 1-5 степеней. В зависимости от степени огнестойкости определяются наибольшие дополнительные расстояния от выходов для эвакуации при пожарах (5 степень — 50 м).

Технические меры — это соблюдение противопожарных норм при эвакуации систем вентиляции, отопления, освещения, электрического обеспечения и т.д.

— использование разнообразных защитных систем;

— соблюдение параметров технологических процессов и режимов работы оборудования.

Организационные меры — проведение обучения по пожарной безопасности, соблюдению мер по пожарной безопасности.

Вопрос №57. Классификация производств по их взрывопожароопасности.

Исходя из свойств веществ и условий их применения или об­работки все производства п склады строительными нормами (СНиП II-90-81) по взрывопожарной опасности подразделяются на шесть категорий.

К категории А отнесены производства, связанные с применени­ем: веществ, способных взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха пли друг с другом; горючих газов, ниж­ний предел воспламенения которых 10% и менее к объему возду­ха, жидкостей с температурой вспышки паров до 28о С включительно, при условии, что указанные газы и жидкости могут образо­вать взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5% объема помещения.

К категории Б отнесены производства, связанные с применени­ем; горючих газов, нижний предел воспламенения которых более 10% к объему воздуха; жидкостей с температурой вспышки паров свыше 28 до 61° С включительно; жидкостей, нагретых в условиях производства до температуры вспышки в выше; горючих пылей ила волокон, нижний предел воспламенения которых 65 г/м3 и менее, при условии, что эти газы, жидкости и пыли могут образовать взры­воопасные смеси в объеме, превышающем 5% объема помещения.

К категории В отнесены производства, связанные с применени­ем: жидкостей с температурой вспышки паров выше 61о С; горю­чих пылей или волокон, нижний предел воспламенения которых более 65 г/м3; веществ, способных только гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом; твердых горючих веществ.

К категории Г отнесены производства, связанные с применени­ем: негорючих веществ в горячем, раскаленной или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр или пламени: твердых, жидких или газооб­разных веществ, которые сжигаются в качестве топлива.

К категории Д отнесены производства, связанные с применени­ем негорючих веществ в холодном состоянии.

К категории Е отнесены производства, связанные с применени­ем: горючих газов без жидкой фазы и взрывоопасной пыли в объ­еме, превышающем 5% объема помещения, в котором по условиям технологического процесса возможен только взрыв (без последую­щего горения); веществ, способных взрываться (без последующего горения) при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом.

Наибольшую трудность при определении категории взрывопожарной опасности производства составляет определение возможно­сти образования взрывоопасной газо-, паро- или пылевоздушной смеси в 5% объема помещения.

Величину локального объема взрывоопасной смеси, способного образоваться в помещении, определяют о соответствии с НПБ 105-03 "Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности".

Согласно СНиП 2.09.02-85 производственные здания и помещения в зависимости от вида размещаемых в них производств и свойств находящихся в них (обращающихся) веществ и материалов по взрывопожарной и пожарной опасности подразделяют на пять категорий (А, Б, В, Г и Д).

К категории А (взрывопожароопасные) относятся помещения, в которых обращаются горючие газы и ЛВЖ с температурой вспышки не выше 28°С и др.

К категории Б (взрывопожароопасные) - помещения с горючими пылями и волокнами, ЛВЖ, имеющие температуру вспышки более 28"С, и др.

К категории В (пожароопасные) - помещения с горючими и трудногорючими веществами и материалами (опасность взрыва отсутствует).

К категории Г - помещения с негорючими веществами и материалами в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии.

К категории Д - помещения с негорючими веществами и материалами в холодном состоянии.

Для характеристики условий, в которых работают электроустановки, и выбора надлежащего исполнения электрооборудования в Правилах устройства электроустановок введена классификация зон внутри и вне помещений по пожаро- и взрывоопасное, с учетом наличия горючих газов и материалов, ЛВЖ, взрывоопасных пылей и ГЖ, расположения зоны (внутри или вне помещения), режима работы оборудования (нормальный технологический процесс или с нарушениями, аварии) и т.д.

Пожароопасной зоной считается пространство внутри или вне помещений, в пределах которого постоянно или периодически образуются горючие вещества. Установлены четыре класса пожароопасных зон: П-I, П-II, П-IIа и П-III.

Зоны класса П-I расположены в помещениях, где обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61"С, зоны класса П-IIа - в помещениях с твердыми горючими веществами.

Взрывоопасной зоной считается пространство внутри или вне помещения, в пределах которого возможно выделение газов, паров ЛВЖ и взрывоопасных пылей, способных образовать при нормальном технологическом процессе или его нарушениях (авариях) взрывоопасные смеси в объеме, достаточном для взрыва. Установлены шесть классов взрывоопасных зон: B-I, B-Ia, B-I6, В-Iг, В-II и В-IIа.

Зоны класса В-Iа находятся в помещениях, где при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а их появление возможно только в результате аварии или неисправности. К зонам класса B-I6 относятся производственные помещения, в которых обращается газообразный водород, но исключается образование взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5% их свободного объема. В этом случае взрывоопасная зона имеется только в верхней части помещения, над отметкой 0,75 его общей высоты, считая от уровня пола.

Вопрос №58. Огнестойкость строительных конструкций.

Огнестойкость конструкции - способность строительной конструкции сопротивляться огневому воздействию.

Предел огнестойкости - время в минутах, в течении которого строительная конструкция сохраняет свою огнестойкость.

Предельное состояние конструкции по огнестойкости - состояние конструкции, при котором она утрачивает способность сохранять одну из своих противопожарных функций.

Различают следующие виды предельных состояний строительных конструкций по огнестойкости:

• потеря несущей способности (R) вследствие обрушения конструкции или возникновения предельных деформаций;

• потеря целостности (Е) в результате образования в конструкциях сквозных трещин, через которые на необогреваемую поверхность проникают продукты горения или пламя;

• потеря теплоизолирующей способности (I) вследствие повышения температуры на необогреваемой поверхности конструкции до предельных значений в среднем на 140оС или в любой точке на 180оС. в сравнении с температурой конструкции до испытания, или более 220оС, независимо от температуры конструкции до испытания.

Для нормирования пределов огнестойкости несущих и ограждающих конструкций используются следующие предельные состояния:

Для колонн, балок, ферм, арок и рам - только потеря несущей способности конструкции и узлов - R;

Для наружных несущих стен и покрытий - потеря несущей способности и целостности -R, Е, для наружных ненесущих стен - Е.

Для ненесущих внутренних стен и перегородок - потеря теплоизолирующей способности и целостности - Е, I;

Для несущих внутренних стен и противопожарных преград - потеря несущей способности, целостности и теплоизолирующей способности - R, Е, I.

Обозначение предела огнестойкости строительных конструкций состоит из условных обозначений, нормируемых для данной конструкции предельных состояний, цифры, соответствующей времени достижения одного из предельных состояний (первого по времени) в минутах.

Например:

R 120 - предел огнестойкости 120 минут - по потере несущей способности;

RE 60 - предел огнестойкости 60 минут - по потере несущей способности и потере целостности, независимо от того, какое из двух предельных состояний наступит ранее;

REI 30 - предел огнестойкости 30 минут - по потере несущей способности, целостности и теплоизолирующей способности независимо от того, какое из них наступит ранее.

Если для конструкции нормируются различные пределы огнестойкости по различным предельным состояниям, обозначение предела огнестойкости состоит из двух или трех частей, разделенных между собой наклонной чертой. Например:

R 120/ EI 60 - предел огнестойкости 120 минут по потере несущей способности / предел огнестойкости 60 минут - по потере целостности или теплоизолирующей способности, независимо от того, какое из двух последних наступит ранее.

R 120/ EI 60 - предел огнестойкости 120 минут по потере несущей способности / предел огнестойкости 60 минут - по потере целостности или теплоизолирующей способности, независимо от того, какое из двух последних наступит ранее.

Основные требования к огнестойкости строительных конструкций, заложенные в СНиП 21-01-97*

Вопрос №59. Огнестойкость зданий и сооружений.

Здание состоит из разнообразных конструктивных элементов, обладающих различной огнестойкостью. Способность здания в целом сопротивляться разрушению в условиях пожара характеризуется степенью огнестойкости. Степень огнестойкости - классификационная характеристика объекта, определяемая показателями огнестойкости и пожарной опасности строительных конструкций (по СТ СЭВ 383-87) Она обозначается римскими цифрами: I, II, III и т.д.

Согласно СНиП 21.01-97* все здания и сооружения подразделяются на пять степеней огнестойкости: I, II, III, IV, V (табл. 1.). Степень огнестойкости здания регламентируется пределами огнестойкости основных конструктивных элементов здания с учетом их функциональной роли.

К пределу огнестойкости элементов здания, выполняющих одновременно функции ограждающих конструкций, например, к несущим стенам, в нормативных документах должны предъявляться дополнительные требования по потере целостности (Е), потере несущей способности (R)  и теплоизолирующей способности (I) с учетом класса функциональной пожарной опасности зданий и помещений.

Различают фактическую и требуемую степени огнестойкости здания (сооружения). Фактическая степень огнестойкости СОФ - это действительная степень огнестойкости запроектированного или  построенного здания, определяемая по результатам пожарно-технической экспертизы строительных конструкций зданий и нормативным положениям. Под требуемой степенью огнестойкости  здания СОтр подразумевается минимальная степень огнестойкости, которой должно обладать здание для удовлетворения требований пожарной безопасности. Требуемая степень огнестойкости зданий определяется специализированными или отраслевыми нормативными документами с учетом назначения зданий, этажности, площади, вместимости, категории производства по взрывопожарной опасности, наличия автоматических установок пожаротушения и других факторов.

Требуемые степени огнестойкости производственных, общественных и жилых зданий приведены в таблицах СНиП 31-03-2001 Производственные здания, СНиП 2.08.02-89* Общественные здания и сооружения, СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные и т.д.

Здание или сооружение удовлетворяет по огнестойкости требованиям пожарной безопасности, если

СОФ > или =   СОтр

Фактическая степень огнестойкости здания должна равняться требуемой или размещаться выше в таблице степени огнестойкости.

Для соблюдения приведенного условия безопасности  строительные конструкции здания должны соответствовать нормативным требованиям по пределам огнестойкости и пределам распространения огня.

Вопрос №60. Меры против распространения пожаров.

Для ограничения распространения пожара предназначены противопожарные преграды. Преграды способствуют уменьшению размеров пожара и уменьшению ущерба от него.

Анализ пожаров показывает, что при отсутствии или неправильном устройстве противопожарных преград пожар быстро распространяется, пожарные подразделения не могут быстро локализовать пожар и преступить к его ликвидации. Время же разрушения строительных конструкций в условиях пожара определено их пределами огнестойкости. Если пожар не удается своевременно потушить, возможно обрушение строительных конструкций, при этом ущерб от пожара максимален.

Различают общие и местные противопожарные преграды. Общие преграды предназначены для ограничения объемного распространения пожара. К ним относятся противопожарные стены, перегородки, перекрытия, зоны, экраны, водяные завесы и т. п. Стены должны изготавливаться из несгораемых материалов, обладать достаточной огнестойкостью и устойчивостью, правильно перерезать сгораемые и трудносгораемые конструкции и обладать достаточной газонепроницаемостью.

Местные противопожарные преграды предназначены для ограничения линейного распространения пожара. К ним относятся преграды для ограничения распространения пожара по поверхности и пустотам конструкций, преграды для ограничения разлива жидкостей и распространения пожара, различные огнезадерживающие шиберы и заслонки в воздуховодах и продуктопроводах для транспортировки горючих веществ, противопожарные двери и прочие устройства, являющиеся составными элементами общих противопожарных преград и помогающие  выполнять им свой функции.

Вопрос №61. Противодымная защита.

Противодымная защита зданий включает комплекс технических решений, обеспечивающих незадымляемость  эвакуационных путей, отдельных помещений и зданий в целом.

 Виды технических решений регламентируются соответствующими нормативными документами в зависимости от назначения зданий, условий развития пожара, потенциальной опасности распространения дыма за пределы горящего помещения, технико-экономических показателей и подразделяются на объёмно - планировочные, конструктивные и специальные.

 К объёмно - планировочным относят решения, предусматривающие: деление объёмов здания на противопожарные отсеки  и секции, изоляцию путей эвакуации от смежных помещений, изоляцию помещений с пожароопасными технологическими процессами и размещение их в плане и по этажам здания.

Конструктивные решения предусматривают применение дымонепроницаемых ограждающих конструкций с достаточным пределом огнестойкости и соответствующей защитой в них дверных и технологических проёмов, отверстий для прокладки коммуникаций, а также применение специальных конструкций конструктивных элементов для удаления дыма в желаемом направлении: дымовых и вентиляционных шахт, люков, проёмов.

 Специальные технические решения по противодымной защите зданий предусматривают создание систем дымоудаления с механическим или естественным побуждением, а также систем, обеспечивающих избыточное давление воздуха в защищаемых объёмах: лестничных клетках, шахт лифтов, тамбур - шлюзах и др.

   Противодымная защита зданий осуществляется совокупностью технических решений. Так, незадымляемость лестничных клеток в зданиях повышенной этажности может быть обеспечена за счёт устройства поэтажных входов в лестничную клетку через воздушную зону по балконам, лоджиям или галереям, либо созданием избыточного давления воздуха в объёме лестничной клетки механическими вентиляционными системами. При наличии системы подпора воздуха для создания перепада давлений в дверных проёмах лестничной клетки на этажах здания требуется устройство системы дымоудаления из поэтажных коридоров. Кроме того, в обоих вариантах по обеспечению незадымляемости лестничных клеток требуется предусмотреть меры по изоляции защищаемых объёмов от подвальных помещений и чердаков, помещений различного назначения на этажах здания.

 Главной целью противодымной защиты здания является создание условий для эвакуации людей на случай пожара. Особое значение придается этому направлению при проектировании, строительстве и эксплуатации зданий с массовым пребыванием людей, детских учреждений, больниц и т. п.

  При неудовлетворительном решении вопросов  противодымной защиты здания продукты горения распространяются по шахтам лифтов, коридорам, лестничным клеткам, вентиляционным системам, мусоропроводам, отверстиям и проёмам в ограждающих конструкциях, что затрудняет эвакуацию людей, а в некоторых случаях и блокирует её. Например, заполнение дымом поэтажных коридоров исключает возможность использования для эвакуации даже незадымляемых лестничных клеток.

Дым оказывает на человека токсикологическое и психологическое воздействие. В помещениях, заполненных продуктами горения, резко снижается видимость, затрудняется ориентировка людей при эвакуации, создаются трудности в обнаружении очага пожара и его тушении. Ещё сложней бывает обстановка на пожаре, когда при горении веществ выделяются продукты неполного сгорания или токсичные вещества. Кроме того, продукты горения, нагретые до высоких температур, способствуют распространению пожара и при определённых условиях могут вызвать повторные очаги пожара на значительном расстоянии от первоначального. Это предопределяет второе направление противодымной защитыразвития пожара и созданием условий для его успешного тушения. зданий, связанное с ограничением

Таким образом, технические решения по противодымной защите зданий должны гарантировать защиту от задымления путей эвакуации в течение времени, достаточного для эвакуации людей, создавать условия для успешной локализации и ликвидации пожара.

В соответствии с п. 8.2 СНиП 41-01-2003, системы вытяжной противодымной вентиляции для удаления продуктов горения при пожаре следует предусматривать:

а) из коридоров и холлов жилых, общественных, административно-бытовых и многофункциональных зданий высотой более 28 м. Высота здания (для эвакуации людей) определяется разностью отметок поверхности проезда для пожарных автомашин и нижней отметки открывающегося окна (проема) в наружной стене верхнего этажа (не считая верхнего технического);

б) из коридоров (туннелей) подвальных и цокольных этажей без естественного освещения их световыми проемами в наружных ограждениях (далее - без естественного освещения) жилых, общественных, административно-бытовых, производственных и многофункциональных зданий при выходах в эти коридоры из помещений, предназначенных для постоянного пребывания людей (независимо от количества людей в этих помещениях);

в) из коридоров длиной более 15 м без естественного освещения для производственных и складских зданий категорий А, Б, В1-В2 с числом этажей два и более, а также для производственных зданий категории В3, общественных и многофункциональных зданий с числом этажей шесть и более;

г) из общих коридоров и холлов зданий различного назначения с незадымляемыми лестничными клетками;

д) из коридоров без естественного освещения жилых зданий, в которых расстояние от двери наиболее удаленной квартиры до выхода непосредственно в лестничную клетку или до выхода в тамбур, ведущий в воздушную зону незадымляемой лестничной клетки типа Н1, более 12м;

е) из атриумов зданий высотой более 28 м, а также из атриумов высотой более 15 м и пассажей с дверными проемами или балконами, выходящими в пространство атриумов и пассажей;

ж) из лестничных клеток типа Л2 с открываемыми автоматически при пожаре фонарями зданий стационаров лечебных учреждений;

з) из каждого производственного или складского помещения с постоянными рабочими местами без естественного освещения или с естественным освещением через окна и фонари, не имеющие механизированных приводов для откры-вания фрамуг в окнах (на уровне 2,2 м и выше от пола до низа фрамуг) и проемов в фонарях (в обоих случаях площадью, достаточной для удаления дыма при пожаре), если помещения отнесены к категориям А, Б, В1-ВЗ, а также В4, Г или Д в зданиях IV степени огнестойкости;

и) из каждого помещения без естественного освещения:

- общественного, предназначенного для массового пребывания людей;

- площадью 50 м2 и более с постоянными рабочими местами, предназначенного для хранения или использования горючих веществ и материалов;

- торговых залов;

- гардеробных площадью 200 м2 и более. Допускается проектировать удаление продуктов горения через примыкающий коридор из помещений площадью до 200 м2: производственных категорий В1-В3 или предназначенных для хранения или использования горючих веществ и материалов.

Требования п.8.2 СНиП 41-01-2003 не распространяются:

а) на помещения (кроме помещений категорий А и Б) площадью до 200 м2, оборудованные установками автоматического водяного или пенного пожаротушения;

б) на помещения, оборудованные установками автоматического газового или порошкового пожаротушения;

в) на коридор и холл, если из всех помещений, имеющих двери в этот коридор или холл, проектируется непосредственное удаление продуктов горения.

Примечание - Если на площади основного помещения, для которого предусмотрено удаление продуктов горения, размещены другие помещения, каждое площадью до 50 м2, то удаление продуктов горения из этих помещений допускается не предусматривать.

Вопрос №62. Эвакуация людей из зданий и сооружений.

Эвакуация (п. 6.2 СНиП 21-01-97*) представляет собой процесс организованного самостоятельного движения людей наружу из помещений, в которых имеется возможность воздействия на них опасных факторов пожара. Эвакуацией также следует считать несамостоятельное перемещение людей, относящихся к маломобильным группам населения, осуществляемое обслуживающим персоналом. Эвакуация осуществляется по путям эвакуации через эвакуационные выходы. Также в обиходе используются термины пожарная эвакуация, эвакуация здания.

Эвакуация людей при пожаре (ГОСТ 12.1.033-81*) вынужденный процесс движения людей из зоны, где имеется возможность воздействия на них опасных факторов пожара.

Эвакуационный выход - выход на путь эвакуации ведущий в безопасную при пожаре зону и отвечающий требованиям безопасности. При возникновении ЧС, решив эвакуироваться с места своего нахождения во время пожара в безопасное место, человек следует маршрутом, проходящим по последовательно расположенным участкам пешеходных коммуникаций, связывающих эвакуационные выходы помещений всех этапов эвакуации из здания и с окружающей его территорией. Именно эта сеть участков и эвакуационных выходов, используемых людьми, образующими общий поток, является для них эвакуационным путем. Он является частью общей структуры эвакуационных путей и выходов здания. Для той части людей, которые пользуются им, он – расчетный эвакуационный путь на каждом этапе эвакуации, двигаясь по которому они рассчитывают благополучно покинуть здание. 

Участки эвакуационного пути и выходы должны соответствовать не только индивидуальным антропометрическим данным людей, их эргономическим возможностям и противопожарным требованиям, но и требованиям, определяемым людским потоком, т. е. движущейся массой людей. Первостепенное требование состоит в недопущении на путях эвакуации скоплений людей с большой плотностью, поскольку это ведет, как было показано, к травматизму и компрессионной асфиксии.

Скопления возникают на границе смежных участков пути. Границами участков являются те поперечные сечения пути, где изменяются его ширина или вид. Скопления возникают в тех случаях, когда к границе участка подходит каждую минуту людей больше, чем она может пропустить за это время, т. е. когда величина людского потока Рi–1, подходящего к границе смежных участков с предшествующего участка i–1, больше пропускной способности Qi последующего участка i. Очевидно, что в этих случаях недостаточная пропускная способность участков пути становится препятствием для движения людского потока без образования скопления людей. Поэтому при проектировании сети коммуникационных путей зданий любого назначения необходимо проверять обеспечение условий беспрепятственности движения на каждом из составляющих ее участков эвакуационного пути. 

Известные данные о распространении опасных факторов пожара в зданиях, о поведении людей до начала эвакуации, о людских потоках, формирующихся при массовой эвакуации, и об эвакуационных путях и выходах дают возможность концептуально сформулировать основные критерии безопасной эвакуации людей при пожаре. Они и высказаны в СНиП 21–01–97: эвакуация людей при пожаре должна быть своевременной и беспрепятственной. Однако, это лишь концепция. Необходимо, прежде всего, записать ее в математическом виде:

– своевременность эвакуации

– беспрепятственность эвакуации

Условия безопасной эвакуации людей проверяются расчетом.

Вопрос №63. Условия, необходимые для прекращения горения.

Для прекращения горения необходимо выполнить хотя бы одно из условий:

- прекратить поступление в зону горения новых порций паров горючего;

- прекратить поступление окислителя (кислорода воздуха);

- уменьшить тепловой поток от факела пламени;

- уменьшить концентрацию активных частиц (радикалов) в зоне горения.

Исходя из этого, одним из возможных принципов (способов) тушения огня может быть:

- снижение температуры очага горения ниже температуры самовоспламенения или температуры вспышки горючего путем введения в пламя веществ, которые в результате испарения, сублимации или разложения забирают на себя некоторое количество теплоты (классическим веществом является вода);

- уменьшение количества паров горючего, поступающего в зону горения, путем изоляции горючего вещества от воздействия факела очага горения (например, при помощи плотного покрывала);

- снижение концентрации кислорода в газовой среде путем разбавления среды негорючими добавками (например, азотом, углекислым газом);

- снижение скорости химической реакции окисления за счет связывания активных радикалов и прерывания цепной реакции горения, протекающей в пламени, путем введения специальных химически активных веществ (ингибиторов);

- создание условий гашения пламени при прохождении его через узкие каналы между частицами огнетушащего вещества (эффект огнепреграждения);

- срыв пламени в результате динамического воздействия струи огнетушащего вещества на очаг пожара.

Вопрос №64. Вода как средство тушения пожаров.

Вода  – основное огнетушащее вещество охлаждения, наиболее доступное и универсальное. Хорошее охлаждающее свойство воды обусловлено ее высокой теплоемкостью C = 4187 Дж/(кг·°С) при нормальных условиях.

В самые отдаленные от нас времена, когда у человека только появилось понятие о жилище и, вообще, о собственности, он прежде всего обратился к воде, как к материалу, со свойствами которого он был давно знаком и который по доступности не имеет соперников.

Вода является наиболее широко применяемым средством тушения пожаров, связанных с горением различных веществ и материалов. Достоинствами воды являются ее дешевизна и доступность, относительно высокая удельная теплоемкость, высокая скрытая теплота испарения, химическая инертность по отношению к большинству веществ и материалов. К недостаткам воды относятся высокая электропроводность (особенно в случае применения воды с добавками, повышающими ее огнетушащие и эксплуатационные свойства), относительно низкая смачивающая способность, недостаточная адгезия к объекту тушения и т. п.

Вода, являясь эффективным охлаждающим агентом, широко применяется для защиты от возгорания соседних с горящим объектов, охлаждения резервуаров с нефтепродуктами при их тушении другими огнетушащими средствами.

Аэрозольное состояние воды достигается путем выброса либо перегретой воды, либо газонасыщенной (раствор С02 в воде) под давлением через специальные распылители. Для повышения смачивающей (проникающей) способности воды в нее добавляют различные смачиватели. Последние, благодаря снижению поверхностного натяжения, также способствуют повышению дисперсности распыленной воды. Водные растворы полиоксиэтилена получили название «скользкая вода». Линейные молекулы полимера, ориентируясь вдоль потока, снижают его турбулизацию, что приводит к повышению пропускной способности трубопроводов. Наиболее эффективным способом подачи воды является ее распыление под высоким давлением с получением микрокапель диметром от 10 до 100 микрон. Системы пожаротушения тонкораспыленной водой высокого давления (50-140 атм на оросителе) позволяют снизить до 90% расход воды на тушение. При этом такие установки способны тушить пожары класса В (ЛВЖ, ГЖ) без применения каких-либо добавок.

Водорастворимые полимерные добавки применяют также для повышения адгезии огнетушащего средства к горящему объекту. Такие составы получили название «вязкая вода». Для повышения огнетушащей способности воды также широко применяют добавки неорганических солей.

Воду нельзя применять для тушения веществ, бурно реагирующих с ней с выделением тепла, горючих, а также токсичных и коррозионно-активных газов. К таким веществам относятся многие металлы, металлоорганические соединения, карбиды и гидриды металлов, раскаленные уголь и железо. Кроме того, нельзя применять воду для тушения нефти и нефтепродуктов, поскольку может произойти выброс или разбрызгивание горящих продуктов. Нельзя также использовать компактные струи воды для тушения пылей во избежание образования взрывоопасной среды.

Большинство современных технических средств, которые находятся на вооружении пожарной охраны, позволяют использовать непосредственно на тушение очага пожара только 5…10 % поданной на тушение воды. Фактически 90…95 % воды при этом можно считать излишне пролитой. Часто ущерб от излишне пролитой воды наносит большие потери.

Вопрос №65. Основные средства тушения пожара, их достоинства и недостатки.

Вещества, которые создают условия, при которых прекращается горение, называются огнегасящими. Они должны быть дешевыми и безопасными в эксплуатации не приносить вреда материалам и объектам.

Вода является хорошим огнегасящим средством, обладающим следующими достоинствами: охлаждающее действие, разбавление горючей смеси паром (при испарении воды ее объем увеличивается в 1700 раз), механическое воздействие на пламя, доступность и низкая стоимость, химическая нейтральность.

Недостатки: нефтепродукты всплывают и продолжают гореть на поверхности воды; вода обладает высокой электропроводностью, поэтому ее нельзя применять для тушения пожаров на электроустановках под напряжением.

Тушение пожаров водой производят установками водяного пожаротушения, пожарными автомашинами и водяными стволами. Для подачи воды в эти установки используют водопроводы.

К установкам водяного пожаротушения относят спринклерные и дренчерные установки.

Спринклерная установка представляет собой разветвленную систему труб, заполненную водой и оборудованную спринклерными головками. Выходные отверстия спринклерных головок закрываются легкоплавкими замками, которые распаиваются при воздействии определенных температур (345, 366, 414 и 455 К). Вода из системы под давлением выходит из отверстия головки и орошает конструкции помещения и оборудование.

Дренчерные установки представляют собой систему трубопроводов, на которых расположены специальные головкидренчеры с открытыми выходными отверстиями диаметром 8, 10 и 12,7 мм лопастного или розеточного типа, рассчитанные на орошение до 12 м2 площади пола.

Дренчерные установки могут быть ручного и автоматического действия. После приведения в действие вода заполняет систему и выливается через отверстия в дренчерных головках.

Пар применяют в условиях ограниченного воздухообмена, а также в закрытых помещениях с наиболее опасными технологическими процессами. Гашение пожара паром осуществляется за счет изоляции поверхности горения от окружающей среды. При гашении необходимо создать концентрацию пара приблизительно 35 %

Пены применяют для тушения твердых и жидких веществ, не вступающих во взаимодействие с водой. Огнегасящий эффект при этом достигается за счет изоляции поверхности горючего вещества от окружающего воздуха. Огнетушащие свойства пены определяются ее кратностью отношением объема пены к объему ее жидкой фазы, стойкостью дисперсностью, вязкостью. В зависимости от способа получения пены делят на химические и воздушно-механические.

Химическая пена образуется при взаимодействии растворов кислот и щелочей в присутствии пенообразующего вещества и представляет собой концентрированную эмульсию двуокиси углерода в водном реакторе минеральных солей. Применение химических солей сложно и дорого, поэтому их применение сокращается.

Воздушно-механическую пену низкой (до 20), средней (до 200) и высокой (свыше 200) кратности получают с помощью специальной аппаратуры и пенообразователей ПО1, ПО1Д, ПО6К и т.д.

Инертные газообразные разбавители: двуокись углерода, азот, дымовые и отработавшие газы, пар, аргон и другие.

Ингибиторы на основе предельных углеводородов, в которых один или несколько атомов водорода замещены атомами галоидов (фтор, хлор, бром). Галоидоуглеводороды плохо растворяются в воде, но хорошо смешиваются со многими органическими веществами:

тетрафтордибромэтан (хладон 114В2);

бромистый метилен;

трифторбромметан (хладон 13В1);

3, 5, 7, 4НД, СЖБ, БФ (на основе бромистого этила);

Порошковые составы несмотря на их высокую стоимость, сложность в эксплуатации и хранении, широко применяют для прекращения горения твердых, жидких и газообразных горючих материалов. Они являются единственным средством гашения пожаров щелочных металлов и металлоорганических соединений. Для гашения пожаров используется также песок, грунт, флюсы. Порошковые составы не обладают электропроводимостью, не коррозируют металлы и практически не токсичны.

Широко используются составы на основе карбонатов и бикарбонатов натрия и калия.

Аппараты пожаротушения: передвижные (пожарные автомобили), стационарные установки, огнетушители.

Автомобили предназначены для изготовления огнегасящих веществ, используются для ликвидации пожаров на значительном расстоянии от их дислокации и подразделяются на:

автоцистерны (вода, воздушно-механическая пена) АЦ40 2,1 5м3 воды;

специальные АП3, порошок ПС и ПСБ3 3,2т.;

аэродромные;

вода, хладон.

Стационарные установки предназначены для тушения пожаров в начальной стадии их возникновения без участия человека. Подразделяются на водяные, пенные, газовые, порошковые, паровые. Могут быть автоматическими и ручными с дистанционным управлением.

Огнетушители - устройства для гашения пожаров огнегасящим веществом, которое он выпускает после приведения его в действие, используется для ликвидации небольших пожаров. Как огнетушащие вещества в них используют химическую или воздухо-механическую пену, диоксид углерода (жидком состоянии), аэрозоли и порошки, в состав которых входит бром. Подразделяются:

по подвижности:

ручные до 10 литров;

передвижные;

стационарные;

по огнетушащему составу:

жидкостные;

углекислотные;

химпенные;

воздушно-пенные;

хладоновые;

порошковые;

комбинированные.

Огнетушители маркируются буквами (вид огнетушителя по разряду) и цифровой (объем).

Ручной пожарный инструмент - это инструмент для раскрывания и разбирания конструкций и проведения аварийно-спасательных работ при гашении пожара. К ним относятся: крюки, ломы, топоры, ведра, лопаты, ножницы для резания металла. Инструмент размещается на видном и доступном месте на стендах и щитах.

Вопрос №66. Взрыв его опасные факторы. Среда, источники. Взрывозащита.

Взрыв - частный случай горения. Взрывом называется процесс мгновенного физического или химического изменения вещества, которое сопровождается столь же мгновенным пре­вращением потенциальной энергии в механическую работу (движения или разрушения окружающей среды).

Явление взрыва может быть вызвано причинами физиче­ского и химического характера. В первом случае говорят о фи­зическом взрыве, во втором - о химическом. К первым относят­ся, например, взрывы паровых котлов, баллонов с негорючими газами под влиянием резкого повышения в них давления, ко вторым - взрывы взрывчатых веществ, различных газовоздушных смесей. Независимо от причин, вызвавших явление взрыва, всякий взрыв характеризуется резким скачком давления в среде, окружающей место взрыва, и разрушением.

Для химического взрыва обязательны следующие три фактора:

  1. Быстрота (большая скорость) превращения взрывчатых систем в конечные продукты превращения.

  2. Выделение большого количества тепла при реакции взрыва.

  3. Образование в продуктах превращения большого коли­чества газообразных или парообразных продуктов.

Отсутствие одного из этих условий переводит реакцию взрывчатого превращения в обычную реакцию горения.

Мгновенное расширение большого количества сильно на­гретых конечных продуктов взрыва и является тем условием, которое определяет собственно явление взрыва – превращение тепловой энергии в механическую. При этом длительность взрыва измеряется десятыми, сотыми и миллионными долями секунды.

Кроме взрывчатых веществ, способностью взрываться от различных источников воспламенения обладают:

    1. Смеси паров легковоспламеняющихся и горючих жидко­стей с воздухом и кислородом.

    2. Смеси горючих газов с воздухом, кислородом, хлором и другими галогенами.

    3. Смеси пылей некоторых твердых горючих веществ с воздухом и кислородом.

Согласно ГОСТ 12.1.010-76* «ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТЬ ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ» основными факторами, характеризующими опасность взрыва, являются:

  • максимальное давление и температура взрыва;

  • скорость нарастания давления при взрыве;

  • давление во фронте ударной волны;

  • дробящие и фугасные свойства взрывоопасной среды.

Опасными и вредными факторами, воздействующими на работающих в результате взрыва, являются:

  • ударная волна, во фронте которой давление превышает допустимое значение;

  • пламя;

  • обрушивающиеся конструкции, оборудование, коммуникации, здания и сооружения и их разлетающиеся части;

  • образовавшиеся при взрыве и (или) выделившиеся из поврежденного оборудования вредные вещества, содержание которых в воздухе рабочей зоны превышает предельно допустимые концентрации.

Взрывоопасную среду могут образовать:

- смеси веществ (газов, паров, пылей) с воздухом и другими окислителями (кислород, озон, хлор, окислы азота и др.);

- вещества, склонные к взрывному превращению (ацетилен, озон, гидразин и др.).

Источником инициирования взрыва являются:

- открытое пламя, горящие и раскаленные тела; электрические разряды;

- тепловые проявления химических реакций и механических воздействий;

- искры от удара и трения;

- ударные волны;

- электромагнитные и другие излучения.

Взрывозащита — меры, предотвращающие воздействие на людей опасных и вредных факторов взрыва и обеспечивающие сохранность материальных ценностей.

Взрывозащита может быть обеспечена:

1. упрочнением стенок аппаратов, оборудования, трубопроводов или ограждающих конструкций помещений;

2. средствами аварийной разгерметизации технологических емкостей (предохранительные клапаны, разрывные мембраны и т. п.) и помещений, в которых установлено потенциально взрывоопасное оборудование (легкосбрасываемые вышибные конструкции, люки, остекленные и др. проемы);

Вопрос №67. Взрывозащита электрооборудования (уровень и вид взрывозащиты, группа и температурный класс электрооборудования).

Основными способами борьбы с воспламенением от электрооборудования являются правильный выбор и надлежащая эксплуатация этого оборудования во взрыво- и пожароопасных производствах. В связи с этим все помещения (цехи, участки и т.п.), наружные установки согласно Правилам устройства электроустановок (ПУЭ) классифицируют на пожароопасные (от П-1до П-Ш) и   взрывоопасные   (от B-I до B-IIа) зоны. Пожароопасная зона - это открытое пространство, в котором могут находиться горючие вещества как при нормальном технологическом процессе, так и при возможных его нарушениях. Взрывоопасная зона - это пространство, в котором имеются или могут появиться взрывоопасные смеси и в пределах которого на исполнение электрооборудования накладываются ограничения с целью уменьшения вероятности возникновения взрыва, вызванного электрооборудованием. Определение класса пожаро- и взрывоопасности зон производственных помещений и наружных установок должно проводиться технологами, разрабатывающими и контролирующими ведение технологических процессов, совместно с электриками проектирующей или эксплуатирующей организации. Применяемые в этих помещениях электроустановки должны обеспечивать как необходимую степень защиты их обмоток от воздействия окружающей среды, так и необходимую безопасность в отношении пожара или взрыва по причине их неисправности.

В соответствии с ПУЭ в пожароопасных зонах, как правило, используется электрооборудование закрытого типа, внутренняя полость которого отделена от внешней среды оболочкой. Аппаратуру управления и защиты, светильники рекомендуется применять в пыленепроницаемом исполнении. Вся электропроводка должна быть обеспечена надежной изоляцией. Во взрывоопасных зонах и наружных установках необходимо использовать взрывозащищенное электрооборудование, изготовленное в соответствии с ГОСТ 12.2.020-76 "Электрооборудование взрывозащищенное". В соответствии с ГОСТом все электрооборудование по уровню взрывозащиты, т.е. степени взрывозащиты при установленных нормативными документами условиях, подразделяется на три класса:

Класс 2 - повышенной надежности против взрыва, в котором взрывозащита обеспечена только при нормальном режиме работы.

Класс 1 - взывобезопасное, в котором взрывозащита обеспечивается как при нормальном режиме работы, так и при признанных вероятных повреждениях, кроме повреждений средств взрывозащиты.

Класс 0 - особовзрывобезопасное, в котором по отношению к взрывобезопасному приняты дополнительные средства взрывозащиты.

Под уровнем (степенью) взрывозащиты понимается совокупность мероприятий, проведенных в электрооборудовании, исключающих воспламенение окружающей взрывоопасной среды с заданной вероятностью или, что то же самое, обеспечивающих соответствующий коэффициент безопасности при различных режимах работы электрооборудования.

Причем, если в состав взрывозащищенного электрооборудования входят элементы с различным уровнем взрывозащиты, то общий уровень взрывозащиты электрооборудования должен устанавливаться по элементу, имеющему наиболее низкий уровень.

В зависимости от вида взрывозащиты, под которой понимают конструктивные средства и меры, обеспечивающие невоспламенение окружающей взрывоопасной среды от электрических искр, дуг, пламени, нагретых частей, все взрывозащищенное электрооборудование бывает следующих типов:

d - взрывонепроницаемая оболочка, т.е. такая оболочка, которая выдерживает давление взрыва внутри нее и предотвращает без ее повреждения распространение взрыва в окружающую взрывоопасную среду через зазоры или отверстия ("щелевая защита");

i - искробезопасная электрическая цепь, которая выполнена так, что электрический разряд или нагрев цепи не могут воспламенить окружающую среду при предписанных условиях испытания;

е - защита заключается в том, что в электрооборудовании (или его части), не имеющем нормально искрящих частей, принят ряд мер, дополнительно используемых в электрооборудовании общего назначения, затрудняющих появление опасных нагревов, искр, дуг;

р - заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением чистым воздухом или инертным газом;

о - масляное заполнение оболочки; все нормально искрящие части погружены в минеральное масло или любой жидкий негорючий диэлектрик, что исключает возможность соприкосновения между ними и взрывоопасными смесями газов, паров, пыли;

q - кварцевое заполнение оболочки;

s - специальный вид взрывозащиты, основанный на принципах, отличных от приведенных выше, но достаточный для обеспечения взрывозащиты; например, токоведущие части электрооборудования залиты эпоксидными смолами, заключены в оболочку, находящуюся под постоянным избыточным давлением воздуха или инертного газа (без продувки).

В зависимости от области применения все взрывозащищенное электрооборудование подразделяется на две группы:

рудничное, предназначенное для шахт и подземных выработок (по ГОСТу - цифра I), в химической промышленности не применяется;

для внутренних и наружных установок (по ГОСТу - цифра II).

При этом в зависимости от величины щелевого (фланцевого) зазора электрооборудование типов d и i подразделяется на подгруппы II A - зазор более 0,9 мм; II В - 0,9...0,5 мм; II С - менее 0,5 мм.

Таблица - Виды взрывозащиты по ГОСТ 12.2.020-76

Виды взрывозащиты

Определение вида взрывозащиты

Знак вида взрывозащиты

Технические требования и методы испытаний

Основная область применения

1

2

3

4

5

Масленое заполнение оболочки

Вид взрывозащиты, заключающийся в том, что токоведущие и находящиеся под напряжением части электрооборудования встроены в оболочку, заполненную минеральным маслом или негорючей жидкостью (в дальнейшем - масло), и находятся под защитным слоем масла, изолирующим эти части от окружающей взрывоопасной среды.

o

ГОСТ 22782.1-77*

Трансформаторы, аппараты управления, нагреватели, пусковые реостаты

Кварцевое заполнение оболочки

То же, но вместо масла заполнитель из сухого кварцевого песка

q

ГОСТ 22782.2-77*

Трансформаторы, дроссели, пускорегулирующая аппаратура, нагреватели, электронные блоки

Заполнение или продувка оболочки избыточным давлением

Вид взрывозащиты, заключающийся в том, что токоведущие и находящиеся под напряжением части электрооборудования встроены в оболочку, заполненную или продуваемою избыточным давлением, и находятся в среде сжатого газа, изолирующим их от окружающей взрывоопасной среды.

p

ГОСТ 22782.4-77*

Электрические машины, реакторы с индукционным нагревом, осветительные устройства

Таблица - Разделение ВЗЭО на температурные классы и его соответствие группам ВЗОС.

Знак температурного класса электрооборудования

Максимальная температура поверхности, °С

Группа взрывоопасной смеси

Температура самовоспламенения взрывоопасной смеси, °С

для которой электрооборудование является взрывозащищенным

Т1

450

Т1

св. 450

Т2

300

Т1, Т2

св. 300

Т3

200

Т1- Т3

св. 200

Т4

135

Т1 – Т4

св. 135

Т5

100

Т1 – Т5

св. 100

Т6

85

Т1 – Т6

св. 85

Вопрос №68. Безопасность при эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Виды таких сосудов. Характер опасности.

Во многих отраслях экономики широко эксплуатируются аппараты, сосуды и коммуникации, работающие под давлением.

К установкам, работающим под давлением, относятся паровые и водогрейные котлы, компрессоры, газовые баллоны, паропроводы, газопроводы, автоклавы и др.

В общем случае сосудом, работающим под давлением, называют герметически закрытую емкость, предназначенную для ведения химических и тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей под давлением. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Требования безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, определены Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Госгортехнадзором России 18 апреля 1995 года.

Правила распространяются на:

- сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115° или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 Мпа (0,7 кгс/см2), без учета гидростатического давления;

- сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 Мпа (0,7 кгс/см2);

- баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 Мпа (0,7 кгс/см2);

- цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50° превышает давление 0,07 Мпа (0,7 кгс/см2);

- цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 Мпа (0,7 кгс/см2) создается периодически для их опорожнения;

- барокамеры многоместные Минздравмедпрома РФ.

Использование сосудов, работающих под давлением, требует инженерного решения комплекса мер по охране труда с точки зрения их безопасной эксплуатации:

• конструкция сосудов должна быть надежной, обеспечивать безопасность при эксплуатации и предусматривать возможность осмотра, очистки, промывки, продувки и ремонта сосудов;

• конструкция сосудов, обогреваемых горячими газами, должна обеспечивать надежное охлаждение стенок, находящихся под давлением, до расчетной температуры;

• электрическое оборудование сосудов и заземление должны отвечать требованиям электробезопасности.

Применение большого числа сосудов и аппаратов, работающих под давлением, выдвигает на первый план задачу создания здоровых и безопасных условий труда с одновременным решением вопросов профилактики производственного травматизма.

В ряде случаев разгерметизация сосудов, работающих под давлением, не только нежелательна с чисто технической точки зрения, но и опасна для обслуживающего персонала и производства в целом.

При разгерметизации сосудов, работающих под давлением, появляется опасность физического и химического взрыва.

Взрывы баллонов во всех случаях представляют опасность независимо от того, какой газ в них содержится. Причинами взрывов могут быть удары (падение) как в условиях повышения температур от нагрева солнечными лучами или отопительными приборами, так и при низких температурах и переполнении баллонов сжиженными газами. Взрывы кислородных баллонов происходят при попадании масел и других жировых веществ во внутреннюю область вентиля и баллона, а также при накоплении в них ржавчины (окалины). В связи с этим кислородные баллоны перед их наполнением промывают растворителями (дихлорэтаном, трихлорэтаном).

Взрывы баллонов могут происходить и при ошибочном заполнении баллонов другим газом, например, кислородного баллона - горючим газом. Поэтому введена четкая маркировка, при которой все баллоны окрашивают в цвета, присвоенные каждому газу, а надписи на них делают другим цветом, также определенным для каждого газа. Так, кислородные баллоны окрашивают голубой краской, а надпись "Кислород" делают черной краской. Ацетиленовые баллоны окрашивают белой краской, а надпись делают красной и т.д.

Особую опасность для баллонов представляют падение или удар в условиях низких температур 30-40°С, так как в этих условиях сильно снижается ударная вязкость углеродистых сталей.

Основными причинами аварий стационарных сосудов, работающих под давлением, являются неправильное изготовление сосудов, нарушение технологического режима и правил их эксплуатации, неисправность арматуры и приборов, коррозионное разрушение и прочие виды повреждений.

Безопасность работы сосудов под давлением достигается правильным их расчетом на статические и динамические нагрузки, применением доброкачественных материалов для их изготовления, правильной обработкой материалов и надлежащим конструктивным оформлением сосудов и, наконец, созданием нормальных условий эксплуатации.

Сосуды, на которые распространяются Правила, до пуска их в работу регистрируются в органах Госгортехнадзора. Эти же сосуды подвергаются техническому освидетельствованию (наружному, внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию) после монтажа до пуска их в работу, а также периодическому - в процессе эксплуатации.

Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов), определяются предприятием-изготовителем, указываются в их паспортах и инструкциях по монтажу и безопасной эксплуатации.

Результаты технического освидетельствования записываются в паспорт сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием расширенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих испытаний.

Вопрос №69. Опасные факторы и меры безопасности при эксплуатации сосудов со сжатым, сжиженным и растворенным газом.

СЖАТЫЕ ГАЗЫ находятся в баллоне в газообразном состоянии при повышенном давлении и нормальной температуре. К таким газам относятся: азот, аргон, кислород, сжатый воздух, водород, метан и др.

СЖИЖЕННЫЕ ГАЗЫ находятся в баллоне при повышенном давлении и нормальной температуре в жидком состоянии в равновесии со своим паром (газом). К таким сжиженным газам относятся: хлор, аммиак, бутан, пропан, углекислый газ, различные фреоны и др.

РАСТВОРЕННЫМИ ГАЗАМИ называются газы, находящиеся в баллонах в растворенном состоянии. Представителем растворенных газов является ацетилен.

Эксплуатация баллонов со сжатыми, сжиженными и растворенными газами – это опасная деятельность. Опасность баллонов  заключаются как в возможности их взрыва, так и вероятности  утечки газа при эксплуатации, хранении и транспортировке баллонов. Причинами взрыва баллонов, наполненных газом, могут быть:

  • нагрев баллона;

  • неисправность винтовой нарезки горловины баллона или самого вентиля, в результате чего происходит быстрая утечка газа из баллона;

  • освобожденный газ в смеси с воздухом при наличии источника воспламенения;

  • падение баллона с большой высоты или удар его о твердый предмет;

  • повышение хрупкости металла при низких температурах;

  • попадание масел и других жировых веществ во внутреннюю полость вентиля кислородного баллона или при применении не обезжиренных прокладок;

  • переполнение баллонов сжиженными газами;

  • нарушение режима эксплуатации

Допущенный к самостоятельной работе персонал обязан знать:

1. Каждый баллон с газом при получении со склада должен быть тщательно осмотрен. При осмотре проверяется:

а) не истек ли срок очередного освидетельствования;

б) соответствуют ли окраска и надписи (маркировка) действующим правилам Госгортехнадзора;

в) нет ли на корпусе баллона значительных повреждений (трещин, вмятин);

г) не забита ли резьба вентиля;

д) исправлен ли вентиль, нет ли пропуска газа;

е) нет ли на баллоне следов жира или масла, что особенно опасно для кислородных баллонов;

При обнаружении каких либо из указанных выше недостатков, баллон должен быть заменен.

ж) баллоны, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться периодическому освидетельствованию не реже, чем через 5 лет;

з) баллоны, которые предназначены для наполнения газами, вызывающими коррозию ( хлор, хлористый метил, фосген, сероводород, сернистый ангидрид, хлористый водород и др.), подлежат периодическому освидетельствованию не реже, чем через 2 года.

2. На верхней сферической части каждого баллона должны быть отчетливо нанесены клеймением следующие данные:

а) товарный знак завода-изготовителя;

б) номер баллона;

в) фактический вес порожнего баллона;

г) дата (месяц и год) изготовления и год следующего освидетельствования;

д) рабочее давление кг/см2

е) пробное гидравлическое давление кг/см2

ж) емкость баллонов /л/;

з) клеймо ОТК завода-изготовителя круглой формы диам.10мм;

и) наружная поверхность баллонов должна быть окрашена согласно правил Госгортехнадзора.

3. Транспортировать /переносить/ баллон со склада в рабочее помещение необходимо с навернутым колпаком с помощью различных устройств /носилки/ не менее, чем двумя рабочими.

4. На рабочем месте баллон должен быть закреплен и стоять от отопительных батарей не менее 1 метра, а от открытого огня не менее 5 метров.

5. Отбор газа из баллона должен производиться через редуктор, предназначенный только для данного газа.

6. Перед установкой редуктора следует продуть вентиль поворотом маховичка вентиля ¼ оборота. При продувке нельзя находиться напротив штуцера вентиля, а следует стоять сбоку.

7. При засорении редуктора клапан может не плотно садиться на седло, что приведет к чрезмерному повышению давления в рабочей камере и к разрыву мембраны или пружины манометра. Для предохранения от загрязнения редуктор снабжается фильтром.

8. Наличие неплотностей в редукторе или вентиле баллона проверяют мыльной пеной.

9. При любой неисправности редуктора нужно немедленно закрыть вентиль баллона и выпустить газ из редуктора.

10. Ремонтировать редуктор, установленный на баллоне, не разрешается.

11. Для измерения давления разрешается применять манометры, предназначенные только для данного газа. Каждый манометр должен иметь одинаковую с цветом баллона окраску.

12. На циферблате манометра должно быть написано наименование газа. Манометры должны иметь в корпусе отверстие на случай разрыва пружины.

13. При получении манометра со склада необходимо его тщательно осмотреть, проверив соответствие техническим требованиям.

14. Манометры, устанавливаемые на редукторе подлежат ежегодной проверке и клеймению.

Вопрос №70. Опасные факторы и меры безопасности при эксплуатации котлов.

«Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водонагревательных котлов» устанавливают требования к устройству, приспособлению, монтажу, ремонту и эксплуатации паровых котлов, автономных пароперегревателей и экономайзеров с рабочим давлением более 0,07МПа (0,7кгс/см2), водонагревательных котлов и автономных экономайзеров с температурой воды выше 115оС.

Взрывы паровых котлов представляют собой мгновенное высвобождение энергии перегретой воды и снижение давления до атмосферного. Это адиабатический взрыв. При атмосферном давлении вода кипит при 100C в открытом сосуде. В закрытом - кипение начинается при 100C, пар давит на поверхность воды - и кипение прекращается. Чтобы кипение продолжалось необходимо воду нагреть до температуры, соответствующей давлению пара. Например, при Р=0,6 МПа (6 ктс/см2) - Т=169С, при Р = 0,8Мпа - 171C, при Р = 1,2Мпа - 189C, при Р = 1,96Мпа - 211C. Если прекратить нагрев воды при 190С и нормально расходовать пар, то вода будет кипеть до тех пор, пока ее температура не станет ниже 100С, при этом, чем скорее забирать пар, тем интенсивнее будет кипение и парообразование за счет избытка энергии содержащейся в воде. Этот избыток тепловой энергии (от Рмах до Ратм) полностью расходуется на парообразование. Перегретая вода до 190С целиком превращается в пар: из 1 м3 воды образуется 1700 м3 пара. Следовательно, опасность таится не в паре, который находится в котле, а в нагретой выше 100С воде обладающей огромным запасом энергии и готовой испариться в любой момент при резком падении энергии. Поэтому, чем больше воды в котле на единицу поверхности нагрева, тем больше аккумулированной в ней теплоты и тем более взрывоопасен котел. Надежно спроектированный и изготовленный согласно техническим условиям при правильном обслуживании и контроле сосуд под давлением никогда не взорвется. Разрушающая энергия перегретой воды сравнима с порохом - 60кг перегретой воды до 160С, Р = 0,5Мпа, по энергии взрыва = 1кг пороха.

Причинами взрыва могут быть: превышение расчетного давления из-за неисправных предохранительных клапанов; понижение уровня воды, когда нагреваемые стенки перестают охлаждаться водой; изношенность установки от длительной эксплуатации; нарушение технических требований эксплуатации; недостатки конструкции и несоответствие материала расчетным параметрам.

Паровые котлы с топкой, котлы-утилизаторы, котлы-бойлеры подлежат контролю и регистрации Госнадзора, если рабочее давление в них превышает 0,07 МПа, водонагревательные котлы с топкой также подлежат контролю, если температура в них более 115° С. Установки с давлением менее 0,7 МПа (0,7 кгс/см2) подведомственны технической администрации строительных управлений и предприятий.

По правилам Госнадзора, каждый паровой котел оборудуется: предохранительными клапанами манометрами (рабочий и контрольный); водоуказательными приборами, термометрами; запорным вентилем и обратным клапаном на нагревательной линии питания котла водой; спускным вентилем с задвижкой (средства защиты).

Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по следующему расчету: котел паропроизводительностью более 100 кг/ч должен быть снабжен не менее, чем двумя предохранительными клапанами, на котлах производительностью менее 100 кг/ч - устанавливается один предохранительный клапан.

Суммарная пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых на котле, должна быть не менее часовой производительности котла. Предохранительные клапаны должны быть размещены в местах, доступных для осмотра. Рабочая среда, выходящая из предохранительного клапана, должна отводиться в безопасное место.

Установка на отводящих и дренажных трубах запорных органов не допускается.

На предохранительный клапан поставщик должен выслать заказчику паспорт и инструкцию по эксплуатации.

Если по роду производства или вследствие вредности среды в сосуде предохранительный клапан не может надежно работать, то сосуд должен быть снабжен предохранительной пластиной, разрывающейся при превышении давления в сосуде не более, чем на 25% рабочего давления. Предохранительная пластина (мембрана) может быть установлена перед предохранительным клапаном при условии, что между ними будет устройство, позволяющее контролировать исправность пластины. В стенке котла со стороны топки устанавливают предохранительные вставки (пробки) из легкоплавкого (свинцово-оловянного) сплава. При недостатке воды нагрев пробки ведет к ее расплаву.

Все предохранительные пластины и плавкие вставки должны иметь заводское клеймо с указанием давления, разрывающего пластину, или температура оплавления.

Каждый сосуд должен быть снабжен манометром, который устанавливается на штуцере корпуса сосуда, на трубопроводе до запорной арматуры или на пульте управления. Показания манометра должны быть отчетливо видны обслуживающему персоналу. При этом шкала его должна находиться либо в вертикальной плоскости, либо под наклоном вперед до 30°. Установка манометров на высоте более 5 м от уровня площадки обслуживания запрещается. Номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте от 2 до 5 м от площадки наблюдения, должен быть не менее 160 мм. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран.

На сосудах устанавливаются манометры с классом точности не ниже 2,5 и с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На делении, соответствующем рабочему давлению в сосуде, проводится красная черта либо крепится металлическая пластина, окрашенная в красный цвет.

Манометр запрещается применять, если отсутствует пломба или клеймо, либо стрелка манометра не возвращается на нулевую отметку при его выключении, либо разбито стекло. Проверка манометров и их опломбирование должны проводиться не реже одного раза в год. Кроме того, не реже одного раза в полгода предприятием проводится дополнительная проверка манометров контрольным манометром или проверенным рабочим с записью результатов в журнал контрольных проверок.

У котлов с паропроизводительностью менее 0,7 т/ч разрешается замена одного из водоуказательных приборов двумя пробковыми кранами или вентилями. Нижний кран, или вентиль, устанавливается на уровне минимального, а верхний - на уровне максимального допустимого уровня воды в котле.

На каждом вновь изготовленном паровом котле для постоянного наблюдения за положением уровня воды должно быть установлено не менее двух водоуказательных приборов прямого действия.

Внутренний диаметр пробного крана, или вентиля, должен быть не менее 8 мм. Водоуказательный прибор конструируется так, чтобы можно было заменить стекло или корпус при эксплуатации котла. На водоуказательных приборах против допускаемого минимального уровня воды в котле должен быть установлен неподвижный металлический указатель с надписью «Минимальный уровень». Этот уровень должен быть не менее, чем на 25 мм, выше нижней видимой кромки стекла. Если расстояние от площадки, с которой ведется наблюдение, до водоуказательных приборов прямого действия более 6 м, то устанавливаются два надежно действующих сниженных дистанционных указателя уровня воды.

Запорная арматура должна устанавливаться на трубопроводах, подводящих и отводящих из сосуда пар, газ или жидкость. При последовательном соединении нескольких сосудов установка запорной арматуры между ними не обязательна. Запрещается устанавливать запорную арматуру между сосудом и предохранительным клапаном. Установка переключающего крана или трехходового переключающего вентиля между клапаном и стационарными сосудами допускается, если при любом положении пробки, или шпинделя вентиля, будут соединены оба предохранительных клапана. На маховиках запорной арматуры должно быть указано направление при их открывании и закрывании. При наличии взрывоопасной среды или сильнодействующих ядов на подводящей линии от насоса или компрессора устанавливается обратный клапан, автоматически закрывающийся давлением сосуда. Обратный клапан должен устанавливаться между насосом (компрессором) и запорной арматурой. Запорная арматура должна иметь четкую маркировку (завод-изготовитель, условный проход, условное давление, направление потока среды).

Котельные помещения не должны примыкать к жилым и общественным зданиям, а также расползаться внутри этих зданий (встроенные помещения). Примыкание котельных к производственным помещениям допускается при условии отделения их противопожарной стеной с пределом огнестойкости не менее 4 ч. Двери должны открываться в сторону котельных. Устройство каких-либо помещений непосредственно над котлами не допускается.

Внутри производственных помещений, а также над ними и под ними допускается установка:

-прямоточных котлов с паропроизводительностью не более 4 т/ч;

-водогрейных котлов с теплопроизводительностью не более 10460 Дж/ч.

Места установок котлов внутри производственных помещений, над ними или под ними должны быть отделены от остальных частей помещений несгораемыми перегородками по всей высоте котлов, но не менее 2 м с устройством дверей к котлам.

На каждом этаже котельного помещения должно быть не менее двух выходов, расположенных в противоположных сторонах помещения.

В качестве меры предосторожности, при работе котлов с камерным сжиганием всех видов топлива и с механическими топками твердого топлива должна быть установлена автоматика безопасности, которая должна прерывать подачу топлива при прекращении или снижении ниже предельного рабочего давления газа, при прекращении подачи электроэнергии и отключении дутьевых вентиляторов, при отключении дымососов или прекращении тяги, неисправности автоматики.

Автоматика должна срабатывать при достижении предельных значений параметров: уровень воды в паровом котле; давление пара в паровом котле; температура воды на выходе из водонагревательного котла; давление воды на выходе из водонагревательного котла; разряжение в топке для котлов с уравновешенной тягой.

Одной из мер безопасности для работающего персонала является устройство ленточного остекления по всему фронту котельных. При этом толщина остекления должна быть не более 3мм.

Вопрос №71. Опасные факторы и меры безопасности при эксплуатации автоклавов.

Автоклавы применяют в строительной индустрии для тепловой обработки силикатных изделий, пено- и газобетона, силикатного кирпича, пропитки древесины и т.д.

Аварии с автоклавами могут произойти из-за превышения давления пара сверх допустимого, открытия крышек при наличии давления более 0,01МПа (0,1кгс/см2) в автоклаве, впуска пара при неполном закрытии крышек, нахождении обслуживающего персонала внутри автоклава.

Автоклавы для обеспечения безопасной работы снабжаются, также как и сосуды, работающие под давление, предохранительной и запорной арматурой, контрольно-измерительными приборами.

Безаварийная работа автоклавов достигается качеством изготовления, режимом эксплуатации, своевременным проведением технического освидетельствования и профилактических ремонтов в установленные сроки.

Во избежание аварий, автоклавы оборудуются системой блокировок, исключающей впуск пара в автоклав с не полностью закрытыми крышками, а также открывание крышек при наличии давления в автоклавах.

Из автоклав через конденсационный сосуд 8 пар поступает в реле давления 7 и, прогибая резиновую мембрану 5, приводит в движение шток 6. Последний упирается в выключатель 4 и разрывает электрическую цепь электромагнитного замка 9. В этом случае электромагнитный замок отпускает сердечник 10, который под действием пружины 11 замыкает фиксатор 12. Последний не позволяет вращать ручку 13 червячной лебёдки 14 и тем самым препятствует повороту крышки 15 автоклава в затворе.

Если давление пара в автоклаве снято, то электрическая сеть замка 9 замыкается переключателем 4, сердечник 10 втягивается в электромагнит и размыкает фиксатор 12. Этим обеспечивает возможность вращения ручки 13 для открывания крышки автоклава.

Схема автоматической блокировки подачи пара в автоклав исключает возможность впуска пара в автоклав, если крышки автоклава не закрыты. На автоклаве 1 помещен конечный выключатель 2, который срабатывает в том случае если крышка 3 плотно закрыта и шток 4, преодолев усилие пружины 5, воздействует на этот выключатель. При замыкании цепи электромагнит 6, сжимая пружину 7, поднимает стопор 8 и освободит храповое колесо 9. После этого можно вращать маховик 10, соединенный с храповым колесом, для впуска пара в автоклав через вентиль 11.

При эксплуатации автоклавов применяют систему, при которой рабочий-пропарщик во время пропарки изделий запирает в своём шкафу жетон с номером автоклава и номером его крышки. Окончив пропарку и сняв давление в автоклаве, пропарщик передаёт жетон загрузчику-выгрузчику, который имеет право открывать и закрывать крышку автоклава. Закончив работу, лицо, обсуживающее автоклав, закрывает его крышку, а жетон под расписку возвращает пропарщику. Жетонная система позволяет избежать нарушения правил безопасного обслуживания автоклава и предотвратить несчастные случаи.

Вопрос №72. Контрольно-измерительные приборы при эксплуатации сосудов под давлением. Виды, назначение, требования к ним.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]