- •Структурные составляющие стали
- •Увеличивается твердость и прочность
- •Диаграмма Fe-c
- •Виды термической обработки конструкционных сталей
- •Строение зон сварного соединения
- •Характерные участки сварного соединения из стали Ст3, выполненного сваркой под флюсом, электродная проволока Св-08
- •Влияние термического цикла сварки на структуру и свойства сварного соединения
- •Оценка чувствительности стали к термическому циклу сварки по валиковой пробе мвту (мгту)
- •Горячие трещины при сварке
- •Отличительные признаки образования горячих трещин
- •Методы оценки стойкости металла против горячих трещин
- •Оценка с помощью технологических проб
- •Косвенная оценка по химическому составу стали или сплава.
- •Оценка углеродистых и низколегированных конструкционных сталей по эквиваленту с
- •Оценка высоколегированных сталей по эквивалентам [Cr]э и [Ni]э и по диаграмме Шеффлера.
- •Способы борьбы с горячими трещинами
- •Конструкторские
- •М еталлургические способы борьбы
- •2.1. При сварке углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
- •При сварке высоколегированных сталей аустенитного класса.
- •3 Технологические способы борьбы
- •Холодные трещины при сварке Факторы, влияющие на образование холодных трещин
- •Отличительные признаки образования холодных трещин
- •Методы оценки сопротивляемости сталей образованию холодных трещин
- •1. Оценка с помощью технологических проб
- •2. Количественная оценка при испытании на специальных установках по методике мвту
- •3.Косвенная оценка сталей
- •3.1 Оценка углеродистых и легированных конструкционных сталей по эквиваленту углерода Сэх
- •3.2. Оценка высоколегированных сталей по диаграмме Шеффлера (по соотношению элементов аустенизаторов и ферритизаторов, от которых зависит содержание мартенсита)
- •Способы борьбы с холодными трещинами
- •2. Металлургические
- •3. Технологические
- •Оценка свариваемости конструкционной стали
Методы оценки сопротивляемости сталей образованию холодных трещин
1. Оценка с помощью технологических проб
1.1. Качественные технологические пробы.
Крестовая проба |
Проба CTS |
|
|
1.2. Количественные пробы.
Каждая из качественных проб может быть переведена в разряд количественных. За критерий количественной оценки принимается температура предварительного подогрева или соответствующая ей скорость охлаждения, при которых не образуется холодных трещин.
- толстый лист
- тонкий лист
Т0,оС – температура подогрева, чем она больше, тем меньше скорость охлаждения Wохл., тем меньше образуется мартенсита.
Т0,оС |
1 техн. вариант |
2 техн. вариант |
Wохл, оС/c |
20 |
холодные трещины |
холодные трещины |
W1 |
50 |
холодные трещины |
холодные трещины |
W2 |
100 |
холодные трещины |
холодные трещины |
W3 |
150 |
холодные трещины |
нет |
W4 |
200 |
холодные трещины |
нет |
W5 |
250 |
нет |
нет |
W6 |
300 |
нет |
нет |
W7 |
1 технологический вариант
требуемая Т0=250оС
допускаемая Wохл.=Wд=W6
2 технологический вариант
требуемая Т0=150оС
допускаемая Wохл.=Wд=W4
W1>W4>W6>W7
При сварке по 1 технологическому варианту больше склонность к образованию холодных трещин, так как для их предупреждения требуется более высокая температура подогрева и допускается меньшая скорость охлаждения, чем во 2 варианте: W6<W4..
П оэтому, чем меньше допускаемая скорость охлаждения при сварке технологических проб, тем больше склонность к образованию холодных трещин.
В справочниках по сварке приводятся значения допустимых скоростей охлаждения при сварке крестовой пробы Wд (кр.пр.) и пробы СТS- Wд(cтs):
Сталь 40Х Wд(cтs) =5,5 оС/с Wд (кр.пр.)= 2,5 оС/с
Сталь 23Г Wд(cтs) =17 оС/с Wд (кр.пр.)= 6 оС/с
Сталь 23Г менее склонна к холодным трещинам, чем 40Х
2. Количественная оценка при испытании на специальных установках по методике мвту
Загружают 10 образцов в 10 секций с разной нагрузкой Р1<P2<…<P9<P10/
Фиксируют время разрушения tр, разрушающую нагрузку Р, площадь F.Выдерживают двое суток.
Разрушающие напряжения , МПа
Показателем сопротивляемости холодным трещинам принимаются минимальное разрушающее напряжение . Чем меньше , тем больше склонность к холодным трещинам.
- образуются холодные трещины
- холодные трещины не образуются.
3.Косвенная оценка сталей