35. Изделия для внутренней облицовки. Плитка для полов.

Для внутренней облицовки применяют керамические изделия:

1) плитки для внутренней облицовки стен, помещений, требующих повышенной чистоты, санитарно-технических узлов, а также помещений с повышенной влажностью;  2) детали встроенные для оборудования санитарпо-технических узлов;  3) плитки крупные и мозаичные для полов помещений, требующих повышенной чистоты, подвергающихся значительным истираниям и химическим воздействиям, санитарно-технических узлов, а также в помещениях влажных и мокрых; для полов с повышенными декоративными требованиями.

Плитки (глазурованные) для облицовки стен. Данные плитки для внутренней облицовки стен и перегородок изготовляют из глины с добавками или без них, покрывают с лицевой стороны глазурью и обжигают.

В зависимости от формы плитки выполняют квадратными, прямоугольными и фасонными (угловые, карнизные и плинтусные). Толщина плиток (за исключением плинтусных) должна быть не более 6 мм; толщина плинтусных плиток — не более 10 мм. Допускаемые отклонения в размерах по длине грани должны быть не более ±1,5 мм. По характеру поверхности плитки бывают плоские, рельефно-орнаментные и фактурные, по характеру глазури — покрытые прозрачными или глухими, глянцевыми, матовыми или полуматовыми глазурями, по цвету — белыми или цветными.

Технические условия:  1) водопоглощение плиток не должно превышать 16%;  2) плитки должны быть термически стойкими и при испытании на их глазурованной поверхности не должно появляться трещин, отколов глазури, посечек и цека (поверхностных волосяных трещин);  3) нелицевая сторона плиток должна иметь четкую рифленую поверхность с высотой рельефа не менее 0,3 мм; в зависимости от качества изготовления плитки подразделяют на три сорта. Плитки должны иметь правильную геометрическую фор^ му, четкие грани и углы. На лицевой поверхности не допускаются выпуклости, трещины, зазубрины.

В последнее время применяют плитки, получаемые методом литья и шелкографии.

Плитки для полов

Плитка для пола имеет прямоугольную, шестигранную, восьмигранную, треугольную длиной грани 50…150 мм и толщиной 10…13 мм), чёткие грани и углы, без выпуклостей, выбоин и трещин; высокую плотность, водопоглащение не более 4%; повышенное сопротивление истираемости (потери в массе при испытании плиток на истираемость не должны превышать 0,1 г/см² для полов с повышенной истираемостью и 0,25 г/см² для полов прочих помещений). Полы из керамических плиток водонепроницаемы, хорошо сопротивляются истирающим условиям, легко моются, долговечны, кислото- и щелочестойки.

Однако они имеют и некоторые недостатки: большую теплопроводность, слабое сопротивление удару, малые размеры. Плитки для полов применяют в вестибюлях общественных зданий, банях, прачечных, санузлах, на предприятиях химической промышленности и т.д.

Керамические плитки для полов выпускают двух видов: керамические крупные плитки и мозаичные плитки.

Сырьём для изготовления керамических плиток для полов служат высокосортные пластичные глины с отощающими и понижающими температуру плавления добавками. Для придания плиткам необходимого цвета вводят красители.

36. Специальные виды керамических изделий.

Санитарно-техническую керамику (раковины, унитазы, трубы, хи­мическая посуда и т. п.) изготовляют из фаянса и фарфора.

 Фаянс — разновидность тонкой керамики, получаемая из беложгущихся глин (60...65 %), кварца (30...35 %) и полевого шпата (3...5 %). Отформованное из пластичной массы и высушенное изделие подвергают первичному (так называемо­му «бисквитному») обжигу при температуре 1250... 1280°С; после чего на его поверхность наносится глазурная масса и производится повтор­ный обжиг (1050...1150° С) для глазурования. Глазурование фаянса необходимо, так как он имеет пористый черепок (П = 20...25 %) и высокое водопоглощение.

Фарфор — изделия тонкой керамики с плотным черепком — получают так же, как и фаянс из беложгущихся глин (около 50 %), но с большим содержанием полевых шпатов (20...24 %) и меньшим содержанием кварца (20...25 %). Фарфор имеет плотный, полностью спекшийся черепок, просвечивающий в тонком слое. Фар­форовые изделия санитарно-технического назначения также покрыва­ют глазурью для придания им гладкости и повышения санитар­но-гигиенических свойств.

Керамические санитарно-технические изделия отличаются декора­тивностью, универсальной химической стойкостью; благодаря твердой и гладкой поверхности они легко чистятся, длительное время сохраняя свои свойства. Недостаток таких изделий, как и керамики в целом, - хрупкость. Несмотря на это, керамика остается лучшим материалом для санитарно-технических изделий.