- •Принципы компоновки каркаса одноэтажных промышленных зданий
- •Конструирование консолей колонн одноэтажных промышленных зданий
- •Система связей одноэтажного промышленного здания
- •4. Конструкции железобетонных арок
- •5 Узлы соединения колонн и ригелей одноэтажных каркасных зданий. Выбор рационального узла соединения по условиям типизации элементов
- •6. Подстропильные конструкции. Конструктивные схемы и армирование
- •8. Нагрузки и воздействия на конструкции одноэтажных промышленных зданий от мостовых кранов.
- •7. Конструкции и типы колонн и ригелей (опалубочные размеры) одноэтажных каркасных зданий. Фонари.
- •9 Железобетонные фермы покрытия. Армирование промежуточных узлов.
- •10 Основные конструктивные элементы одноэтажных промышленных зданий.
- •11. Железобетонные фермы покрытия. Особенности расчета и армирования опорных узлов.
- •12 Конструкции сборных (отдельных) фундаментов под колонны
- •13. Конструкции монолитных (отдельных) фундаментов под колонны.
- •14 Особенности определения усилий в колоннах (в т.Ч. Двухветвевых) одноэтажных зданий. Армирование колонн.
- •15 Ленточные фундаменты под рядами колонн
- •16 Особенности проектирования подкрановых балок.
- •18 Балки покрытий.
- •19 Расчетная комбинация усилий при расчете элементов конструкций поперечной рамы
- •21Железобетонные фермы покрытия. Армирование поясов ферм.
- •22 Железобетонные фермы покрытия. Конструктивные схемы
- •23 Сплошные фундаменты.
- •17 Расчетная схема и нагрузки на поперечную раму одноэтажного промышленного здания.
- •24 Ленточные фундаменты под несущими стенами
- •25Основы расчета отдельных фундаментов под колонны.
- •20 Конструкции одноэтажных каркасных зданий из монолитного железобетона.
Принципы компоновки каркаса одноэтажных промышленных зданий
К элементам конструкции одноэтажного каркасного здания с балочным покрытием отностся колонны(стойки), заделанные в фундамент, ригели покрытия( балки, фермы, арки), опирающиеся на колонны, панели покрытия, уложенные по ригелям, подкрановые балки, световые или аэрациооные фонари. Основная конструкция каркаса – поперечная рама, образованная колоннами и ригелями. Пространственная жесткость и устойчивость одноэтажного каркасного здания достигается защемлением колонн в фундаментах. В поперечном направлении пространственная жесткость обеспечивается поперечными рамами, в продольном - продольными рамами, образованными теми же колоннами, элементами покрытия, подкрановыми балками и вертикальными связями.
Сетка колонн в зависимости от технологии производственного процесса может быть: 1218, 1224, 1230 или 618, 624, 630 м. Если используются стеновые панели длиной 6 м, то по наружным осям кроме основных колонн устанавливают фахверковые. При шаге колонн 12 м возможен шаг ригелей 6м с использованием в качестве промежуточной опоры подстропильной фермы. В целях сохранения однотипности элементов покрытия, колонны крайнего ряда располагают так, чтобы разбивочная ось ряда проходила на расстоянии 250 мм от наружной грани колонны. Колонны крайнего ряда при шаге 6 м и кранах грузоподъемностью до 30 т располагают с нулевой привязкой, совмещая ось ряда с наружной гранью колонны. Колонны торцов здания смешают с поперечной разбивочной оси на 500 мм. При большой протяженности в поперечном и продольном направлениях здание делят температурными швами на отдельные блоки. Продольный температурный шов выполняют на спаренных колоннах со вставкой при этом колонны у температурного шва имеют привязку к продольным разбивочным осям 250мм (или нулевую при 6 м)Поперечный температурный шов также выполняют на спаренных колоннах, но при этом ось температурного шва совмещается с поперечной разбивочной осью, а оси колонн смещаются с разбивочной оси на 500 мм. Расстояние от разбивочной оси ряда до оси подкрановой балки при мостовых кранах грузоподъемностью до 50 т принято =750 мм. Это расстояние складывается из габаритного размера крана В, размера сечения колонны в надкрановой части h2 и требуемого зазора между габаритом крана и колонной С. На крайней колонне =В + h2 +С – 250
Конструирование консолей колонн одноэтажных промышленных зданий
Размеры опорной консоли определяют в зависимости от опорного давления ригеля Q; при этом считается, что ригель оперт на расположенную у свободного края консоли площадку длиной
Наименьший вылет консоли с учетом зазора с между торцом ригеля и гранью колонны Обычно принимают При этом расстояние от грани колонны до силы Q.
Площадь сечения продольной арматуры консоли подбирают по изгибающему моменту у грани колонны, увеличенному на 25 %. Короткие консоли колонн, поддерживающие подкрановые балки, рассчитывают на действия поперечной силы. Угол наклона сжатой грани консоли с горизонтальной линией должен быть 45°, а высота сечения консоли у свободного края должна быть h1h/2 (где h - высота опорного сечения). Армируют консоли наклонными хомутами при h2.5а, горизонтальными хомутами и отгибами — при h>2.5а. Отогнутые стержни допускается не ставить, если h>3.5а и . Во всех случаях расстояние между хомутами должно быть не более 150 мм и не более h/4; диаметр отогнутых стержней должен быть не более 1/15 длины отгиба и не более 25мм. Суммарное сечение отгибов и наклонных хомутов, пересекающих верхнюю половину линии, соединяющей крайние точки в пределах вылета консоли, должно быть