1. Особенности расчета и корректировки состава бетона

Подбор состава бетона производится из материалов, предназначен­ных для бетонирования конструкций, как правило, за месяц до начала ра­бот с новым вяжущим, и включает следующие операции:

• теоретический расчет соотношения входящих в бетон компонентов;

• экспериментальную проверку в лаборатории (из условия получе­ния заданных свойств бетонной смеси) проектной прочности бетона и при необходимости других строительно-технических свойств (морозостойко­сти, водонепроницаемости и т.п.);

• корректировку состава бетонной смеси в производственных усло­виях с учетом влажности сырьевых материалов и плотности щебня.

При расчете состава бетонной смеси следует учитывать, что при за­данной подвижности (осадки конуса) прочность бетона на ВНВ регулиру­ется расходом вяжущего. Таким образом, минимальный расход вяжущего обеспечивает минимальную прочность бетона, а максимальный - макси­мальную прочность.

Минимально возможный расход вяжущего определяется из условия полного заполнения пустот в песке цементным тестом по формуле

где ВНВ — расход ВНВ на 1 м³ бетонной смеси, кг;

- расход воды на 1 м ’, кг;

- расход песка на 1 м³, кг;

- насыпная плотность песка, г/см³;

- плотность песка, г/см³;

- плотность ВНВ, для ВНВ-50 2.8 г/см³.

Минимально возможный расход ВНВ ограничен также условием не- расслаиваемости высокоподвижной бетонной смеси (отсутствие растворо- отделения), которое гарантируется при максимально возможном расходе щебня, определяемом по формуле

где - максимально возможный расход щебня в 1 м³ бетона, кг;

- насыпная плотность щебня, г/см³;

- осадка конуса бетонной смеси, см.

Сокращение расхода щебня для высокоподвижных бетонных смесей и одновременное снижение их водопотребности при использовании ВНВ требуют обязательной проверки достаточности цементного теста для за­полнения пустот в песке [по формуле (2.171)], если расход вяжущего про­ектируется меньше 350 кг/м³.

Корректировка состава бетонной смеси до рабочих дозировок с уче­том влажности сырьевых материалов проводится тщательно, с точностью до 1 л, так как в бетонных смесях на ВНВ незначительное изменение рас­хода воды существенно изменяет подвижность.

2. Особенности свойств и приготовления бетонных смесей на внв

Бетонные смеси на ВНВ при равной осадке конуса отличаются повы­шенной текучестью по сравнению с обычными и пластифицированными бетонными смесями.

Бетонные смеси на ВНВ марки Л2 непосредственно после приготов­ления имеют тенденцию к водоотделению, однако это не ухудшает каче­ства бетона, если испытания по ГОСТ 10181.4—2000 показывают водоот деление, равное 0. При этом выступившая на поверхности отформованных изделий пленочная вода через 0,5... 1,5 ч полностью впитывается.

Режим перемешивания бетонных смесей зависит от качества ВНВ, его вида, условий бетонирования и твердения. Для ликвидации явления «ложного схватывания», сокращения индукционного периода процесс перемешивания должен производиться в два приема с остановкой бетоно­мешалки на 1,5...2 мин. Продолжительность первого и второго этапа пе­ремешивания может колебаться от 1,5 до 3 мин и должна обеспечивать полную однородность смеси.

Примечание. Продолжительность индукционного периода определяет режим термообработки бетона. Сокращение индукционного периода позволяет сокра­тить продолжительность предварительной выдержки изделий до начала ТВО, а следовательно, и общую продолжительность ТВО.

С целью сокращения индукционного периода первый этап перемеши­вания смеси может проводиться с использованием приблизительно поло­вины требуемого количества воды. Оставшаяся вода доливается перед началом второго этапа перемешивания.

Сохраняемость подвижности бетонной смеси во времени практически не зависит от способа ее приготовления (перемешивания). Смеси марки Л1 через 1 ч теряют до 40% начальной подвижности (ОК), а смеси марки Л2-до 15%.