Расчет технологических режимов сборки.
Определить усилие запрессовки и потребную силу пресса, а так же подобрать прессовое оборудование. Для выполнения перехода 06 в операции 005 «Запрессовать подшипник (поз.9) в шкив».
Исходные данные:
Подшипник №205 ГОСТ 8338-75
Размеры подшипника:
Диаметр отверстия у шкива:
Шероховатость наружного кольца подшипника
Отверстие у шкива
Решение:
Усилие запрессовки , Н, определим по формуле:
где f – коэффициент трения при запрессовке; f=0,06 – 0,12; принимаем f=0,1.
d – номинальный диаметр, сопряжения, мм.; D=52 мм.
l – длинна сопрягаемых поверхностей, мм; l=15 мм.
ρ – давление на поверхности контакта, МПа.
где i – натяг в сопряжении, мкм;
- модуль упругости материалов вала и втулки соответственно, МПа.
Коэффициенты:
где - диаметр отверстия пустотелого вала, мм;
- наружный диаметр напрессовываемой детали (шкива), мм,
- коэффициент Пуассона материалов вала и втулки соответственно;
Расчетный натяг определим по формуле:
)
где - наибольшая разность диаметров охватываемой и охватывающей деталей, мкм;
- высота неровностей профиля по десяти точкам, мкм.
Находим :
Тогда,
Тогда,
Усилие пресса выбираем по усилию запрессовки с учетом коэффициента запаса ; тогда :
В соответствии с расчетным усилием пресса выбираем винтовой ручной двухстоечный пресс обеспечивающий создание усилия до 50 кН.
Выбор средств технологического оснащения.
На всех операциях в качестве оборудования выбираем верстак т.к. сборочная единица имеет малый вес и малые габариты.
На операции 005 для повышения производительности запрессовки выбираем двухстоечный винтовой ручной пресс, согласно расчетам п.6.
На всех операциях ТП сборки для уменьшения вспомогательного времени и повышения производительности используем специальные сборочные приспособления.
На операциях 015 и 020 для повышения производительности сборки используем средства механизации: электрический винтоверт мод. ИЭ – 36015 и пневматический гайковерт мод. ИП – 3112А.
На операции 025 – контрольная для повышения производительности и точности измерений используем контрольное приспособление с индикатором ИЧ10М.
Нормирование технологического процесса сборки.
Норму штучного времени определим для операции 005, т.к. тип производства крупносерийный поэтому норму штучного времени определим по формуле:
где - сумма оперативного времени на выполнение приемов и комплексов приемов слесарно - сборочных работ, мин;
- время обслуживания рабочего места, в процентах от оперативного времени;
- время на отдых и личные надобности, в процентах от оперативного времени;
К - коэффициент, учитывающий число приемов, комплексов приемов, выполняемых одним рабочим;
- коэффициент, учитывающий условия выполнения работ.
,
, т.к. место работы сборочный стол и используется механизированный инструмент.
,
, т.к. операция состоит из 10 переходов
, т.к. сборка производится на верстаке (руки внизу)
Расчетное количество рабочих мест определим по формуле:
Принятое количество рабочих мест
Коэффициент загрузки η определим по формуле:
Т.к. коэффициент загрузки на данной операции очень мал, по этому для увеличения следует либо перевести рабочего на многостаночное обслуживание (на
выполнение 2-3 операций), либо включить в данную операцию переходы из других операций т.е. из 2-3 операций спроектировать одну.