Вопросы для самопроверки.

1. Каково назначение валов, осей и их классификация?

2. Укажите формы сопряжения переходных участков и ступеней валов?

3. В чем заключается проектный, проверочный расчет валов?

4. Что предоставляет собой подшипник скольжения?

5. Назовите достоинства и недостатки подшипников скольжения?

6. Какие виды повреждений типичны для подшипников скольжения и по каким критериям оценивают их работоспособность?

7. Из каких деталей состоит подшипник качения?

8. По каким признакам и как классифицируют подшипники качения?

9. Какие виды повреждений распространены в подшипниках качения и по каким критериям оценивают их работоспособность ?

10. Приведите сравнительную характеристику подшипников скольжения и качения .

11. Назовите область применения подшипников качения, их недостатки.

12. Что называется статической и динамической грузоподъемностью подшипников качения?

13. Что понимают под эквивалентной нагрузкой на подшипник?

14. Как осуществляется подбор подшипников качения?

15. Каким образом осуществляется фиксирование подшипников в корпусах?

16. Для чего используются муфты?

17. Назовите и охарактеризуйте основные типы компенсирующих и упругих муфт.

18. Для каких целей используют цепные муфты?

19. Как устроены, где применяют и как рассчитывают предохранительные муфты?

Литература: [1, гл. 24, § 1, 2, 3, гл. 26, 27], [2, гл. 33, 36, 37].

Тема 4. Основы стандартизации и взаимозаменяемости деталей машин

Основы взаимозаменяемости и технические изменения. Допуски и характер сопряжения, определяющего посадку для гладких цилиндрических соединений. Зазор и натяг. Система отверстия и система вала. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах по ЕСПД. Допуски и посадки подшипников качения.

Методические указания.

Изучив данную тему, студент должен:

- знать, что называется полем допуска, квалитетом, системой отверстия, системой вала, зазором, натягом;

- уметь правильно назначить допуски и выбрать систему посадок при проектировании деталей и узлов конструкций.

Будущий инженер должен понимать, что на снижение себестоимости изготовляемых машин большое влияние оказывает технологичность конструкций. Необходимо усвоить терминологию по ГОСТу на допуски и посадки и запомнить такие понятия, как номинальный и предельный размеры, отклонения, класс точности посадки.

Следует также знать системы посадок, квалитеты и посадки по ГОСТу, где их применяют, как обозначают размеры с указанием полей допусков на машиностроительных чертежах.

Вопросы для самопроверки.

1. Как следует понимать выражение «взаимозаменяемость деталей»?

2. Что такое зазор и посадка?

3. Что называется верхним и нижним отклонением от номинального диаметра?

4. В чем преимущество системы отверстия?

5. Почему в стандартах приняты обе системы?

6. Что такое поле допуска и квалитет и как их обозначают?

7. Как обозначают на чертежах размеры деталей машин с указанием их полей допусков?

Литература: [1, гл. 31], [2, гл. 31, § 3].