- •2 Розрахункова частина
- •2.1 Розрахунок електричних навантажень методом питомих потужностей
- •2.2 Розрахунок і вибір компенсуючого обладнання
- •2.3 Розрахунок і вибір високовольтної лінії живлення і величини напруги
- •2.4 Розрахунок і вибір кількості і потужності трансформаторів на підстанції
- •2.5 Розрахунок струмів короткого замикання на високій трансформатора стороні 10,5 кВ
- •2.6 Розрахунок і вибір високовольтного обладнання і перевірки його дію струмів короткого замикання
- •2.7 Розрахунок струмів короткого замикання на низький стороні трансформатора 0,4 кВ
- •2.8 Розрахунок і вибір релейного захисту.
- •2.9 Розрахунок і вибір розподільчих мереж напругою до 1000в
- •2.10 Розрахунок контура заземлення
2.9 Розрахунок і вибір розподільчих мереж напругою до 1000в
Мережі напругою до 1 кВ служать для розподілу електроенергії усередині цехів промислових підприємств. Схема внутрішньоцехової мережі визначається технологічним процесом виробництва, плануванням приміщення приміщень цеху, електроприймачам і введень живлення, розрахунковою потужністю, вимогами безперебійності електропостачання, технико - экономичискими міркуваннями, умовами довкілля.
Розділяють магістральні, радіальні, змішані.
Радіальні схеми застосовують за наявності груп зосереджених навантажень з нерівномірним розподілом їх по площі цеху. Розподіл енергії в них робиться радіальними лініями від розподільних пунктів, винесених в окремі приміщення. Радіальні схеми внутрецеховых мереж виконують кабелями або ізольованими дротами. Вони можуть бути застосовані для навантажень будь-якої надійності. Гідністю радіальний схем являється їх висока надійність, оскільки аварія на одній лінії не впливає на роботу приймачів, підключених до іншої лінії.
Недоліками є: мала економічність, пов'язана зі значною витратою провідникового матеріалу, розподільних шаф; велике число захисної і комутаційної апаратури; обмежена гнучкість мережі при переміщенні приймачів, викликаних зміною технологічного процесу.
Магістральні схеми застосовують для живлення силових і освітлювальних навантажень розподілених відносно рівномірно по площі цеху. Магістральний шинопровід приєднується безпосередньо до КТП. Шинопроводом називається жорсткий токопровод заводського виготовлення напругою до 1 кВ, що поставляється комплектними секціями. При магістральній схемі електроприймачі можуть бути підключені у будь-якій точці магістралі. Достоїнства: висока гнучкість мережі дає можливість перестановок технологічного устаткування без переробок мережі, економічність. Недоліки: менша надійність в порівнянні з радіальними схемами, застосування шинопроводу постійного перерізу призводить до перевитрати провідникового матеріалу, при ушкодженні магістральній мережі відключаються усі споживачі живлені від неї.
Найбільше поширення мають змішані схеми. Такі схеми поєднують в собі елементи радіальних і магістральних схем і придатні для будь-якої категорії електропостачання.
Оскільки у мене електроприймачі є меньше ніж 100 кВт вибираю радиальну схему, тобто устаткування підключається до РП який у свою чергу підключений до КТП.
Таблиця 8 – каталожні дані двигунів
№ п/п |
Назва обладнення |
Тип двигуна |
Рн |
Р’н |
Uн |
|
|
|
кВт |
кВт |
В |
- |
- |
||||
1 |
Приводний двигун ножного пристрою |
4А132S4У3 |
7 |
7,5 |
380 |
0,86 |
0,875 |
|
2 |
Приводний двигун правильної машини |
4А160S4У3 |
14 |
15 |
380 |
0,88 |
0,89 |
|
3 |
Фільтри вентиляційної установки П1-П4 |
4АА63В4У3 |
0,27 |
0,37 |
380 |
0,69 |
0,68 |
|
4 |
Фільтр вентиляційної установки П5 |
4А71А4У3 |
0,4 |
0,55 |
380 |
0,7 |
0,705 |
|
5 |
Вентилятор 0-2 |
4А90L4У3 |
1,7 |
2,2 |
380 |
0,83 |
0,8 |
|
6 |
Вентилятор 0-4 |
4А112M4У3 |
4,5 |
5,5 |
380 |
0,86 |
0,855 |
|
7 |
Вентилятор 06-11 |
4А200L4У3 |
40 |
45 |
380 |
0,9 |
0,92 |
|
8 |
Вентилятор В-2 |
4А160S4У3 |
11 |
15 |
380 |
0,88 |
0,89 |
|
9 |
Вентилятор П1,П2,П4,П5 |
4А160S4У3 |
14 |
15 |
380 |
0,88 |
0,89 |
|
10 |
Вентилятор комфортного місця |
4АА63В4У3 |
0,27 |
0,37 |
380 |
0,69 |
0,68 |
|
11 |
Вентилятор 0-7 |
4А112M4У3 |
4,5 |
5,5 |
380 |
0,86 |
0,855 |
|
12 |
Вентилятор П-3 |
4А112M4У3 |
4,5 |
5,5 |
380 |
0,86 |
0,855 |
|
13 |
Вентилятор В-3 |
4А80A4У3 |
1 |
1,1 |
380 |
0,81 |
0,75 |
|
14 |
Вентилятор 0-8 |
4А90L4У3 |
1,7 |
2,2 |
380 |
0,83 |
0,8 |
|
15 |
Вентилятор В-4 |
4А100S4У3 |
2,8 |
3 |
380 |
0,83 |
0,82 |
|
16 |
Вентилятор П-7 |
4А100S4У3 |
2,8 |
3 |
380 |
0,83 |
0,82 |
|
17 |
Приводний двигун під зарядного агрегату |
4А180S4У3 |
20 |
22 |
380 |
0,9 |
0,9 |
|
18 |
Приводний двигун зарядного агрегату |
4А180S4У3 |
28 |
30 |
380 |
0,89 |
0,91 |
|
19 |
Вентилятор акумуляторний В-5 |
4А90L4У3 |
1,7 |
2,2 |
380 |
0,83 |
0,8 |
|
20 |
Вентилятор В-1 |
4А100S4У3 |
2,8 |
3 |
380 |
0,83 |
0,82 |
|
21 |
Вентилятор 0-1 |
4А90L4У3 |
1,7 |
2,2 |
380 |
0,83 |
0,8 |
|
22 |
Вентилятор 0-5 |
4А90L4У3 |
1,7 |
2,2 |
380 |
0,83 |
0,8 |
|
23 |
Дренажний насос |
4А132M4У3 |
10 |
11 |
380 |
0,87 |
0,875 |
|
24 |
Вентилятор В-6 |
4А71B4У3 |
0,6 |
0,75 |
380 |
0,73 |
0,72 |
|
25 |
Вентилятор П-6 |
4А90L4У3 |
1,7 |
2,2 |
380 |
0,83 |
0,8 |
|
26 |
Двигун загрузки транспортера №1,№2 |
4А160M4У3 |
16 |
18,5 |
380 |
0,88 |
0,9 |
|
27 |
Підйом електромагнітного раскладчика |
4А160M4У3 |
16 |
18,5 |
380 |
0,88 |
0,9 |
|
28 |
Насос №1,№2 раскладчика |
4А160S4У3 |
14 |
15 |
380 |
0,86 |
0,89 |
|
29 |
Приводний ролик |
4А112M4У3 |
4,5 |
5,5 |
380 |
0,86 |
0,855 |
|
30 |
Установка центрующих лінійок рольганга №2 |
4А132M4У3 |
7,5 |
11 |
380 |
0,87 |
0,875 |
|
31 |
Двигун №1,№2 нажимного пристрою |
4А100L4У3 |
3,5 |
4 |
380 |
0,84 |
0,84 |
|
32 |
Направляючі валки |
4А100S4У3 |
2,8 |
3 |
380 |
0,83 |
0,82 |
|
33 |
Установка лінійок рольганга №7 |
4А132M4У3 |
7,5 |
11 |
380 |
0,87 |
0,875 |
|
34 |
Насос охолодження масла |
4А80А4У3 |
1 |
1,1 |
380 |
0,81 |
0,75 |
|
35 |
Упор укладчика |
4А112M4У3 |
5 |
5,5 |
380 |
0,86 |
0,85 |
|
36 |
Насос промаслювання листів |
4А100L4У3 |
2,8 |
3 |
380 |
0,83 |
0,82 |
|
37 |
Теліжка вакуумного укладчика |
4А160M4У3 |
16 |
18,5 |
380 |
0,88 |
0,9 |
|
38 |
Повітряний насос №1,№2 укладчика |
4А132M4У3 |
10 |
11 |
380 |
0,87 |
0,875 |
|
39 |
Насоси промаслюючої машини |
4А90L4У3 |
1,7 |
2,2 |
380 |
0,83 |
0,8 |
|
40 |
Стіл електромагнітного укладчика |
4А200M4У3 |
30 |
37 |
380 |
0,9 |
0,91 |
|
41 |
Видающий транспортер |
4А160M4У3 |
16 |
18,5 |
380 |
0,88 |
0,9 |
|
42 |
Центруючі лінійки електромагнітного укладчика |
4А132M4У3 |
7,5 |
11 |
380 |
0,87 |
0,875 |
|
43 |
Перевалка валків |
4А200M4У3 |
30 |
37 |
380 |
0,9 |
0,91 |
|
44 |
Вентилятор клеті |
4А200L4У3 |
40 |
45 |
380 |
0,9 |
0,92 |
|
45 |
Вентилятор промаслюючої машини |
4А112M4У3 |
4,5 |
5,5 |
380 |
0,88 |
0,85 |
2.9.1 Визначаємо номінальний довготривалий струм:
,
де – номінальний довготривалий струм, А;
– номінальна потужність електродвигуна, кВт;
– номінальна напруга електромережі, ;
– номінальний коефіцієнт потужності;
– номінальний коефіцієнт корисної дії [9]с.118.
2.9.2 Визначаємо критичний струм для обладнання:
Так як всі двигуни, що ми вибрали змінного струму знаходимо критичний струм за формулою:
,
де – критичний струм, А.
А
А
А
2.9.3 Визначаємо тип і перетин кабелю [5]табл.22, 23, 104 по допустимому струму за умовою:
,
де – коефіцієнт поправки,
Приводний двигун ножного пристрою :
21 А>15,16А
НРГ (3×4+1×1,25) мм2 - прокладку веду у трубі;
Приводний двигун правильної машини:
38 А>29,1 А
НРГ (3×10+1×6) мм2- прокладку веду у трубі;
Фільтри вентиляційної установки П1-П4:
21 А>1,2 А
НРГ (3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
Фільтр вентиляційної установки П5:
21 А>1,7 А
НРГ (3×4+1×2,5) мм2- прокладку веду у трубі;
Вентилятор 0-2:
21 А>0,4 А
НРГ (3×4+1×2,5)мм2- прокладку веду у трубі;
Вентилятор 0-4:
21 А>11,3 А
НРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
Вентилятор 06-11:
106 А>82,6 А
АНРГ(3×50+1×25) мм2 - прокладку веду у трубі;
Вентилятор В-2:
38 А>29,1 А
АНРГ(3×10+1×6) мм2 - прокладку веду у трубі;
9. Вентилятори П1,П2,П4,П5:
38 А>29,1 А
АНРГ(3×10+1×6) мм2 - прокладку веду у трубі;
10. Вентилятор комфортного місця:
21 А>1,2 А
АНРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
11. Вентилятор 0-7:
21 А>11,3 А
АНРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
12. Вентилятор П-3:
21 А>11,3
АНРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
13. Вентилятор В-3:
21 А>11,3 А
НРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
14. Вентилятор 0-8 :
21 А>5,04 А
НРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
15. Вентилятор В-4:
21 А>6,7 А
НРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
16. Вентилятор П-7:
21 А>6,7 А
НРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
17. Приводний двигун підзарядного агрегату:
55 А>41,3 А
АНРГ(3×16+1×10) мм2 - прокладку веду у трубі;
18. Приводний двигун зарядного агрегату:
65 А>56,3 А
АНРГ(3×25+1×16) мм2 - прокладку веду у трубі;
19. Вентилятор акумуляторний В-5:
21 А>5,04 А
НРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
20. Вентилятор В-1:
21 А>6,7 А
НРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
21. Вентилятор 0-1:
21 А>5,04 А
НРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
22. Вентилятор 0-5:
21 А>5,04 А
НРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
23. Дренажний насос:
26 А>21,9 А
НРГ(3×6+1×4) мм2 - прокладку веду у трубі;
24. Вентилятор В-6:
21 А>2,1 А
АНРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
25. Вентилятор П-6:
21 А>5,04 А
АНРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
26. Двигун загрузки транспортера №1,№2:
38 А>35,5 А
АНРГ(3×10+1×6) мм2 - прокладку веду у трубі;
27. Підйом електромагнітного раскладчика:
38 А>35,5 А
АНРГ(3×10+1×6) мм2 - прокладку веду у трубі;
28. Насос №1,№2 раскладчика:
38 А>29,1 А
АНРГ(3×10+1×6) мм2 - прокладку веду у трубі;
29. Приводний ролик:
21 А>11,3 А
АНРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
30. Установка центрующих лінійок рольганга №2:
26 А>21,9 А
АНРГ(3×6+1×4) мм2 - прокладку веду у трубі;
31. Двигун №1,№2 нажимного пристрою:
21 А>8,6 А
НРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
32. Направляючі валки:
21 А>6,7 А
НРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
33. Установка лінійок рольганга №7:
26 А>21,9 А
АНРГ(3×6+1×4) мм2 - прокладку веду у трубі;
34. Насос охолодження масла:
21 А>2,7 А
АНРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
35. Упор укладчика:
21 А>11,3 А
АНРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
36. Насос промаслювання листів:
21 А>6,7 А
АНРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
37.Теліжка вакуумного укладчика:
38 А>35,5 А
АНРГ(3×10+1×6) мм2 - прокладку веду у трубі;
38. Повітряний насос №1,№2 укладчика:
26 А>21,9 А
АНРГ(3×6+1×4) мм2 - прокладку веду у трубі;
39. Насоси промаслюючої машини :
21 А>5,04 А
АНРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
40. Стіл електромагнітного укладчика:
75 А>68,7 А
АНРГ(3×35+1×16) мм2 - прокладку веду у трубі;
41. Видающий транспортер:
38 А>35,5 А
АНРГ(3×10+1×6) мм2 - прокладку веду у трубі;
42. Центруючи лінійки електромагнітного укладчика:
26 А>21,9 А
АНРГ(3×6+1×4) мм2 - прокладку веду у трубі;
43. Перевалка валків:
75 А>68,7 А
КРПТ(3×35+1×16) мм2 - прокладку веду у трубі;
44. Вентилятор клеті:
106 А>82,6 А
АНРГ(3×50+1×25) мм2 - прокладку веду у трубі;
45. Вентилятор промаслюючої машини:
21 А>11,18 А
АНРГ(3×4+1×2,5) мм2 - прокладку веду у трубі;
2.9.5 Визначаємо струм теплового розчіплювала:
,
де – струм теплового розчіплювача, А.
2.9.6. Визначаємо струм електромагнітного розчіплювача для таблиці:
,
– струм теплового розчіплювача автомата, А.
2.9.7 Вибираємо автоматичний вимикач на напругу 380 В для кожної одиниці обладнання за умовою:
[3] табл. 3.7 ,
1 Приводний двигун ножного пристрою :
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
2. Приводний двигун правильної машини:
Вибираю тип автомата: А3160.
3. Фільтри вентиляційної установки П1-П4:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
4. Фільтр вентиляційної установки П5:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
5. Вентилятор 0-2:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
6. Вентилятор 0-4:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
7. Вентилятор 06-11:
Вибираю тип автомата: А3710.
8. Вентилятор В-2:
Вибираю тип автомата: А3160.
9. Вентилятори П1,П2,П4,П5:
Вибираю тип автомата: А3160.
10. Вентилятор комфортного місця:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
11. Вентилятор 0-7:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
12. Вентилятор П-3:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
13. Вентилятор В-3:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
14. Вентилятор 0-8:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
15. Вентилятор В-4:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
16. Вентилятор П-7:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
17. Приводний двигун підзарядного агрегату:
Вибираю тип автомата: А3120.
18. Приводний двигун зарядного агрегату:
Вибираю тип автомата: АЕ2050.
19. Вентилятор акумуляторний В-5:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
20. Вентилятор В-1:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
21. Вентилятор 0-1:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
22. Вентилятор 0-5:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
23. Дренажний насос:
Вибираю тип автомата: А3160.
24. Вентилятор В-6:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
25. Вентилятор П-6:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
26. Двигун загрузки транспортера №1,№2:
Вибираю тип автомата: А3160.
27. Підйом електромагнітного раскладчика:
Вибираю тип автомата: А3160.
28. Насос №1,№2 раскладчика:
Вибираю тип автомата: А3160.
29. Приводний ролик:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
30. Установка центрующих лінійок рольганга №2:
Вибираю тип автомата: А3160.
31. Двигун №1,№2 нажимного пристрою:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
32. Направляючі валки:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
33. Установка лінійок рольганга №7:
Вибираю тип автомата: А3160.
34. Насос охолодження масла:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
35. Упор укладчика:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
36. Насос промаслювання листів:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
37. Теліжка вакуумного укладчика:
Вибираю тип автомата: А3160.
38. Повітряний насос №1,№2 укладчика:
Вибираю тип автомата: А3160.
39. Насоси промаслюючої машини:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
40. Стіл електромагнітного укладчика:
Вибираю тип автомата: АЕ2050.
41. Видающий транспортер:
Вибираю тип автомата: А3160.
42. Центруючі лінійки електромагнітного укладчика:
Вибираю тип автомата: А3160.
43. Перевалка валків:
Вибираю тип автомата: АЕ2050.
44. Вентилятор клеті:
Вибираю тип автомата: А3710.
45. Вентилятор промаслюючої машини:
Вибираю тип автомата: АЕ2030.
2.9.8 Визначаємо струм електромагнітного розчіплювача:
, (104)
де – поправочний коефіцієнт для вимикачів [5]
2.9.9 Визначаємо опір кабельної лінії:
,
де – опір кабелю, Ом/км;
– довжина кабелю від РП до споживача, км.
1. Для приводного двигуна ножного пристрою:
2. Для приводного двигуна правильноъ машини:
3. Для фільтрів вентиляційної установки П1-П4:
4. Для печі:
5. Для загортовувальної ванни:
6. Для печі баріювання:
7. Для крану:
8. Для крану:
9. Для верстатів наждачних:
10. Для верстатів внурішліфувальних:
11. Для верстатів плоскошліфувальних:
12. Для верстатів точильно-шліфувальних:
13. Для верстатів стругальних:
14. Для верстатів довбальних:
15. Для пил стрічкових:
16. Для верстатів універсальних:
17. Для верстатів токарних:
18.Для установок для шліфування станин:
2.9.10 Розраховуємо струм для однофазного короткого замикання:
, (106)
де – струм короткого замикання, А;
– фазна напруга, ;
– опір кабелю, Ом/км;
– опір обмотки трансформатора[5]с.100 Ом.
1. Для наплавочних машин:
2. Для печей шихтових відпускних:
3. Для печей:
4. Для печі:
5. Для загортовувальної ванни:
6. Для печі баріювання:
7. Для крану ПВ=40%:
8. Для крану ПВ=40%:
9. Для верстатів наждачних:
10. Для верстатів внутрішньо шліфувальних:
11. Для верстатів плоскошліфувальних:
12. Для верстатів точильно-шліфувальних:
13. Для верстатів стругальних:
14. Для верстатів довбальних:
15. Для пил стрічкових:
16. Для верстатів універсальних:
17. Для верстатів токарних:
18. Для установок для шліфування станин:
2.9.11Розподіляємо обладнання на РП:
До РП-1 підключаємо наступне обладнання:
1. Пила стрічкова (2×2,2 кВт)
2. Верстати токарні (7×30 кВт)
3. Установка для шліфування станин (3×3 кВт)
До РП-2 підключаємо наступне обладнання:
1. Верстати довбальні (3×75 кВт)
До РП-3 підключаємо наступне обладнання:
1. Верстати внутрішньо шліфувальні (4×11кВт)
2. Верстати універсальні (3×45 кВт)
До РП-4 підключаємо наступне обладнання:
1. Верстати наждачні (4×5,5 кВт)
2. Верстати плоскошліфувальні (4×37 кВт)
3. Верстати стругальні (2×15 кВт)
До РП-5 підключаємо наступне обладнання:
1. Наплавочна машина (2×6 кВт)
2. Піч шахтова відпускна (2×80 кВт)
3. Піч (1×75 кВт)
4. Загортовувальна ванна (1×14 кВт)
До РП-6 підключаємо наступне обладнання:
1. Піч шахтова відпускна (2×80 кВт)
2. Верстати точильно-шліфувальні (5×11 кВт)
2.9.12 Визначаємо довготривалий струм від РП до КТП:
, (107)
де – сума всіх потужностей обладнання підключених до одного РП, кВт;
– коефіцієнт потужності середньозважений.
, (108)
де – номінальна потужність першого споживача, що живеться від РП, кВт;
– коефіцієнт потужності першого споживача, що живеться від РП.
Для РП-1:
Для РП-2:
Для РП-3:
Для РП-4:
Для РП-5:
Для РП-6:
2.9.13 Визначаємо довготривалий струм для щитка освітлення:
, (109)
, (110)
, (111)
Визначаємо довготривалий струм і вибираємо перетин кабелю для щитка освітлення:
,
200 А>139,88 А
АВВГ(2×95+1×25)мм2
Вибираємо автоматичний вимикач для щитка освітлення:
,
200 А>174,85 А ,вибираю тип автомата: А3720
2.9.14 Визначаємо критичний струм для РП:
, (112)
2.9.15 Визначаємо довготривалий струм, тип і перетин кабелю із умови:
,
Для РП-1:
2 270 А>381,37 А
АВВГ 2(3×185+1×50)мм2
Для РП-2:
2 235 А>367,58 А
АВВГ 2(3×150+1×50)мм2
Для РП-3:
2∙200 А>302,18 А
АВВГ 2(3×120+1×35) мм2
Для РП-4:
2∙200 А>303,46 А
АВВГ 2(3×120+1×35) мм2
Для РП-5:
2∙270 А>421,86 А
АВВГ 2(3×185+1×50) мм2
Для РП-6:
2∙235 А>340,27А
АВВГ 2(3×150+1×50)мм2
2.9.16 Визначаємо струм теплового розчіплювала:
, (113)
2.9.17 Вибираємо автоматичний вимикач із умови:
,
Для РП-1: 630 А>476,71 А ,вибираю тип автомата: А3740
Для РП-2: 630 А>459,48 А ,вибираю тип автомата: А3740
Для РП-3: 400 А>377,73 А ,вибираю тип автомата: А3730
Для РП-4: 400 А>379,33 А ,вибираю тип автомата: А3730
Для РП-5: 630 А>527,33 А ,вибираю тип автомата: А3740
Для РП-6: 630 А>425,33 А ,вибираю тип автомата: А3740