1.10 Водоподготовка
Установка двухступенчатого Na-катионирования с предочисткой предназначена для восполнения потерь пара и конденсата в тепловой схеме ТЭЦ с котлами-утилизаторами давлением 1,5 МПа. Проектная производительность установки подпитки котлов по умягченной воде составляет 1500 м3/час. Установка была полностью введена в эксплуатацию в 1954-1956 гг.
Источником технического водоснабжения Омской ТЭЦ-3 является сырая вода из р. Иртыш.
Сырая вода от напорных коллекторов насосной станции ОАО ”Сибнефть-ОНПЗ” подается в турбинный цех станции, где во встроенных пучках конденсаторов подогревается до температуры 40С. Подогретая исходная вода насосами сырой воды производительностью 500 м3/ч и 1080 м3/ч и Н=33-35 м.в.ст. подается по трубопроводам сырой воды на осветлители типа МПС, где подвергается известкованию с коагуляцией. Как резерв, имеется подвод в химический цех холодной сырой воды из промводовода, циркуляционной воды через перемычку в турбинном цехе и воды из пожарного трубопровода. После осветлителей, известково-коагулированная вода поступает в промежуточные баки, откуда перекачивающими насосами подается на механические фильтры (МФ), на которых осуществляется ее полное осветление и поступает на установку Na-катионирования.
Существующая установка выполнена по схеме двухступенчатого Na-катионирования с параллельным включением фильтров. После механических фильтров осветленная вода направляется на Na-катионитовые фильтры I ступени, после чего попадает в баки умягченной воды. Из баков умягченной воды (БУВ) насосами (НУВ) вода подается на Na-катионитовые фильтры II ступени, после которых направляется в турбинный цех на подпитку котлов-утилизаторов [22].
В качестве фильтрующего материала механических фильтров предочистки применяется термоантрацит отечественного производства.
Na-катионитовые фильтры I ступени установки загружены отечественным катионитом КУ-1, а фильтры II ступени катионитом КУ-2 [22].
Отмывочные воды после взрыхления механических фильтров и Na-катионитовых фильтров, и регенерационные воды Na-катионитовых фильтров установки подпитки котлов I очереди имеют прямой сброс в промливневую канализацию.
2 Расчет тепловой схемы энергетической гту
Целью расчета тепловой схемы ГТУ является определение параметров рабочего тела, расхода топлива и энергетических характеристик установки.
Исходные данные расчета:
Основные показатели работы ГТУ в расчетном режиме:
1. Параметры
наружного воздуха:
К,
=0,1013
МПа.
2.Основное топливо – природный газ, имеющий следующие характеристики:
- теплотворная
способность
=49193
кДж/кг [1];
- плотность
=0,723
кг/м3;
- теоретически необходимое количество воздуха для сжигания 1 кг топлива Lo=16,62 кг/кг [1];
- состав (% по объему): CH4=98,9; C2H6=0,13; C3H8=0,01; CO2=0,08; N2=0,87.
3. Физическая
частота вращения ротора ГТУ
=103,33
1/с [6];.
4. Физический расход
воздуха на входе в компрессор
=177
кг/с [6];
Нерасчетный режим ГТУ:
1. Параметры
наружного воздуха:
К,
=0,1013 МПа;
2. Начальная
температура газов на входе в газовую
турбину
=1373
К [6].