- •Содержание Введение…………………………………………………………………………………………3
- •Введение
- •Исходные данные
- •Конструктивные характеристики экономайзера эп2-236
- •Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания
- •3. Энтальпия воздуха и продуктов сгорания
- •4. Тепловой расчет котельного агрегата
- •4.1. Тепловой баланс котла и расход топлива
- •4.2. Тепловой расчет топочной камеры
- •4.3. Расчет конвективного пучка
- •4.4. Расчет экономайзера
- •Использованная литература
4.3. Расчет конвективного пучка
Конвективные поверхности нагрева паровых и водогрейных котлов играют важную роль в процессе получения пара или горячей воды, а также использования теплоты продуктов сгорания, покидающих топочную камеру. Эффективность работы конвективных поверхностей нагрева в значительной мере зависит от интенсивности передачи теплоты продуктами сгорания воде и пару.
Продукты сгорания передают теплоту наружной поверхности труб путем конвекции и лучеиспускания. От наружной поверхности труб к внутренней теплота передается через стенку теплопроводностью, а от внутренней поверхности к воде и пару — конвекцией. Таким образом, передача теплоты от продуктов сгорания к воде и пару представляет собой сложный процесс, называемый теплопередачей.
1. Конструктивные характеристики рассчитываемого конвективного газохода площадь поверхности нагрева, шаг труб и рядов (расстояния между осями труб), диаметр труб, число труб в ряду, число рядов труб и площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания (См. стр 4)
2. Предварительно принимаются два значения температуры продуктов сгорания после рассчитанного газохода. В дальнейшем весь расчет ведется для двух предварительно принятых температур.
θ' =1100°С I' =23283 кДж/кг
θ"I =500°С I"I =10949.3 кДж/кг
θ"II =400°С I"II =8642.2 кДж/кг
3. Теплота, отданная продуктами сгорания (кДж/кг)
Qб =φ *(I' -I'' +Δαк *I°прис)
где φ —коэффициент сохранения теплоты
I' —энтальпия продуктов сгорания перед поверхностью нагрева
I" —энтальпия продуктов сгорания после рассчитываемой поверхности нагрева
Δαк —присос воздуха в конвективную поверхность нагрева, определяется как разность коэффициентов избытка воздуха на входе и выходе из нее
I°прис —энтальпия присосанного в конвективную поверхность нагрева воздуха, при температуре воздуха tв =30°С
Δαк =0,1
I°прис =I°хв =423,1 кДж/кг
При θ"I =500°С QбI =0,982 *(23283 –10949,3 +0,1 *423,1) =12153,24 кДж/кг
При θ"II =400°С QбII =0,982 *(23283 – 8642,2+0,1 *423,1) =14418,8 кДж/кг
4. Расчетная температура потока продуктов сгорания в конвективном газоходе (°С)
θ =(θ' +θ")/2
где θ' и θ" —температура продуктов сгорания на входе в поверхность и на выходе из нее
При θ"I =500°С θI =(1100 +500)/2 =800°С
При θ"II =400°С θII =(1100 +400)/2 =750°С
5. Температурный напор (°С)
Δt =θ –tк
где tк —температура охлаждающей среды, для парового котла принимается равной температуре кипения воды при давлении в котле
tк =194°С
При θ"I =500°С ΔtI =800 –194 =606°С
При θ"II =400°С ΔtII =750 –194 =556°С
6. Средняя скорость продуктов сгорания в поверхности нагрева (м/с)
ωг =Вр *Vг *(θ +273)/(F *273)
где Вр —расчетный расход топлива (кг/с)
F —площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания (см. п. 1) (м2)
Vг —объем продуктов сгорания из таб.1 при соответствующем коэффициенте избытка воздуха (м³)
θ —средняя расчетная температура продуктов сгорания (°С)
При θ"I =500°С ωг I =0,174 *14,75 *(800 +273)/(0,4 *273) =25,22 м/с
При θ"II =400°С ωг II =0,174 *14,75 *(750 +273)/(0,4 *273) =24 м/с
7. Коэффициент теплоотдачи конвекцией от продуктов сгорания к поверхности нагрева при продольном омывании (Вт/(м² *К))
αк =αн *сф *cl
где αн —коэффициент теплоотдачи, определяется по номограмме [1]
сф — коэффициент, учитывающий влияние изменения физических параметров потока, определяется по номограмме [1]
сl —поправка на относительную длину, определяется по номограмме [1]
При θ"I =500°С αк I =60 *0,93 *1,05 =58.59 Вт/(м² *К)
При θ"II =400°С αк II =45 *0,98 *1,05 =46.3 Вт/(м² *К)
8. Степень черноты газового потока по номограмме, при этом необходимо вычислить суммарную оптическую толщину
kps =(kг *rп +kзл *μ) *p *s
где kг —коэффициент ослабления лучей трехатомными газами
kзл —коэффициент ослабления лучей эоловыми частицами при сжигании жидкого слоевых и факельно-слоевых топках принимается kзл =0
μ —концентрация золовых частиц
р —давление в газоходе, для котлоагрегатов без наддува принимается равным 0,1 МПа
Толщина излучающего слоя для гладкотрубных пучков
s =0.9 *d *(4/π *S1 *S2/d² -1) =0.9 *0.051 *(4/3.14 *0.11 *0.11/0.051² -1) =0.226 м
рп =rп*р =0,216*0,1=0,0216 Мпа
При θ"I =500°С
kps I =30 *0,216 *0,1 *0,226 =0,15
При θ"II =400°С
kps II =31,55 *0,216 *0,1 *0,226 =0,138
9. Коэффициент теплоотдачи αл, учитывающий передачу теплоты излучением в конвективных поверхностях нагрева (Вт/(м² *К))
αл = αн *а *сг
где αн —коэффициент теплоотдачи, определяется по номограмме
а —степень черноты
сг —коэффициент
Для определения αн и коэффициента сг вычисляется температура загрязненной стенки
t3 =t +Δt= 194 +60 =254°С
где t —средняя температура окружающей среды, для паровых котлов принимается равной температуре насыщения при давлении в котле (°С)
Δt —при сжигании жидких топлив принимается равной 60 °С
При θ"I =500°С αл I = 60 *0,1375 *0,96 =7,9 Вт/(м² *К)
При θ"II =400°С αл II = 45 *0,138 *0,93 =5,8 Вт/(м² *К)
10. Подсчитывается суммарный коэффициент теплоотдачи от продуктов сгорания к поверхности нагрева (Вт/(м2 *К))
α1 =ξ *(αк +αл)
где ξ —коэффициент использования, учитывающий уменьшение тепловосприятия поверхности нагрева вследствие неравномерного омывания ее продуктами сгорания, частичного протекания продуктов сгорания мимо нее и образования застойных зон для сложно омываемых пучков ξ = 0,95
При θ"I =500°С α1I =0,95 *(58,59 +7,9) =63,2 Вт/(м² *К)
При θ"II =400°С α1II =0,95 *(46,3 +5,8) =49,5 Вт/(м² *К)
11. Коэффициент теплопередачи (Вт/(м² *К))
K =ψ *α1
где ψ —коэффициент тепловой эффективности
При θ"I =500°С K I =0,6 *63,2 =37,92 Вт/(м² *К)
При θ"II =400°С K II =0,6 *49,5 =29,7 Вт/(м² *К)
12. Количество теплоты, воспринятое поверхностью нагрева на 1 кг сжигаемого жидкого топлива (кДж/кг)
Qт =K *H *Δt/(Вр*10³)
Температурный напор Δt определяется для прямотока, перекрестного тока с числом ходов более четырех при постоянной температуре одной из сред (испарительные конвективные поверхности нагрева) как среднелогарифмическая разность температур (°С)
где Δtб и Δtм —большая и меньшая разности температуры продуктов сгорания и температуры нагреваемой жидкости
При θ"I =500°С Δtб I =θ' –t =1100 -104 =996
Δtм I =θ"I –t =500 -104 =396
QтI =37,92 *117,69 *651,3/(0,174*10³) =16704,7 кДж/кг
При θ"II =400°С Δtб II =θ' –t =1100 -104 =996
Δtм II =θ"II –t =400 -104 =296
QтII =29,7 *117,69 *577,55/(0,174*10³) =11602,1 кДж/кг
13. По принятым двум значениям температуры θ"I и θ"II и полученным двум значениям Qт и Qб производится графическая интерполяция для определения температуры продуктов сгорания после поверхности нагрева. Для этого строится зависимость Q =f(θ"). Точка пересечения прямых укажет температуру продуктов сгорания θ"р, которую следовало бы принять при расчете. Если значение θ"р отличается от одного из принятых предварительно значений θ"I и θ"II не более чем на 50°С, то для завершения расчета необходимо по θ"р повторно определить только Qт, сохранив прежний коэффициент теплопередачи. При большем расхождении заново определяется коэффициент теплопередачи для найденной температуры θ"р
При θ"I =500°С QтI =16704,7 кДж/кг QбI =12153,24 кДж/кг
При θ"II =400°С QтII =11602,1 кДж/кг QбII =14418,8 кДж/кг
θ"р =437,2°С Δtб II =θ' –t =1100 -104 =996
Δtм II =θ"II –t =437,2 -104 =333,2
QтI =37,92 *117,69 *606/(0,174*10³) =15543 кДж/кг
QтII =29,7 *117,69 *606/(0,174*10³) =12173,61 кДж/кг
Qт =(15543+12173,61)/2=13858,3 кДж/кг
14. Количества теплоты, воспринятые котельными пучками из уравнения баланса
I'' =9500,44кДж/кг при θ"р =437,2°С
Qк =φ *(I' -I'' +Δαк *I°прис) =0,982 *(23283 –9500,44 +0,1 *423,1) =13576 кДж/кг