- •Содержание: c
- •2 Выбор насоса 15
- •2.1 Выбор типа и марки насоса 15
- •1 Расчёт характеристики сети
- •1.1 Обработка исходных данных.
- •Тогда внутренний диаметр всасывающего трубопровода
- •1.3 Определение расчётного сопротивления сети и построение характеристики сети.
- •2 Выбор насоса, уточнение его характеристики и размеров.
- •Материал основных деталей насоса нк 200/210а(1в) согласно [6.С.7]
- •2.3 Пересчет характеристик насоса с воды на вязкую жидкость
- •2.4 Регулирование работы насоса.
- •2.6 Подбор электродвигателя.
- •3. Описание насосной установки.
Содержание: c
Введение 2
1 Расчёт характеристики сети 5
1.1 Обработка исходных данных 5
1.2 Определение диаметров труб всасывающей и нагнетательной
линий 7
1.3 Определение расчётного сопротивления сети и
построение характеристики сети 8
2 Выбор насоса 15
2.1 Выбор типа и марки насоса 15
2.2 Характеристики альтернативных центробежных насосов 19
2.3 Пересчет характеристик насоса с воды на вязкую жидкость 21
2.4 Регулирование работы насоса 21
2.5 Определение допустимой высоты всасывания центробежного
насоса и кавитационного запаса сети 21
2.6 Подбор электродвигателя 23
3 Описание насосной установки 24
Список используемой литературы 26
ВВЕДЕНИЕ
Насосами называют машины, предназначенные для перекачки жидкостей и передачи им энергии. Насосы по характеру действия на жидкость делятся на группы:
а) центробежные;
б) пропеллерные;
в) вихревые;
г) непосредственного действия;
д) гидравлический таран;
е) струйные;
ж) эрлифты;
В нефтяной промышленности в основном применяются поршневые, плунжерные, ротационные и центробежные насосы. Применение вихревых насосов ограничено небольшой производительностью их вследствие низкого КПД, кроме того, они требуют незагрязненных жидкостей в виду необходимости обеспечения малых зазоров между колесом и стенками корпуса.
Ротационные насосы применяются для незагрязненных жидкостей в пределах вязкости от 1 до 1000 ВУ, давлении 100 атм и производительности до 100 м3/ч.
Центробежные насосы имеют следующие основные достоинства:
а) равномерность подачи;
б) широкие пределы регулирования работы насоса при относительно высоком КПД;
в) возможность непосредственного соединения насосов с быстроходными двигателями с любым числом оборотов;
г) уменьшенные габариты и вес насоса, компактность насосного агрегата, малые производительные площади и капитальные затраты;
д) возможность полной автоматизации и дистанционного управления;
е) простота и надежность в эксплуатации.
Недостатки центробежных насосов:
а) не может начать работать без заполнения жидкостью корпуса насоса и всасывающего трубопровода;
б) большая чувствительность в отношении неплотностей во всасывающем трубопроводе при работе насоса с разряжением на приеме;
в) относительно низкий КПД при малых подачах с относительно большими напорами и при перекачке вязких жидкостей.
Насосы для нефтяной и химической промышленности должны удовлетворять следующим требованиям:
а) надежность в работе и долговечность;
б) экономичность в эксплуатации;
в) удобство при монтаже и демонтаже;
г) минимальное количество деталей и полная их взаимозаменяемость;
д) минимальный вес и габариты;
е) возможность изменения характеристик в широком диапазоне;
ж) работать с возможно меньшей величиной подпора.
Бесперебойная работа центробежных насосов зависит от четырех факторов:
а) правильной конструкции;
б) точности изготовления;
в) качества монтажа;
г) правильной эксплуатации.
В основном центробежные насосы можно разделить на группы:
а) холодные - с температурой перекачиваемой жидкости до 250С;
б) горячие - с температурой перекачиваемой жидкости от 250С до 400С;
в) кислотные и щелочные;
г) для перекачки сниженных нефтяных газов;
д) для перекачки воды.
Эти группы насосов можно разделить на низконапорные (одноступен-чатые), средненапорные (двух- и многоступенчатые) и высоконапорные (многоступенчатые) насосы.
В свою очередь каждая из этих групп подразделяется на насосы малой производительности (до 100 м3/ч) и большой производительностью (от 100 м3/с и выше).
Конструкция корпуса центробежного насоса определяется тремя основными факторами: температурой, давлением и характером перекачиваемой жидкости.
Маркировка насосов нормального ряда:
первая цифра - диаметр всасывающего патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз и округленный;
Н - нефтяной;
Г - горячий;
Д - первое колесо двухстороннего входа;
В - вертикальный;
К - консольный;
КЭ - консольный, смонтированный на электродвигатель;
вторая цифра - коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз и округленный;
третья цифра - число ступеней;
К - кислотный;
С - для сжиженных газов.
Примеры обозначения и маркировка насосов (ГОСТ 12878-67):
НК 560/335-120В1бСОПТВ2,
где НК 560/335-120 - типоразмер;
В1бСОПТВ2 - исполнение.
ГОСТ 10168 - 68 регламентирует типы и исполнение центробежных химических насосов, назначение и область применения. Стандартом предусматривается шесть основных типов насосов:
Х - химический консольный на отдельной стойке;
АХ - химический консольный на отдельной стойке для перекачивания абразивных жидкостей;
ХГ - химический герметичный моноблочный с электродвигателем;
ХП - химический погружной;
ПХП - химический, погружной, с выносными опорами, для перекачки пульп;
ПХА - химический, погружной для перекачки абразивных жидкостей.
Пример обозначения и маркировки насоса:
4АХОВ-9И1-2г,
где 4 - диаметр всасывающего (напорного у погружных и геометрических насосов) патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз;
АХ - тип насоса;
О - корпус насоса обогреваемый;
В - вертикальное положение оси вала;
9 - коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз;
И - материал проточной части насоса;
1 - диаметр рабочего колеса;
2г - уплотнение вала.
В марке герметичного насоса вместо обозначения уплотнения указывают мощность электродвигателя и его исполнение в зависимости от температуры перекачиваемой жидкости и давления на входе в насос. Например: 4ХГВ-6А-40-4.