Билет 7

1. Представленная система уравнений это: (107)

1. Формулы Коши для расчета напряжений на наклонной площадке.

2. Уравнения связи напряженного и деформированного состояний.

3. Тензор напряжений.

4. Формулы Коши для расчета напряжений на координатной площадке.

2. В представленной формуле : (117)

1. Т - интенсивность касательных напряжений, - второй инвариант тензора напряжений.

2. Т - интенсивность нормальных напряжений, - второй инвариант тензора напряжений.

3. Т - интенсивность касательных напряжений, - второй инвариант девиатора напряжений.

4. Т - интенсивность сдвиговых деформаций, - второй инвариант тензора деформаций.

3. Сдвиговая деформация : (207)

1. Характеризует изменение длины координатных осей x и y.

2. Характеризует изменение напряженного состояния.

3. Характеризует изменение положения двух осей координат (x и y).

4. Характеризует изменение угла между двумя пересекающимися материальными волокнами в плоскости xoy.

4. Переменными Лагранжа называют: (217)

1. Начальные координаты точки и время.

2. Конечные координаты точки и время.

3. Начальные координаты точки и скорость перемещения.

4. Время и интенсивность скоростей деформаций.

5. При каком угле расположения плоскости скольжения к действующей силе начинается сдвиг в зернах поликристалла при наличии зерен с разным расположением плоскостей скольжения?(307)

1. 30º 2. 45º 3. 60º 4. 90º

6. Процесс возврата (отдыха) происходит при температуре, составляющей: (317)

а) 0,5 от температуры плавления металла (по Кельвину);

б) 0,1 от температуры плавления металла (по Цельсию);

в) 0,3 от температуры плавления металла (по Цельсию);

г) 0,3 от температуры плавления металла (по Кельвину).

7. Представленные на рисунке зависимости для холодной деформации это: (327)

1. Кривые растяжения образцов для разных марок сталей.

2. Кривые упрочнения для разных марок сталей.

3. Зависимость сопротивления металла деформации от скорости деформации для разных марок сталей.

4. Зависимость пластичности одной марки стали от степени деформации при различных скоростях деформации.

Билет 8

1. По формуле можно найти: (108)

1. Полное касательное напряжение.

2. Полное нормальное напряжение.

3. Проекцию вектора напряжения на главную ось.

4. Степень деформации.

2. На рисунке представлена: (118)

1. Линейная схема деформированного состояния металла.

2. Линейная схема напряженного состояния металла.

3. Объемная схема напряженного состояния металла.

4. Линейная схема перемещений.

3. Данная величина носит название: (208)

1. Тензор напряжений.

2. Тензор скоростей деформаций.

3. Тензор малых деформаций.

4. Кубический инвариант тензора деформаций.

4. Если поле скоростей перемещений и скоростей деформаций удовлетворяет условию несжимаемости и граничным условиям в скоростях, оно называется: (218)

1. Симметричным.

2. Заданным.

3. Главным.

4. Кинематически возможным.

5. Несовершенство кристаллической решетки металла, при котором число атомных плоскостей, расположенных выше и ниже плоскости скольжения неодинаково, называется: (308)

1. Каверна.

2. Дислокация.

3. Местный сдвиг.

4. Сдвиг плоскости скольжения.

6. Процессы рекристаллизации в металле начинают происходить при температуре, составляющей: (318)

а) 0,6 от температуры плавления (по Кельвину);

б) 0,4 от температуры плавления (по Цельсию);

в) 0,4 от температуры плавления (по Кельвину);

г) 0,8 от температуры плавления (по Цельсию).

7. При определении сопротивления металла деформации в опытах на осадку применяют цилиндрические образцы с соотношение высоты h0 к диаметру d0: (328)

1) 1…2 2) 2…3 3) 3…4 4) 5…6

Билет 9

1. Дифференциальные уравнения движения сплошной среды (уравнения Коши): (109)

2. На рисунке представлена: (119)

1. Плоская схема деформированного состояния металла.

2. Объемная схема напряженного состояния металла.

3. Плоская схема напряженного состояния металла.

4. Схема испытания образца на прочность

3. Формула устанавливает: (209)

1. Зависимость между перемещениями и скоростями деформаций.

2. Зависимость между перемещениями и напряжениями.

3. Зависимость между деформациями и перемещениями (геометрические уравнения).

4. Зависимость между деформациями и перемещениями (кинематические уравнения).

4 . Компоненты тензора малых деформаций за малый промежуток времени можно найти по формуле: (219)

5. С точки зрения теории дислокаций при пластической деформации происходит: (309)

1. Движение дислокаций вдоль плоскостей скольжения под влиянием нормальных напряжений.

2. Хаотичное перемещение дислокаций в металле, равнодействующая которого направлена вдоль оси деформации.

3. Скольжение слоев металла вдоль главных плоскостей.

4. Движение дислокаций вдоль плоскостей скольжения под влиянием напряжений сдвига.

6. При рекристаллизации металла, происходящей при нагреве после деформации: (319)

а) волокнистое строение и связанная с ним механическая анизотропия практически исчезает, размер зерен увеличивается, пластичность повышается, а прочность снижается;

б) волокнистое строение и связанная с ним механическая анизотропия полностью исчезает, размер зерен уменьшается, пластичность повышается, а прочность снижается;

в) зерна измельчаются и вытягиваются в волокна;

г) пластичность снижается, а прочность повышается.

7. Сопротивление металла деформации при температурах горячей ОМД для данной марки стали зависит от: (329)

а) температуры и степени деформации;

б) температуры, степени и скорости деформации;

в) степени деформации;

г) усилия деформации и вида технологической смазки.