2.4. Конструкция и принцип действия реле времени рвп-72

Пневматическое реле РВП, применяемое в схемах автоматического управления приводом металлорежущих станков и других механизмов, представлено на рис. 5.

Электромагнит переменного тока 1 имеет втяжной якорь 2, двигающийся поступательно. С якорем связана возвратная пружина 3. Пневматическое устройство 4 имеет две полости, разделённые диафрагмой 12, изготовленной из тонкой прорезиненной ткани. Нижняя полость свободно сообщается с атмосферой. Верхняя сообщается с атмосферой через регулируемое отверстие – дроссель 9 и выпускной клапан 10. Диафрагма 12 связана с пластмассовой колодкой 5, которая удерживается в верхнем положении упором, связанным с якорем электромагнита. При подаче напряжения на электромагнит якорь, а следовательно, и упор опускаются вниз. Под действием пружины 6 колодка 5 также перемещается вниз. Но колодка связана с диафрагмой, и скорость её перемещения зависит от сечения регулируемого отверстия, поскольку через него происходит засасывание воздуха в верхнюю полость пневматического элемента. Выхлопной клапан 10 при этом закрыт.

Чем меньше сечение отверстия, тем медленнее движется диафрагма, а следовательно, и колодка 5. Когда колодка опустится до своего крайнего нижнего положения, она воздействует с помощью рычагов на шрифт микропереключателя 7, который производит нужные переключения.

Регулирование выдержки времени производится с помощью иглы 11, которая меняет сечение всасывающего отверстия.

При втягивании якоря электромагнита срабатывает без выдержки микропереключатель 8. При снятии напряжения с электромагнита пружина 3 возвращает механизм в начальное положение.

Для того чтобы возврат происходил быстро, под действием давления воздуха открывается выхлопной клапан 10 и верхняя полость сообщается с атмосферой через отверстие большого сечения.

Сила, действующая на колодку со стороны пружины 3, значительно больше силы пружины 6, что обеспечивает четкий и быстрый возврат механизма в начальное положение.

Выпускаются также реле, которые создают выдержку времени при обесточивании катушки.

Реле с пневматическим замедлением позволяет очень легко регулировать выдержку времени в диапазоне от 0,4 до 180 сек. Точность работы реле ± 10%.

Рис. 5 Конструкция реле времени (РВП)

3. Порядок выполнения лабораторной работы

3.1. Ознакомиться с аппаратурой установленной на стенде для исследования реле времени ВЛ-69. Рис. 6.

Рис. 6 Аппаратура для исследования реле времени ВЛ-69 ~110 В

3.2. Для исследования свойств реле времени ВЛ-69 необходимо собрать схему согласно рис. 7. Электрическая схема подключений ВЛ-63, 69 представлена на рис. 8. Тумблер SA6 служит для одновременного запуска электронного секундомера и самого реле времени.

Р ис. 7 Схема для исследования реле времени ВЛ-69 ~110 В

После включения стенда, включить ЛАТР тумблером SA3 и выставить на его выходе напряжение 110В по вольтметру V1,затем обнулить показания секундомера кнопкой "Сброс".

Рис. 8 Электрическая схема подключений реле ВЛ-63, 69

Схема готова к пуску. Произвести включение схемы тумблером SA6. Секундомер будет производить отсчет времени до момента срабатывания реле времени. Занести показания секундомера в табл. 1, выключить тумблер SA6, обнулить показания секундомера и повторить опыт при различных уставках времени (устанавливается переключателями на лицевой панели реле времени ВЛ-69).

Результаты опыта

Таблица 1.

Номер опыта	1	2	3	4	5
Уставка времени tуст., с
Время срабатывания tср., с
Погрешность срабатывания t, c
Относительная погрешность t, %

3.3. По результатам измерений произвести расчет погрешности срабатывания реле времени по формуле:

t = /t_уст. - t_ср./, с.

Рассчитать относительную погрешность по формуле:

Определить среднюю относительную погрешность по формуле:

,

где n – число измерений.

3.4. Произвести измерения и расчеты по п.п. 3.2 и 3.3

при пониженном напряжении питания катушки реле времени ВЛ. U_p = 0,8U_н.р. Данные измерений занести в табл. 2.

Результаты опыта

Таблица 2.

Номер опыта	1	2	3	4	5
Уставка времени tуст., с
Время срабатывания tср., с
Погрешность срабатывания t, c
Относительная погрешность t, %