- •1. Изучение основных понятий по гост 25346 – 89. Определение предельных отклонений и допусков
- •Анализ исполнительного размера
- •2. Расчет и назначение посадок
- •2.1. Выбор системы посадки и расчет допуска посадки
- •Расчет допуска посадки
- •2.2. Назначить посадку по d3 расчетным методом
- •Назначение посадки расчетным методом
- •3. Расчет и назначение параметров шероховатости и допусков формы заданной детали
- •Поверхностей
- •4.1. Назначение допусков соосности или симметричности в корпусной детали
- •4.2 Назначение допусков перпендикулярности и параллельности
- •4.3 Задание
- •4.4 Назначение допусков радиального и торцового биения
- •4.5 Задание
- •4.6. Назначение позиционного допуска
- •5.7 Задание
- •5. Расчет и назначение посадок подшипников качения
- •Расчет посадок для колец подшипников качения
- •6. Нормирование точности соединений сложного профиля
- •Нормирование точности метрической резьбы
- •Размеры резьбового соединения
- •Степень точности и поля допусков на детали резьбового соединения гост 16093
- •Значения отклонений и допусков резьбового соединения
- •Расчет приведенного среднего диаметра резьбы болта и заключение о годности резьбы
- •Расчет по варианту
- •7. Выбор универсальных средств измерений
- •Выбор средств измерений
- •8. Анализ чертежа детали по нормам точности
- •Общие допуски линейных размеров по гост 30893.1 – 2002
- •Анализ соответствия требований к шероховатости и форме поверхностей допуску размера
- •Анализ допусков расположения
- •Общие допуски формы и расположения поверхностей по
- •Выбор универсальных средств измерения (с учетом исправлений)
- •Приложение
3. Расчет и назначение параметров шероховатости и допусков формы заданной детали
Для деталей, входящих в соединения по d1, d2 и d3, на рассматриваемые поверхности, назначить шероховатость и допуски формы поверхностей двумя методами: подобием и расчетным, используя уровень относительной геометрической точности [1].
Вычертить эскизы деталей и указать назначенные требования к рассматриваемым поверхностям. Расчет выполнить в табл. 4. Пример дан для назначенной посадки по d2 (см.п.2.1.)
а)
б)
Рис. 7. Эскизы деталей по соединению d2 с указанием требований к размерам, форме
и шероховатости поверхностей: а – втулка, б - вал
Т аблица 4
Определение параметров шероховатости и допусков формы
Название детали. Метод расчета |
Исполнительный размер |
Допуск размера, мкм |
Уровень относительной геометрической точности |
Степень точности формы поверхности |
Шероховатость поверхности Ra, мкм |
Допуск формы поверхности Tф, мкм |
||
Расчетное значение |
Принятое по ГОСТ 2789 |
Расчетное значение |
Принятое по ГОСТ 24643 |
|||||
Вал d2 Метод подобия. |
Ø50u6 |
16 |
A |
[1, табл. 2.3] 5 |
---- |
[1, табл. 2.5] 0,8 |
----
|
[1, табл. 2.9] 5 мкм |
Отверстие D2 Расчетный метод. |
Ø50H7 |
25 |
A Kф = 0,3 Kr = 0,05 |
---- |
Ra = Kr · Td Ra = 0,05Td Ra = 0,05 · 25 = 1,25
|
[1, табл. 2.2] 0,8 |
Tф = Kф · Td Tф = 0,3Td = 0,3 · 25 = 7,5 |
[1, табл. 2.9] 8мкм |
Вал d1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отверстие D1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вал d3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отверстие D3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
а)
б)
Рис. 8 Эскизы деталей по соединению d1 с указанием требований к размерам, форме и шероховатости поверхностей: а – зубчатое колесо, б – вал
Подписи: |
Студента____________________ Преподавателя _______________ Дата ________________________ |