Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3-Спец. часть.doc
Скачиваний:
14
Добавлен:
16.08.2019
Размер:
2.23 Mб
Скачать

3.3.9 Расчет режимов обработки при восстановлении коленчатого вала.

Рассчитаем режимы растачивания гнезда подшипника до запрессовки:

  1. Скорость резания:

,

где Сv – поправочный коэффициент, Сv =420·Ко;

Ко - поправочный коэффициент; Ко = 0,9

m, x, y – показатели степени, m=0,20; x=0,15; y=0,20;

T – стойкость инструмента, Т=45 мин.;

t – глубина резания, t=1,5;

S – подача, S=0,1;

Kv – коэффициент, учитывающий особенности обработки, Kv = 0,528.

, м/мин,

  1. Частота вращения коленчатого вала:

,

где V – скорость резания, V = 85;

D – диаметр после растачивания, D = 24.

об/мин

Принимаем частоту вращения коленчатого вала равной 1130 оборотов в минуту.

  1. Мощность резания:

,

где МКР – крутящий момент, МКР =1,5

n – частота вращения коленчатого вала

, кВт.

Таким образом, станок выбран верно: Nст>Nр

Рассчитаем режимы растачивания втулки под номинал в гнезде подшипника:

  1. Скорость резания:

,

где Сv – поправочный коэффициент, Сv =420·Ко;

Ко - поправочный коэффициент; Ко = 0,9

m, x, y – показатели степени, m=0,20; x=0,15; y=0,20;

T – стойкость инструмента, Т=45 мин.;

t – глубина резания, t=1,5;

S – подача, S=0,1;

Kv – коэффициент, учитывающий особенности обработки, Kv = 0,528.

, м/мин,

  1. Частота вращения коленчатого вала:

,

где V – скорость резания, V = 85;

D – диаметр после растачивания, D = 20.

,

Принимаем частоту вращения коленчатого вала равной 1350 оборотов в минуту.

  1. Мощность резания:

,

где МКР – крутящий момент, МКР =1,5

n – частота вращения коленчатого вала

, кВт.

Таким образом, станок выбран верно: Nст>Nр

Рассчитаем режимы фрезерования шпоночного паза:

  • глубина фрезерования t=12 мм;

  • ширину фрезерования В=6 мм;

  • подача на один зуб: Sz=0,l0 мм/зуб;

  1. Скорость резания - окружная скорость фрезы, м/мин

V = ,

где: Cv - поправочный коэффициент Cv =68.5;

q, m, x, y, u, p – показатели степени, q=0.25, m=0.2, x=0.3, y=0.2, u=0.1, p=0.1

D - диаметр фрезы D=23,8мм

Т – период стойкости инструмента Т = 120мин

t – глубина фрезерования t=12 мм

Sz – подача на один зуб Sz = 0.10

В – ширина фрезерования В=6 мм

z – число зубьев z = 8

V =

  1. Сила резания

Pz = ,

где Cp – поправочный коэффициент Cp = 68.2

t – глубина фрезерования t=12 мм

x, y, u, q, w – показатели степени x = 0.86, y = 0.72, u = 1.0, q = 0.86, w = 0

Sz – подача на один зуб Sz = 0.10

В – ширина фрезерования В=6 мм

z - число зубьев z = 8

D - диаметр фрезы D=23,8мм

n - частота вращения n=1000

Kmp - 0.3

Pz =

  1. Крутящий момент

Mкр = ,

где: Pz - сила резания Pz =3450,0

D - диаметр фрезы D=23,8мм

Мкр = Нм

  1. Мощность резания

Nф = ,

где: Pz - сила резания Pz =3450,0

V - скорость резания V =7,9

Nф = кВт

Таким образом, станок выбран верно: Nст>Nф

3.3.10 Расчёт норм времени на операции

В дипломном проекте устанавливаются нормы времени выполнения операций. Технически обоснованные нормы времени на операцию рассчитывают, исходя из оптимальных режимов обработки и полного использования технологических возможностей станков и приспособлений.

Штучное время:

,

где Топ - оперативное время, мин;

Тобсл - время обслуживания рабочего места, мин;

Тотд - время отдыха (принимается за смену около 2% её продолжительности, для одной детали можно принимать 5% от ), мин.

Оперативное время:

,

где - основное время, мин;

- вспомогательное время, мин.

В первую очередь необходимо рассчитать основное время, затем оперативное и штучное.

Основное время токарной операции расточить отверстие под подшипники ведущего вала КПП от Ø20,4 до Ø24 мм:

,

где l – расчетная длина рабочего хода инструмента, (15мм);

i – число рабочих ходов (3);

n – частота вращения шпинделя (1130 мин-1);

So – подача на оборот (0,1 мм/об);

Оперативное время:

То = 0,4 , мин.;

Тв = 0,1, мин.

, мин.

Штучное время:

Топ =0,5, мин;

Тобсл =0,5, мин;

Тотд =0,025, мин;

, мин.

Основное время токарной операции проточить шейку под шестерню и шкив коленчатого вала от Ø23,9 до Ø22 мм:

,

где l – расчетная длина рабочего хода инструмента, (42мм);

i – число рабочих ходов (2);

n – частота вращения шпинделя (1200 мин-1);

So – подача на оборот (0,2 мм/об);

, мин

Оперативное время:

То = 0,35 , мин.;

Тв = 0,15, мин.

, мин.

Штучное время:

Топ =0,5, мин;

Тобсл =0,5, мин;

Тотд =0,25, мин;

, мин.

Основное время накатки поверхности фланца от Ø 119,6 до Ø 120 мм:

,

где: Lш – длина шлица (10 мм);

ln – длина нарезаемого зуба (4 мм);

vз– скорость врезания заготовки (28 мм/мин);

Оперативное время:

То = 0,5 , мин.;

Тв = 0,1, мин.

, мин.

Штучное время:

Топ =0,6, мин;

Тобсл =0,5, мин;

Тотд =0,025, мин;

, мин.

Основное время наплавки ручной сваркой:

,

где F – площадь поперечного сечения шва, (30 мм²);

l – длина шва (15 мм);

y – плотность присадочной проволоки (г/см³);

I – сила тока (180 А);

aн – коэффициент наплавки 25 г/(А·час);

К – коэффициент, зависящий от длины шва (К = 1)

, мин

Оперативное время:

То = 18 , мин.;

Тв = 10, мин.

, мин.

Штучное время:

Топ =28, мин;

Тобсл =3, мин;

Тотд =1,5, мин;

, мин.

Основное время запрессовки втулки в отверстие под подшипник ведущего вала коробки переключения передач:

, мин

Оперативное время:

То = 12 , мин.;

Тв = 7, мин.

, мин.

Штучное время:

Топ =19, мин;

Тобсл =0,6, мин;

Тотд=1,5, мин;

, мин.

Основное время токарной операции расточить втулку в отверстии под подшипник ведущего вала коробки переключения передач до Ø20 мм:

,

где l – расчетная длина рабочего хода инструмента, (15 мм);

i – число рабочих ходов (10);

n – частота вращения шпинделя (1350 мин-1);

So – подача на оборот (0,1 мм/об);

Оперативное время:

То = 0,35 , мин.;

Тв = 0,15, мин.

, мин.

Штучное время:

Топ =0,5, мин;

Тобсл =0,5, мин;

Тотд =0,25, мин;

, мин.

Основное время токарной операции проточить шейку под шестерню и шкив коленчатого вала от Ø 27 до Ø 25 мм:

,

где l – расчетная длина рабочего хода инструмента, (42 мм);

i – число рабочих ходов (2);

n – частота вращения шпинделя (1200 мин-1);

So – подача на оборот (0,2 мм/об);

, мин

Оперативное время:

То = 0,35 , мин.;

Тв = 0,15, мин.

, мин.

Штучное время:

Топ =0,5, мин;

Тобсл =0,5, мин;

Тотд =0,25, мин;

, мин.

Основное время фрезерной операции фрезеровать шпоночную канавку под углом 180° к изношенному шириной 4 мм:

,

где l – расчетная длина рабочего хода инструмента, (15 мм);

i – число рабочих ходов (1);

vs – скорость движения подачи 1,5 мм/мин

, мин

Оперативное время:

То = 10 , мин.;

Тв = 1,2 , мин.

, мин.

Штучное время:

Топ =11,2, мин;

Тобсл =0,8, мин;

Тотд =1 , мин;

, мин.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]