§ 3. Аппараты безрельсового типа

Рис 5.10 Аппарат с механическим прижимом.

Аппараты безрельсового типа применяют при сварке металла сравнительно небольшой толщины (до 90—100 мм). К аппаратам с механическим прижи­мом относятся А-306М, А-340М, А-350, А-612 и др. Они перемеща­ются непосредственно по изде­лию, принудительно сцепляются с ним механическим путем и ко­пируют его при сварке. Отсутст­вие ряда сложных механизмов, имеющихся в аппаратах рельсо­вого типа, делает их более про­стыми. Сцепление аппарата с из­делием осуществляется за счет сил трения между ходовым меха­низмом и кромками изделия. В качестве ходового механизма (рис. 5.10) используют две те­лежки — переднюю (ведущую) 1и заднюю (холостую) 4, Они расположены по обе стороны изделия и связаны между собой плоскими тягами 3, которые про­пущены через зазор собранных деталей и стянуты пружинами 2. Для лучшего сцепления с изде­лием ходовые бегунки тележек имеют насечку, а с целью более точного копирования шва при сварке они снабжены ребордами 5, которые входят в зазор между свариваемыми деталями и за счет некоторого перекоса осей плотно прижимаются к одной из их кромок. Для свободного прохода холостой тележки и медного ползуна-при сборке деталей применяют специальные, П - образные скобы которые прихватываются к обеим стыкуемым деталям со стороны холостой тележки.

Особую группу аппаратов безрельсового типа составляют магнитно-шагающие — легкие переносные аппараты, в которых электродная проволока подается по гибкому шлангу с по­мощью отдельного механизма подачи. Они предназначены для получения стыковых, угловых и тавровых сварных соединений металла толщиной до 100 мм. Сварка может производиться одним или двумя электродами.

Магнитно-шагающие аппараты удерживаются и перемещают­ся по вертикальной плоскости с помощью двух или нескольких постоянно включенных электромагнитов, связанных между собой кривошипным или эксцентриковым валом с эксцентриситетом е (рис. 5.11). При вращении эксцентрикового вала электромагниты поочередно отрываются от изделия и переступают (шагают) впе­ред по направлению сварки. За полный оборот эксцентрикового вала оба электромагнита перешагнут на величину двойного эксцентриситета (h = 2e). Шарниры, соединяющие эксцентрико­вый вал магнитами, расположены в передней части магнитов, поэтому при перешагивании механизма отрывается только голов­ная часть магнита, что облегчает переход его через разные мел­кие препятствия, имеющиеся на поверхности деталей. Настройка скорости сварочного движения аппарата производится измене­нием или числа оборотов эксцентрикового вала (частоты шага­ния), или величины эксцентриситета (шага переступания). При небольшом шаге переступания прерывистый характер движения не оказывает влияния на формирование шва. К магнитно-шагаю­щим относятся аппараты А-411, А-501, А-501М и др.

Рис. 5.11. Схема работы магнитно-шагающего механизма: /—/V —положение магнитов через каждые 1/4 оборота эксцентрикового вала

М агнитно-шагающий аппарат А-501М (рис. 5.12) предназначен для выполнения вертикальной электрошлаковой сваркой посто­янным током угловых и стыковых швов металла толщиной до 100 мм. Основным рабочим орга­ном аппарата является шагающий магнитный ходовой механизм, ко­торый удерживается на свари­ваемом изделии и передвигается по нему с помощью электромаг­нитов 4, приводимых в движение электродвигателем 8. На корпусе аппарата укреплен снабженный токоподводом 5 мундштук 6, по которому подается электрод­ная проволока 3. Мундштук корректируется в процессе сварки маховичком 7. В нижней части аппарата

Рис. 5.12. Магнитно-шагающий аппарат А-501М

установлен на кронштейне формующий медный ползун 2 со шлангами 1 для подвода и слива охлаждающей воды. Для уменьшения массы и габаритных размеров аппарата механизм подачи проволоки расположен отдельно, а проволока подается по гибкому шлангу 11. Пульт управления 10 и электродвигатель свя­заны со шкафом управления проводами 12 и 13.

При выполнении угловых швов одна поверхность изделия ко­пируется самим аппаратом, который прижимается к ней магни­тами, а другая — формующим ползуном и копирным роликом 9. При выполнении стыковых швов параллельно одной из кромок прихватывают короткими швами копирную линейку, по которой катится копирный ролик. Обратная поверхность шва может фор­мироваться либо ползуном, связанным с аппаратом, либо непод­вижной подкладкой. Сварка может производиться одним или двумя электродами.

Аппараты безрельсового типа, как с механическим прижимом, так и магнитно-шагающие применяют при большой длине шва, когда рельс становится тяжелым и громоздким, что затрудняет крепление его на изделии с необходимой точностью.

Аппараты подвесного типа

В аппаратах этого типа, как правило, отсутствует механизм для сварочного движения, что делает их достаточно простыми и портативными. Обычно в состав таких аппаратов входит механизм подачи электродов и устройство для подвода сварочного тока к мундштуку. Аппараты подвесного типа можно подразделить на три основные группы.

В аппаратах для сварки пластинчатыми и стерж­невыми электродами вместо проволочных электродов размером до 12Х Х250 мм (рис. 5.13).

Аппарат состоит из следую­щих основных узлов: механиз­ма подачи (опускания) 3, пластинчатого электрода 7, электрододержателя с токоподводом 6, станины 9, внутри которой смонтирова­на пускорегулирующая электроаппаратура, и пульта управле­ния 4. Подача пластинчатого электрода по мере его плавления производится электродвигателем 2 постоянного тока через редук­тор и ходовой винт 5 с гайкой. Скорости подачи электродной пластины изменяются сменными шестернями, а также за счет изменения числа оборотов электродвигателя. Электрическая схема аппарата позволяет автоматически поддерживать заданный ре­жим сварки. Для установочных перемещений электродной пласти­ны по отношению к кромкам свариваемых деталей на станине имеются приспособления в виде горизонтальных суппортов /. Аппарат предназначен для сварки одним пластинчатым электро­дом, но он может быть снабжен приспособлением, дающим воз­можность производить сварку тремя электродами, включенными по трехфазной схеме.

Рис. 5.13. Магнитно-агающий аппарат А-501М

При электрошлаковой сварке титана и его сплавов в связи с их большим электрическим сопротивлением на аппарате уста­навливают добавочный скользящий токоподвод 8 к электроду. В этом случае расплавленный металл от вредного воздействия воздуха в зоне сварки дополнительно защищается чистым арго­ арго­ном, пропускаемым над поверхностью шлаковой ванны.

В аппаратах для сварки плавящимся мундшту­ком сварочный ток подводится к шлаковой ванне по телу мундштука, внутри которого проходит присадочная проволока. В процессе сварки плавится как мундштук, так и проволока, ко­торые и образуют наплавленный металл. Эти аппараты приме­няют для сварки изделий сложного профиля, изделий с трудно­доступными швами, при ремонтных работах. В эту группу входят аппараты А-645, А645М, А-741, А-977, А-1304 и др.

В аппаратах для выполнения сваркой кольце­вых швов проволочными электродами механизм подачи электродных проволок устанавливается неподвижно, а по мере заполнения зазора с помощью обычных роликовых стендов вращается свариваемое изделие. К ним относятся аппараты А-356, А-385, А-401. А-462, А-532, А-580 и др.

Лекция № 12