Определение выхода продукции
В производственных условиях для определения выхода продукции используются данные прямого учета распиленного сырья и полученной пилопродукции. Обычно эта информация входит в схему внутризаводского документооборота («рубочные ведомости» и «рубочные книжки») и используется не только для анализа деятельности, но и для контроля материальных потоков, контроля выполнения заданий, начисления заработной платы и т.п. При расчете баланса за достаточно длительные календарные периоды (квартал, полугодие, год) можно воспользоваться обобщенными отчетными данными за эти периоды, в то время как при оперативном анализе баланса предпочтительней использовать данные первичного учета. В случае составления баланса на стадии подготовки производства для определения выхода продукции используются результаты, полученные при расчёте поставов на распиловку.
Определение количества отходов и потерь древесины.
Количество опилок (расчетное).
Количество опилок определяется по нормативам (табл.1), установленным ЦНИИМОДом для следующих условий:
толщина пил при распиловке бревен:
при распиловке бревен диаметром 14-28 см. – 2 мм;
при распиловке бревен диаметром 30- 42 см - 2.2 мм;
при распиловке бревен диаметром 44 см и более – 2.5 мм;
толщина пил при распиловке бруса – 2 мм.
Уширение зубьев на сторону во всех случаях принято 0,8 мм.
Табл.1. Нормативные значения выхода опилок
Диаметр бревен, см |
Нормативы выхода опилок для досок |
|
Обрезных |
необрезных |
|
14 – 18 |
18,0 |
14,4 |
20 – 24 |
15,6 |
10,0 |
26 и более |
11,9 |
7,3 |
Расчетное количество отходов в опилки определяется как средневзвешенная величина по формуле
где
-
нормативы выхода опилок из пиловочника
по группам диаметров
бревен при выпиловке соответственно обрезных и необрезных до-
сок;
-
содержание бревен определенных групп
диаметров в общем составе
сырья, %;
-
содержание обрезных и необрезных досок,
%.
Потери на усушку и распыл.
Линейная величина припусков на усушку регламентируется ГОСТ 6782.1-75 (для хвойных пород) и ГОСТ 6782.2-75 (для лиственных). По данным ЦНИИМОДа средние объемные потери на усушку зависят от диаметра распиливаемого сырья, конечной влажности и степени обработки пиломатериалов (табл.2).
Табл.2 Нормативы потерь древесины на усушку и распыл
Диаметр бревен, см |
Конечная влажность 20 – 22 % |
Конечная влажность 14 – 16 % |
|
обрезные доски |
обрезные доски |
необрезные доски |
|
14 – 18 |
3,5 |
4,3 |
5,1 |
20 – 24 |
3,6 |
4,6 |
5,5 |
26 и более |
3,6 |
4,9 |
5,9 |
Средневзвешенные потери на усушку (%) определяются аналогично средневзвешенным потерям в опилки по формуле
где
-
нормативы потерь на усушку древесины
по группам диаметров
бревен при выпиловке соответственно обрезных и необрезных до-
сок (%);
- содержание бревен определенных групп диаметров в общем составе
сырья (%);
- содержание обрезных и необрезных досок (%).
Потери на распыл при выработке обрезных досок принимаются 1-1.5% от сырья.
Кусковые отходы.
Количество кусковых отходов определяется путем вычитания выхода пиломатериалов, количества опилок а также потерь на усушку и распыл из общего объема сырья.
Выход технологической щепы из кусковых отходов вычисляется делением объема кусковых отходов на расходный коэффициент 1,12. Получившаяся разница в объеме между кусковыми отходами и технологической щепы относится на отсев щепы.
Сопутствующие отходы.
В таблицах (ГОСТ 2708-75 Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов) объёмы бревен исчислены без коры, поэтому отходы окорки, как уже указывалось выше, не входят в расчет баланса, но учитываются при использовании их в качестве топлива, реализации на сторону или вывозе в отвал. По данным ЦНИИМОДа кора составляет в среднем около 12% от объема бревен. По данным АГТУ объем коры зависит от породы и составляет (в % от об объема ствола):
для ели - 10 –18 %;
для сосны - 11-13 %;
для березы - 13 – 14 %;
для осины - 11- 17 %.
ОФОРМЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО БАЛАНСА
Статьи баланса (продукция, отходы и потери) |
Выход |
|
куб. м. |
% |
|
Пилопродукция, всего в том числе по видам: ___________________ ____________________
|
|
|
Кусковые отходы, всего из них: - использовано на техн. щепу в том числе по видам: ________________________ ________________________ отсев щепы - реализовано на сторону |
|
|
Опилки |
|
|
Усушка и распыл |
|
|
Всего |
|
100.0 |
Отходы окорки (вне баланса) |
|
|
12. Основные закономерности теории раскроя пиловочного сырья
13. Поставы на распиловку. Правила расчёта поставов
(основы теории раскроя пиловочного сырья)
Одной из технологических функций менеджеров в ЛПП является составление поставов на распиловку сырья. Задача экономиста состоит в том, чтобы предписать что нужно выпилить, а задача технолога – показать как это нужно делать.
Постав на распиловку – это схема раскроя с указанием расположения пропилов.
Постав пил=рама.
Постав=расположение пропила (схема) при данной схеме раскроя.
Как правило постав расчит-ся исходя из требования оптимальности раскроя. Это означает, что мы стремимся достигнуть наилучшего количественного, качественного выхода и выполнения заданной спецификации. Поскольку оптимизация одновременно по 3м критериям невозможна, то, как правило, 1 из критериев является ведущим, а остальные выступают в качестве ограничений.
Постав на распил м.б.: симметричным, несимметричным.
Постав м.б.: четным (центральные доски - сердцеделенные), нечетным (центральная доска - сердцовая).
Подгорбыльная – последняя с караю доска.
«Пишут» состав от середины до боковых или от боковой до боковой:
22-22-40-40-22-22
2×22-2×40-2×22
2×40-2×22-2×22
(развальный состав)
1) 1×100-2×22-2×22
2) 4×40-2×22-2×22
(брусовый постав, 1 и 2 – это номер прохода)
Бревно имеет 3 геометрических параметра:
- d в вершине = d;
- d в комле = D;
- l длина = L.
Уменьшение диаметра ствола от комля к вершинному торцу называется сбегом и вычисляется по формуле:
В технических расчетах для пиловочных бревен принимается равным 1 см/м!
V бревна состоит из цилиндрической зоны и сбеговой.
Считается, что 1ой работой по теории раскроя была книга Фельдмана «Теория максимальных поставов».
Фельдман исходил из достижения оптимального объемного выхода:
1) Существует основной постав, вписываемый в вершинный торец бревна и дополнительный, использующий зону сбега;
2) сечение бруса, соответствующее максимальному выходу соответствует квадрату, вписываемому в вершинный торец бревна;
3) основной брусовый постав образуется квадратным брусом со стороной 1,41R и 4мя боковыми досками, каждая толщиной 0,2R.
Hmax=0,707d (0,7d) – оптимум
H=0,6 – 0,8 d (практически)
влево или вправо =>существенно снижается выход бруса
Где надо укор-ть срез?
4) пласти досок, находящихся за пределами Скр ограничены параболой или частью её.
Если мы получаем параболу, то она подлежит укорочению ровно на 1/3L.
Ширина
доски, выпиливаемой в пределах параболы
или части её=0,577 от ширины доски необрезной
в комле Вк
0,6Вк.
Заказ: ≥ bmin, ≥lmin => предельный охват диаметра постава:
d
bmin – минимальная заявленная ширина доски;
lmin – –//– длина доски;
L – l бревна.
14. Основные сортообразующие пороки пиловочного сырья
К основным, сортоопределяющим порокам относятся (в порядке встречаемости) сучки, гнили, кривизна и трещины. Их соотношение и степень развития зависят от породы древесины, района и условий её произрастания
Сучок - часть ветви, заключенная в древесине ствола. В том случае, когда сучок выходит на боковую поверхность круглого лесоматериала, он называется открытым. По соотношению меньшего и большего размеров поперечного сечения (среза) сучок может быть круглым, овальным и продолговатым. По степени срастания сучка с окружающей его древесиной различаются сросшийся сучок (срастание на протяжении не менее 3/4 периметра среза), частично сросшийся (срастание от 1/4 до 3/4 периметра) и несросшийся. По пораженности гнилями классифицируют здоровый сучок (древесина без признаков гнили), загнивший (гнилью поражено не более 1/3 площади разреза), гнилой (поражено более 1/3 площади разреза) и табачный сучок (древесина полностью или частично превратилась в рыхлую массу).
Кривизна ствола – отклонение продольной оси сортимента от прямой линии, обусловленное искривлением ствола растущего дерева. В случае, когда имеет место один изгиб ствола, кривизна называется простой, при наличии более чем одного изгиба в одной или нескольких плоскостях кривизна считается сложной.
Трещина – разрыв древесины вдоль волокон. У круглых лесоматериалов наиболее часто наблюдаются трещины на торцах в радиальном направлении (метиковые, морозные трещины и трещины усушки), реже на торцах в виде дуговых или кольцевых растрескиваний (отлупные трещины) или на боковых поверхностях (боковые).