2.5Деаэрация

Деаэрация (дегазация) - это процесс удаления из воды растворенных в ней агрессивных газов - кислорода и углекислоты. Имеет целью предотвращение корро­зии теплосилового оборудования.

Термическая дегазация воды основана на уменьшении растворимости в воде газов с понижением их парциальных давлений в пространстве над водой (закон Генри-Дальтона), для чего ее доводят до температуры кипения при данном давлении. При этих условиях над водой будет находиться практически только один газ -пары воды, следовательно, парциальные давления других газов будут близкими к нулю. Парциальное давление - это часть общего давления газов над поверхностью воды, приходящаяся на долю данного газа

Робщ = Р02 + РС02 + РН2 + PN2 + PH20 + ... Др.

Для полного удаления растворенных в воде газов, необходимо увеличение поверхности раздела между паром и водой, и уменьшение толщины слоя кипящей воды. Процесс деаэрации затормозиться, если переходящие в пар газы не будут вмес­те с паром постоянно отводиться из зоны, где происходит их десорбация из воды.

Деаэрационная установка № 1, №2. тип - ДСА-150/50 производительность - 150м3/час рабочее давление - 0,2 кгс/см2 рабочая температура - 102-104°С бак-аккумулятор V - 50м3

0хладитель выпара

№ 1, №2. тип - ОВА-16 поверхность- 16,0 м2 рабочее давление:

корпус - 0,2 кгс/см2

трубный пучок - 4,0 кгс/см2 температура:

корпус - 120° С

трубный пучок вход - 50° С выход - 80° С среда:

корпус - пар, конденсат

трубный пучок - хим.очищенная вода

Деаэраторный насос

№5 тип - 6 НДВ

Q - 250 - 320 м3/ч

Н - 54 м.в.ст.

3.Порядок приема и сдачи смены

Перед приемом смены аппаратчик должен:

- привести в порядок спецодежду

- рукава и полы спецодежды следует застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под каску

- Одежду необходимо заправить так, чтобы не было свисающих концов или развивающихся частей

- Обувь должна быть закрытой и на низком каблуке.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

засучивать рукава спецодежды;

Аппаратчик должен:

- произвести обход обслуживаемого оборудования по определенному

маршруту, проверить безопасное состояние оборудования;

- проверить на рабочем месте наличие и исправность дежурной

спецодежды и других средств защиты, нейтрализующих растворов,

инструмента, электрического фонаря, средств пожаротушения,

плакатов или знаков безопасности;

- проверить закрытие на замок складских помещений, где хранятся

ядовитые и агрессивные вещества, наличие соответствующих четких

надписей на емкостях и склянках с химическими реактивами,

нумераций на арматуре трубопроводов;

- проверить наличие и целостность стеклянной посуды, бюреток,

пипеток, исправность электроприборов и их заземление, приборов

КИП, подключение датчиков кондуктометрического контроля у

работающего оборудования, состояние титровальных столов,

достаточность реактивов и реагентов, отсутствие протечек

агрессивных веществ через арматуру, состояние проходов и проездов,

ограждений, вращающих механизмов, площадок, лестниц, закрытие

каналов, состояние вентиляции и чистоту рабочего места;

- доложить старшему дежурному персоналу цеха о всех замеченных

нарушениях техники безопасности.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- опробовать оборудование до приемки смены;

- приходить на смену в нетрезвом состоянии или употреблять

спиртные напитки в рабочее время;

- уходить со смены без оформления приема и сдачи смены.

По окончании смены аппаратчик должен:

- завершить все работы по переключению оборудования, текущие

работы, осмотры и обходы (за исключением аварийных случаев) и

операции по перекачке реагентов для передачи смены сменщику;

- убрать рабочее место и закрепленное оборудование. Во избежание

пожара или взрыва

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

применять при уборке легковоспламеняющиеся и горючие вещества (керосин, бензин, ацетон и др.);

19

						Лист
					КП.СД.04.230103(2202).2008.А15.000 ПЗ	19 3
Изм	Лист	N документа	Подпись	Дата