Выбор типа и расчет количества мнлз
Описание типа УНРС.
Установки непрерывной разливки стали делятся на следующие типы:
1 - вертикальные
2 – вертикальные с изгибом
3 – радиальные
4 – криволинейные
5 – горизонтальные
На установках вертикального типа до последнего времени проводились все технологические мероприятия, что позволяло получать слябы широкого сортамента требуемого качества и заданных свойств ряда различных марок сталей.
На этих установках удалось достигнуть стабильности при разливке « плавка на плавку».
На современном этапе применение установок вертикального типа ограниченно в виду сложности создания УНРС с протяженностью зоны вторичного охлаждения более 16 метров, что не позволяет увеличить скорость прокатки стали.
Что является основным фактором сдерживающим производительность УНРС, три установки не удобны в эксплуатации.
УНРС криволинейного типа по сравнению с вертикальными имеют ряд преимуществ.
1 – в 2-3 раза меньше требуется строить сложные глубокие тоннели;
2 – все оборудование доступно грузоподъемным механизмам и удобно для обслуживания
3 – практически не ограничена зона вторичного охлаждения, что дает возможность увеличивать скорость разливки;
4 – можно получать неограниченные по длине заготовки;
5 – можно совмещать УНРС с прокатным станом в единый технологический комплекс;
6 – капитальные затраты на строительство криволинейных УНРС меньше затрат на строительство вертикальных.
Учитывая все это принимается в проекте УНРС криволинейного типа с разливкой стали методом «плавка на плавку» для более высокой производительности. Количество машин непрерывного литья заготовок в составе УНРС-2.
Расчет количества мнлз
Цикл разливки принимается равным 2 циклам плавки
Т=2*36=72
Сечение слябов, мм: 250*1440
Среднее сечение.
Весовая скорость разливки определяется по формуле, т/мин:
V=
где Q – садка конвертора, т;
коэффициент выхода жидкой стали, а=0,91;
0,9 – коэффициент, учитывающий снижение скорости разливки в начале и в конце;
P – количество ручьев в машине;
Т – цикл разливки, мин
Vвес
=
Определяется глубина жидкой фазы, м:
L
жф =
где H,B-толщина и ширина слитка, м;
340- коэффициент полного затвердевания;
плотность стали, т/м3 , J=7,2 т/м2
L
жф
=
Определяется радиус установки, м:
R=
где
=3,14
R=
Определяется линейная скорость разливки, м/мин:
Vлин=
Vлин=
=0,7
Баланс времени работы МНЛЗ,
Номинальное время работы одной, сут:
Tном =365-б-в
Где б - продолжительность капремонта частотой один раз в год, сут.
в – продолжительность планово – предупредительного ремонта в год, сут.
б=20, в=35 – по данным ККЦ – 2
Т ном =365-20-35=310
Фактическое время работы, сут:
Tф=Тном
*е
где е – текущие простои, е=5%
Т
ф=310
*5=295
Фактическое время работы установки с учётом серийности (Z) разливки методом “плавка на плавку”.По данным ККЦ-2 Z=20
Т разл=Тпл*Z, мин
Т разл=36*20=720
Машинное время разливки серии плавок равно 70 минут.
Время профилактики при подготовке к серии плавок по данным ККЦ-2 Т проф =300 минут.
Т общ =720+70+300=1090 минут или 18,17 час.
Количество серий в год на одной УНРС:
J=295*24/18,17=393
За серию плавок Z=20 одна разливает годных слитков, т:
Pгод =Q* a* Z/V
Где V – коэффициент пересчёта жидкой стали на годную, V=1,035
Pгод =250*0,91*20/1,035=4390
За год одна МНЛЗ разливает годной стали, т:
Р год =393*4390=1725270
Тогда, для получения 7,5 млн. тонн стали в год необходимо следующее количество:
N=Aф/Р год
N=8212928/1725270=4,76
Принимается к установке 5 МНЛЗ.
Принимается 5 МНЛЗ криволинейного типа с учётом знака по мощности.
1.3 Сортамент и химический состав стали производимых слябов
размеры литых слябов, мм
толщина – 200 и 250;
ширина – 1030 – 1850 ;
длина - 3500 – 5300 или 7300 – 10500, при этом максимальная масса одного сляба должна быть не более 36 т.