- •1 Классификация основных свойств материалов
- •2 Производство воздушной извести
- •3 Физические свойства строительных материалов.
- •4 Защита природных каменных материалов от коррозии.
- •6 Основные представители метаморфических горных пород.
- •7,28 Состав композиционных строительных материалов. Основные компоненты
- •9,16 Структура композиционного строительного материала и ее связь со свойствами
- •10 Механические свойства металлов и сплавов.
- •11 Породообразующие минералы.
- •12 Гипс. Производство гипса.
- •13 Твердение гипса
- •14, 37 Технологические свойства строительных материалов. Химические и ...
- •15 Специальные виды цементов.
- •19 Керамические изделия и их применение в строительстве.
- •20 Полиструктурная теория образования композиционных строительных материалов
- •21 Морозостойкость бетонов и способы ее увеличения.
- •22 Жидкое стекло. Производство, твердение и применение в строительстве.
- •23 Цемент с добавками.
- •24 Классификация композиционных строительных материалов
- •25 Способы подготовки сырья для производства.
- •26 Основные этапы развития строительной индустрии
- •29 Основные минералы (алит, белит) портландцементного клинкера и их влияние на его свойства.
- •30 Что такое удельная поверхность
- •31 Процессы, происходящие при обжиге клинкера во вращающихся печах.
- •32 Акустические материалы
- •33 Производство керамического кирпича. Стандартные требования к его качеству
- •34 Прочностная активность цемента. Марка цемента.
- •35 Магнезиальные вяжущие вещества. Производство, основные свойства, применение.
- •38 Помол клинкера.
- •39 Романцемент. Производство, свойства, применение.
- •40 Коррозия цементного камня и способы ее устранение.
- •41 Механическая прочность гипсовых вяжущих и ее зависимость от водогипсового отношения.
- •42 Какие материалы применяют для производства портландцемента.
- •43 Теплоизоляционные материалы, их свойства и особенности строения.
- •44 Назовите факторы, влияющие на прочность портландцемента.
- •45 Какова плотность теплоизоляционных строительных материалов. Назовите основной газообразователь, применяемый при производстве газосиликатбетонов.
- •46 Гидравлическая известь, области ее применения.
- •48 Пористость строительных материалов. Понятие о закрытой и открытой пористости
- •49 Способы формования керамических изделий. Сушка и обжиг.
- •50 Свойства цементов и способы их определения.
39 Романцемент. Производство, свойства, применение.
Романцемент( римский цемент) является особой разновидностью сильногидравлической извести с модулем основности меньше 1,7. Романцемент получают обжигом при 1000-1100ºС мергелей, в которых глинистых примесей больше 25%, с последующим помолом в тонкий порошок.
Романцемент почти целиком состоит из низкоосновных силикатов, алюминатов и ферритов кальция и не способен гаситься. Марки романцемента 25, 50 и 100(2,5- 10 МПа). Применяют для изготовления штукатурных и кладочных растворов, в том числе во влажных условиях.
40 Коррозия цементного камня и способы ее устранение.
Коррозия вызывается воздействием агрессивных газов и жидкостей на составные части затвердевшего портландцемента, главным образом на Са(ОН)2 и 3СаО·А12О3·6Н2О. Основные причины коррозии можно разделить на три группы: 1) разложение составляющих цементного камня, растворение и вымывание гидрата окиси кальция; 2) образование легкорастворимых солей в результате взаимодействия гидроокиси кальция и других составных частей цементного камня с агрессивными веществами и вымывание этих солей (кислотная, магнезиальная коррозия); 3) образование в порах новых соединений, занимающих больший объем, чем исходные продукты реакции (сульфо-алюминатная коррозия). Выщелачивание гидроокиси кальция происходит интенсивно при действии мягких вод, содержащих мало растворенных веществ. Выщелачивание можно заметить по появлению белых подтеков на поверхности бетона. Для ослабления коррозии выщелачи-вания ограничивают содержание трехкальциевого силиката в клинкере 50%. Главным средством борьбы с выщелачиванием гидрата окиси кальция является введение активных минеральных добавок и применение плотного бетона. Процесс выщелачивания гидрата окиси кальция замедляется, когда в поверхностном слое бетона образуется малораство-римый СаСОз. Выдерживание на воздухе бетонных блоков и свай, применяемых для сооружения оснований, а также портовых и других гидротехнических сооружений повышает их стойкость. Углекислотная коррозия развивается при действии на цементный камень воды, содержащей свободную двуокись углерода в виде слабой угольной кислоты. Кислотная коррозия происходит при действии растворов любых кислот, имеющих значения водородного показателя рН<7; исключение составляют поликремневая и кремнефтористоводородная кислоты. Кислоты могут разрушать и силикаты кальция. Бетон на портландцементе защищают от непосредственного действия кислот с помощью защитных слоев из кислотостойких материалов. Магнезиальная коррозия наступает при воздействии на гидрат окиси кальция магнезиальных солей, которые встречаются в растворенном виде в грунтовых водах и всегда содержатся в большом количестве в морской воде. Коррозия под действием минеральных удобрений. Особенно вредны для бетона аммиачные удобрения. Из числа фосфорных удобрений агрессивен суперфосфат. Сульфоалюминатная коррозия возникает при действии на гидроалюминат цементного камня воды с содержанием SО42-. Для борьбы с сульфоалюминатной коррозией применяется специальный сульфатостойкий портландцемент. Щелочная коррозия может происходить в двух формах: под действием концентрированных растворов щелочей на затвердевший цементный камень и под влиянием щелочей, имеющихся в самом цементе. Сильнее разрушается от действия сильных щелочей цемент с высоким содержанием алюминатов кальция. Коррозия, вызываемая щелочами цемента, происходит вследствие процессов, протекающих внутри бетона между его компонентами. В составе цементного клинкера всегда содержится разное количество щелочных соединений. Разрушение бетона может происходить через 10—15 лет после окончания строительства.