III. Расчет клиноременной передачи.

Исходные данные:

i_кр = 1,19

T _э = 29,9 Н*м

n_ном = 959 об/мин

N _э = 3 кВт

ремень сечения А (по номограмме на стр. 134)

1). Расчет диаметров шкивов

d₁= (34)*(М_эл)^1/3 = (34)* (26,66*1000)^1/3 = 90-120 мм

Принимаем d₁ = 120 мм

d₂ = i_клин.* d₁(1-) = 1,19*120*(1-0,015) = 148 мм

Принимаем d₂ = 150 мм

Проверка:

i_ð = d₂ / d₁(1-) = 150/125*(1-0,015) = 1,21

i_клин. = (1,21-1,19)*100/1,19 = -1,1%

_дв =  / i_ð, _дв = *n_äâ / 30, n_äâ = n_íîì  _äâ =3,14*959/30 = 148

2). Расчет межосевого расстояния:

Межосевое расстояние а_р следует принимать в интервале:

а min = 0.55*(d₁+ d₂) + T₀

a min = 0.55*(125 + 150) = 159

a max = d₁+ d₂

a max =125 + 150 = 275 мм

Принимаем а = 500 мм – для установки электродвигателя

3). Расчетная длина ремня

L= 2*а+0,5* пи *( d₂ + d₁ ) + ( d₂ – d₁ )² /4*а = 2*500 + 0,5*3,14*(125 + 150) + (150 – 125)²/4*500 = 1432 мм

Принимаем L = 1400 мм

4). Уточнение межосевого расстояния

a = 0.25*{(L – w) + ((L – w)² – 2*y)^0.5}

w = 0.5**(d₁ + d₂), y = (d₂ – d₁)^0.5

w = 0.5*3.14*(125 + 150) =431, y = (125 – 150)^0.5 =625

а = 0,25*{(1400-431)+((1400-431)²-2*625}^1/2 = 343 мм

Уменьшение межосевого расстояния 0,01L, 0,01*1400 = 14 мм

Для облегчения надевания ремней на шкивы 0,025L, 0,025*1400 = 37 мм

5). Расчет угла обхвата ремня:

₁ = 180-57*(150 – 125)/500 = 179 ⁰

6). Расчет числа ремней:

Легкий режим работы при 2^х сменах

С_р = 1,1 по таблице 7.10

С_L = 1,01 по таблице 7.9

С_α = 0,95 страница 135

С_ż = 0,95 страница 135

Р_о = 1,65 кВт по таблице 7.8

z = Р*С_р/(Р_о* С_L* С_α* С_z) = 4*1000*1,1/(1,65*1000*1,01*0,95*0,95) = 2,15

Принимаем z = 3

7). Расчет натяжения ветви ремня:

Fо = 850*Р*С_р*С_i/(z*v*С_α) + θ*v² =

=850*4*1,1*1,01/(0,95*3*6.27) + 0,1*6.27² = 168

8). Расчет давления на валы:

F_в = 2*Fо*z*sinα₁/2 = 2*161*3*sin179/2 = 989 Н

9). Расчет ширины шкивов

l = 15, f = 10, h₀ = 3.3, h = 8.7, l_p = 11

В_ш = (z-1)l+2*f = (3-1)*15,0+2*10 = 50 мм

IV. 4.Расчет червячной передачи. Исходные данные.

n₁=800 об/мин n₂=100 об/мин

N₁=2,52 кВт N₂=2,39 кВт

T₁=30,13 Нм T₂=229 Нм

Цель расчета:

1. Подобрать материал червяка и червячного колеса;

2. Найти расчетное допускаемое напряжение;

3. Выбрать число заходов червяка и число зубьев колеса;

4. Определить межосевое расстояние;

5. Расчитать геометрические характеристики передачи;

6. Расчитать окружную скорость червяка;

7. Найти скорость скольжения;

8. Найти уточненный коэффициент нагрузки;

9. Уточнить КПД;

10. Проверить выполнение условия прочности по контактным напряжениям;

11. Расчитать зубья червячного колеса на выносливость по напряжениям изгиба.

.Выбор числа витков (заходов) червяка.

z₁=f(И)

Т.к. И_ч=8,0то z₁=4

z₂=z₁И_ч (1)

z₂=4 8=32,04

Примем z₂=32 и уточним передаточное отношение: И_ч’=z₂/z₁ (2)

И_ч’=32/4=8

Отклонение фактического И от стандартного допускается не более 4%: (И’-И)/И0,04 (3) B данном случае (8,0-8)/8=0,0, что допускается.