- •1. Введение.
- •Развитие и организация ремонтного дела и его состояние на данном этапе.
- •1.2. Система организации ремонтной службы на оао «Мордовцемент».
- •3.Техника безопасности и охрана труда, при выполнении технического обслуживания и ремонта оборудования.
- •3.1 Общие положения по технике безопасности и охране труда.
- •3.2 Техника безопасности и охрана труда для слесаря.
- •3.3 Техника безопасности и охрана труда для электросварщика.
- •3.4 Техника безопасности и охрана труда газорезчика.
- •Техника безопасности и охрана труда для стропальщика.
- •2.Организационно- технологическая часть.
- •2.1 Назначение устройство и работа мельницы 3,2х15.
- •2.2 Быстроизнашивающиеся детали, сборочные единицы и причины их износа в мельнице.
- •2.3. График то и р для цеха помол-2 на 2006 г.
- •2.4. Виды тОиР мельницы 3,2х15м. И их содержание.
- •2.5 Выбор метода организации ремонта мельницы 3,2х15м.
- •2.6. Ведомость дефектов на капитальный ремонт мельницы 3,2х15м.
- •2.7. График ремонта мельницы 3,2х15 м.
- •2.7. График ремонта на капитальный ремонт мельницы 3,2х15м.
- •2.8. Ремонтная площадка для мельницы 3,2х15м.
- •2.9. Порядок передачи в ремонт мельницы 3,2х15м.
- •2.10. Дефектовка деталей мельницы 3,2х15м.
- •2.11. Технологическая карта на ремонт выходной цапфы.
- •2.12. Обкатка, испытание и порядок передачи мельницы 3,2х15м. Из ремонта.
- •Содержание
- •1. Введение
- •Литература:
- •4. Расчётная часть.
- •4.1. Расчёт технических параметров мельницы 3,2х15м.
- •4.2. Кинематический расчет привода мельницы 3,2х15м.
2.2 Быстроизнашивающиеся детали, сборочные единицы и причины их износа в мельнице.
К быстроизнашивающимся деталям и сборочным единицам относятся:
приёмная течка (нижняя, боковая стенка и горловина).
трубошнек (износ винта подачи материала).
Броня торцевая (износ брони).
Первая камера
каблучково-волнистая самосортирующая броня или профильная футеровка 1Ц и 2Ц (брус).
мелющие тела (шары).
межкамерная решётка (износ и развальцовка щелей)
износ диафрагмы.
Вторая камера.
износ глухих плит межкамерной решётки.
износ плоских гребенчатых бронеплит.
износ выходящей решётки.
износ цильпебса
износ диафрагмы.
износ разгрузочного шнека.
износ уплотнения шахты между промвалом.
износ выходящей разгрузочной шахты.
Износ течки и трубошнека происходит за счет измельчаемого материала, который является высокоабразивным.
Износ лобовых бронеплит, профильных прокатных элементов, межкамерной решетки, каблучковых бронеплит, выходной решетки, футеровочных болтов происходит за счет удара мелющих тел и истирания ими, а также за счет размалываемого материала.
Наиболее частой причиной вынужденной остановки мельницы является перегрев цапфовых подшипников. Подшипники перегреваются обычно из-за попадания в них пыли через неуплотненные или плохо уплотненные зазоры между цапфами и кромками торцовых стенок подшипника, а также через неплотно закрытые смотровые люки. Перегрев подшипников возникает также за счет засорения масла механическими примесями и вследствие несвоевременной замены засоренного масла. При плохо обработанных сферических поверхностях основания и вкладыша, а также при наличии пыли между этими поверхностями. Подшипник не может самоустанавливаться, если деформируется корпус мельницы, например, прогибается во время ее простоя. При этом нарушается равномерность распределения давления на вкладыши, что сопровождается их перегревом.
2.3. График то и р для цеха помол-2 на 2006 г.
Из СТО и Р берем нормативы для оборудования Цеха «Помол – 2».
Таблица 1.
№ п. п. |
Оборудование и краткая техническая характеристика, и структура ремонтного цикла. |
Ремонт и техническое обслуживание. |
|||
Вид |
Периодичность, час (наработка) |
Продолжительность, час. |
Число в цикле. |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Сушильный барабан 3,5 27. |
ПТО Т Т К |
730 4380 13140 39420 |
16 72 120 192 |
45 6 2 1 |
2 |
Сушильный барабан 2,6 20. |
ПТО Т Т К |
730 4380 13140 39420 |
16 72 996 168 |
45 6 2 1 |
3 |
Мельница для помола клинкера, трубная 3,2 15 |
ПТО Т Т К |
182 2190 8760 35040 |
8 96 168 264 |
176 12 3 1 |
1.На основании нормативов строим графики структуры ремонтного цикла.
К
К
Т2
Т2
Т1
Т1
Т1
Т1
Т1
Т1
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
13140
ч.
= 1,5 г.
4380
ч.
= 6 мес.
730
ч.
= 1 м.
39420
ч.
= 4,5 г.
г.
Рис.1. График структуры ремонтного цикла сушильного барабана 2,6 20.
К
К
Т2
Т2
Т1
Т1
Т1
Т1
Т1
Т1
Т1
Т1
Т1
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
ПТО
8760
ч.
= 1 г.
2190
ч.
=3 мес.
182
ч.
= 7,5 дней
35040
ч.
= 4 г.
Рис.2. График структуры ремонтного цикла мельницы сухого помола 3,2 15.
2. Согласно графиков структуры ремонтного цикла, нормативов СТО и Р, даты последнего капитального ремонта разрабатываем годовой график ТО и Р для оборудования Цеха «Помол – 2».
Таблица 2.
№ п. п. |
Наименование оборудования |
Дата последнего К. Р. |
|
|
I квартал |
|
||||||||
Январь |
Февраль |
Март |
Апрель |
Май |
Июнь
|
Июль |
Август |
Сентябрь |
Октябрь |
Ноябрь |
Декабрь |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
1 |
Сушильный барабан 3,5 27 |
02.02 |
ПТО 16 |
Т 72 |
ПТО 16 |
ПТО 16 |
ПТО 16 |
ПТО 16 |
ПТО 16 |
К 192 |
ПТО 16 |
ПТО 16 |
ПТО 16 |
ПТО 16 |
2 |
Сушильный барабан 2,6 20 |
09.01 |
ПТО 16 |
ПТО 16 |
К 168 |
ПТО 16 |
ПТО 16 |
ПТО 16 |
ПТО 16 |
ПТО 16 |
Т 72 |
ПТО 16 |
ПТО 16 |
ПТО 16 |
3 |
Мельница р 3,2 15 |
01.04 |
Т 168 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
4 |
Мельница № 2 |
12.05 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 168 |
5 |
Мельница № 3 |
05.02 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
К 264 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
6 |
Мельница № 4 |
10.03 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 168 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
7 |
Мельница № 5 |
03.05 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 168 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
8 |
Мельница № 6 |
10.02 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
К 264 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
9 |
Мельница № 7 |
06.03 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 168 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
10 |
Мельница № 8 |
02.03 |
ПТО 8 |
Т 168 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |
ПТО 8 |
Т 96 |
ПТО 8 |