2.3 Расчет калькуляции себестоимости стали марки 20пс на заданный объем
Калькуляция-документ, с помощью которого производится расчет
себестоимости единицы продукции и всего выпуска.
Правильное обоснование норм расхода сырья и материалов один из
важнейших технико-экономических расчетов, характеризующий
продолжительность процесса плавки металла и себестоимостистали.
Нормы расхода сырья и материалов определяются на основе расчета
материального баланса
Таблица 1 - Материальный баланс плавки стали марки 20ПС
|
Поступило |
Кг |
Получено |
Кг |
|
Чугун |
80 |
Сталь |
92,011 |
|
Лом |
20 |
Шлак |
13,281 |
|
Плавиковый шпат |
0,3 |
Выбросы |
0,5 |
|
Твердый конверторный шлак |
16 |
Отходящие Газы |
8,255 |
|
Технический кислород |
6,755 |
Корольки |
0,3 |
|
Известь |
6,5 |
Pe2O3 |
1428 |
Раскисление метала производится в ковше:
Ферромарганец 0,52 7 кг
Ферросилиций 0,405 кг
Алюминий вторичный 0,034 кг
Выход жидкой стали после раскисления в ковше равен:
92,011+0,527*9+0,405*0,9+0,034*0,2:=92,857кг
Тогда для получения 92,857 кг жидкой стали расходуется сырья и
материалов, кг:
Чугуна 80
Лома 20
Ферромарганца 0,527
Ферросилиция 0,405
Алюминия вторичного 0,034
100,97
Для получения 1 т жидкой стали необходимо расходовать сырья и
материалов: 100,97/92,857=1,087т
При разливке стали на МНЛЗ в соответствии с нормами технологического
проектирования средние потери жидкой стали составит 5% и тогда:
1,087*1,05=1,141т
Для определения норм расходов всех видов сырья и материалов на 1т
жидкой стали нужно приведенные выше коэффициенты умножить на
поправочную величину:
1,141/1,0097=1,130
Чугуна 0,800*1,130=0,904 т/т
Лома 0,200* 1,130-0,226 т/т
Ферромарганца 0,0053 * 1,130=0,006 т/т
Ферросилиция 0,0041 * 1,130=0,005 т/т
Алюминия вторичного 0,00034* 1,130-0,0004т/т
Итого 1,1414 т/т
К отходам в сталеплавильном производстве относят угар, шлак, обрезь.
Норму расхода угара металла, который представляет собой безвозвратные
потери, обосновывают, используя данные расчета материального баланса.
При выплавке 92,011 кг жидкой стали угар составит 10,483 кг
(0,3+0,5+8,255+1,428)
При выплавке 1т жидкой стали угар составит:
0,092011-0,010483 1,000-Х
Х=(0,010483 * 1000)/0,092011 =0,144т,
К добавочным материалам относят:
Известь 0,0650 т/т
Плавиковый шлак 0,003 т/т
Твердый конвертерный шлак 0,016 т/т
При расчете себестоимости 1т годной стали эти величины корректируют
на расходный коэффициент металлошихты на 1т стали (1141)
Известь 0,0650* 1,141 -0,0742 т/т
Плавиковый шлак 0,003 *4,141 =0,0034 т/т
Твердый конвертерный итак 0,016* 1,141 ==0,0183 т/т
Годовой выпуск стали по проекту 7300000 т
Таблица 2 - Калькуляция себестоимости стали марки 2 0 П С
|
Статьи затрат |
На весь выпуск |
На 1 т |
|||
|
|
Количество т . |
Цена руб. |
Сумма Т.р |
Количество т. |
Сумма Руб. |
Исходя из таблицы 2 видно, что себестоимость 7300.000т стали
составила 46084464 руб, а себестоимость 1 тонны 6320 руб
И оно состоит из сырья и материалов:
1. Добавочные материалы
2. Расходы по переделу
3. Прочие производственные расходы
4. Общекомбинатовские