5.4. Расчет на надежность

Расчет клиноременной передачи сводим к выбору типа клинового ремня, количество ремней для передачи заданной мощности и к выбору диаметров шкивов для обеспечения заданного передаточного отношения. Из технического расчета нам известны расчетная мощность N=4 квт/ч и частота врашения вала n=1429.5 c. Из кинетического расчета нам известно передаточное отношение ременной передачи U_c=1.323.

Пользуясь таблицей 19, выбираем тип ремня, выбираем профиль Б.

По выбранному профилю ремня выбираем значение минимального диаметра ведомого шкива, минимальный диаметр ведушего шкива d=0.125 м.

По выбранному диаметру определяем линейную скорость ремня:

V=0.05233 dn₁=0.05233×0.125×1429.5=9.350 м/с (5.4.9)

где d- выбранный диаметр ведущего шкива, d=0,125 м.

n₁- частота вращения ведущего шкива, n₁=1429.5 c^-1.

Диаметр второго шкива определяем по зависимости:

D=d U_P Ψ= 0.125×1.323×0.98=0.162 м (5.4.10)

где- U_P- передаточное отношение ременной передачи.

Ψ- коэффициент упругого проскальзывания ремней.

Если нам не заданно значение межцентрового расстояния между швами, определяем предварительное значение межцентрового расстояния из следующих соображений:

Минимальное значение межцентрового расстояния:

A_min=0.55 (D+d)+h=0.55 (0.162+0.125)+0.0105=0.168м (5.4.11)

где h- высота профиля ремня h=10,5мм=0,0105м.

Максимальное значение межцентрового расстояния:

A_max=2(D+d)=2(0.162+0.125)=0.574м (5.4.12)

Принимаем межцентровое расстояние A_max=0,574м, определяемнеобходимую длину ремня по зависимости:

L=2A+1.57(D+d) + (D²-d²) =2×0.574+1.57(0.162+0.125) +(0.162²-

-0.125²) =1.602м (5.4.13)

Выпущеный промышленностью ремень L=1.600м по ГОСТ 1284-68.

После выбора расчетной длины ремня уточняем межцентровочное расстояние по зависимости от выбранной длины ремня.

A=0.25[(L-W)+²-8y]=0.25[(1.600-0.4505)+м. (5.4.14)

где W=1.57(D+d)=1.57(0.162+0.125)²=0.4505м – вспомогательная величина, м.

y=0.25(D+d)²=0.2590.162+0.125)²=0.0205м- вспомогательная величина,м.

Определяем угловое возможность передачи движение малым шкивомпо углу обхвата ремнем:

α= 180°-60°>=120°=180°-60°=176°>120° (5.4.15)

Удовлетворяет угол крутящего момента.

C целью обеспецения долговечности, ремень не должен делать более 10 пробегов в секунду. Число пробегов ремня определяеться по зависимости.

Z₀=<10^C-1==5.84<10^C-1 (5.4.16)

Удовлетворяет условие крутящего момента.

Из условия способности одного ремня определяет число необходимое в ременной передачи по зависимости.

Z===2.83шт (5.4.17)

Где N₀- мощность, передаваемая одним ремнем, кВт. Эта мощность зависит от линейной скорости ремней, диаметра малого шкива и от профиля ремня.

N₀=1.92 квт.

К_!- коэффициент, зависящий от угла обхвата ремнем малого шкива.

К₂- коэффициент зависящий от характера нагрузки и от количества смен работы в сутки, выбираем, К₂=0,74, так как количество смен в сутки 2, а пусковая нагрузка 150%.

Принимаем ближайшее целое число ремней Z=3шт.

Усиление давления ремней передачи на валы от передаваемой мощности и от усилия предварительного усиления ремней определим по зависимости:

P= (+4K₄V²)2=(+4

0.07859 . 3² ) 3=2960.3 H. (5.4.18)

где К₃-коэффициент зависящий от скорости ремня.

К₃=1.04-4.3=1.056

К₄- коэффициент учитывающий центробежные силы ремня зависящий от профиля ремня К₄=0,0785.