Методы защиты от коррозии
-
Применение химически стойких сплавов.
-
Защита поверхности металла покрытиями.
-
Обработка коррозионной среды.
-
Электрохимические методы.
-
Чаще всего применяют химически устойчивые нержавеющие стали, которые содержат до 18% хрома и до 10% никеля.
-
Предотвращение коррозии возможно и путём изоляции поверхности метала от кислорода и воды. Для этого применяют неметаллические покрытия: лаки, краски, масла, смолы. А также металлические покрытия, в качестве таких покрытий используют металлы, образующие на своей поверхности защитные плёнки (хром, никель, цинк, кадмий, алюминий, олово).
-
Методы этой группы пригодны, если металлическое изделие находится в ограниченном объёме жидкости. Здесь есть два пути: удаление из раствора растворённого кислорода – деаэрация и добавление к раствору замедляющих коррозию веществ, которые называются ингибиторами. Наиболее известные ингибиторы: нитрат натрия, хромат и бихромат калия, фосфат натрия, некоторые ВМС.
-
К электрохимическим методам защиты от коррозии относятся катодная защита и метод протекторов.
-
Катодная защита. Защищаемая деталь присоединяется к отрицательному полюсу источника электрической энергии и становится катодом. Анодом выступают куски железа, анод растворяется.
Метод протекторов. Протекторы изготавливают из более активного металла, чем защищаемая деталь, то есть протектор стоит в ряду напряжений левее.
Пусть защищаемый металл – железо, протектор – цинк. При хорошем контакте эти металлы оказывают друг на друга поляризующее действие. Железо поляризуется катодно, а цинк – анодно. В результате цинк окисляется, разрушается, на катоде (железо) разряжается кислород. Этот метод защиты часто применяется для защиты подводных частей морских судов, особенно танкеров.