1.4 Компоненты гис:
Компоненты ГИС могут иметь жесткие и гибкие выводы. Недостатком компонентов с гибкими выводами является трудность автоматизации процессов их монтажа и сборки. Применение компонентов с шариковыми выводами затрудняет контроль процесса сборки. Приборы с балочными выводами дороги, но позволяют автоматизировать сборку, контролировать ее качество, увеличить плотность монтажа.
-
Задание:
Разработать конструкцию ГИС описанной в задании (рисунок 4), рассчитать геометрические параметры элементов схемы, выполнить эскиз топологии ГИС, оценить тепловой режим.
Рисунок 4 – электрическая схема.
Параметр |
R1 |
R2 |
R3 |
R, кОм |
10 |
5 |
15 |
Δ(ΔR\R)доп,% |
10 |
20 |
30 |
Р,мВт |
3.5 |
3 |
5 |
Конденсатор С1 = 100 пФ ± 20%, Up = 0.1 В
Транзистор VT1 мощность рассеивания 1.15 мВт
3 Расчетная часть:
Для расчетов примем некоторые значения: (Т макс = 358 К, Е мин = 233 К, t раб = 1000 ч).
В качестве материала резисторов ГИС выбираем сплав №3 (прил.3), при этом величины Кф, лежат в пределах 1.143 – 28.571.
Проведем расчет для резистора R1 при bмин = 100 мкм, δ(Δб) = 10 мкм.
Кф = = 28.571
М()Тммак = 0.4 10- 4 (358 - 293) 100% = 0.26%
М()Тммин = 0.4 10- 4 (233 – 293) 100% = - 0.24%
М()СТ = 0 1000 100% = 0
М()⅀+ = 0.26% М()⅀- = - 24%
δ()⅀доп = – 0.26 = 17.13%
δ() = {[8.43]2 – [5]2 –[0.5 10-5 103 100]2 – [0.2 10-4 (358 - 293) 100]2}0.5 = 6.74%
bб = = 148 мкм
bp = = 153 мкм
Выбираем bрасч = 160 мкм
Расчетное значение длины резистора прямоугольной формы:
Lрасч = 160 28.571 = 4571 мкм 4570 мкм
Проведем расчет для резистора R2.
Кф = = 14.28
М()Тммак = 0.4 10- 4 (358 - 293) 100% = 0.26%
М()Тммин = 0.4 10- 4 (233 – 293) 100% = - 0.24%
М()СТ = 0 1000 100% = 0
М()⅀+ = 0.26% М()⅀- = - 24%
δ()⅀доп = – 0.26 = 17.13%
δ() = {[17.13]2 – [5]2 –[0.5 10-5 103 100]2 – [0.2 10-4 (358 - 293) 100]2}0.5 = 16.38%
bб = = 61 мкм
bp = = 162 мкм
Выбираем bрасч = 170 мкм
Расчетное значение длины резистора прямоугольной формы:
Lрасч = 170 14.28 = 2427.6 мкм 2430 мкм
Проведем расчет высокоомного резистора R3.
Кф = = 42.85
δ
δ {[12.78]2 – [5]2 –[0.5 10-5 103 100]2 – [0.2 10-4 (358 - 293) 100]2}0.5 = 11.75%
При Кн = 0.8 получим:
bs = = 85.13 мкм
bp = = 1.046 мм = 1046 мкм
b = 150 мкм
Lрасч = 150 19.15 = 2872.5 мкм 2880 мкм
Проведем расчет для конденсатора С1.
В качестве диэлектрика выбираем моноокись кремния.
Примем K3 = 8, δ = 10%
М()Тммак = 2 10- 4 (358 - 293) 100% = 1.3%
М()Тммин = 2 10- 4 (233 – 293) 100% = 1.2%
М()СТ = 0
δ()⅀доп = – 0.3 = 16.09%
δsddo = {[16.09]2 – [3]2 [10]2 –[4 10-5 1000 100]2 – [0.5 10-4 (358 - 293) 100]2}0.5 = 11.57%
dII = см = 0.004 мкм
dδ = = 1.5 см = 0.015 мкм.
dmin = 0.3 мкм, то dрасч = 0.5 мкм.
S0 = .
L = B = .
Оценим тепловой режим ИПС, расположенной на плате ГИС вблизи резистора R3, выделяющего наибольшую мощность.
l = 0.6 + .
SA1 = 1.0 x 1.0 = 1.0 мм2.
q = r = .
По графикам (рисунок 5) определим Y(r,q) = 0.34.
Рисунок 5 – График функции Y(r,q).
Тогда при мощности, рассеиваемой ИПС PA1 = 14 мВт, получим
iA1 = = 4.6 K.
При Δ = 1.85 мм; Δ2 = 3.07 мм; X0 = 0.5 мм; Y0 = 0;
SR7 = 1.85 2;
q1 = ;
q2 =
r1 = r2 =
Y(r1, q1) = Y(q1, ) = 0.85;
Y(r2, q2) = Y(r1, ) = 0.52;
R7A1 = = 1.4 K.
Рисунок 6 – Эскиз топологии ГИС.
R1 =4570 мкм.
R2 = 2430 мкм.
R3 = 2880 мкм.
C1 = 1010x1010 мкм.
Внутренний перегрев кристалла ИПС:
вНА1 = 14 1 = 14 К.
Суммарная температура ИПС;
TA1 = 385 + 4.6 + 1.4 +14 = 378 K.
Рассчитанная величина температуры не превышает предельно допустимую (418 К) для кристалла ИПС.
Заключение:
В ходе выполнения индивидуальной работы были освещены вопросы конструирования и производства толстоплёночных гибридных интегральных схем (ГИС):
1. Порядок расчёта толстоплёночных пассивных компонентов, в частности: толстоплёночные резисторы и толстоплёночные конденсаторы.
2. Были изучены материалы, с помощью которых изготавливаются толстоплёночные ГИС, в частности пасты для получения: материалы для плат, проводящих слоёв, резистивных элементов, плёночных конденсаторов.
3. Технологический процесс изготовления толстоплёночных ГИС, в частности: нанесение паст их последующая термообработка, установка выводов, установка полученной платы с выводами в корпус. Также были изучены наиболее применяемые типы корпусов.
4. Была разработана топология конкретной схемы, данной в задании, рассчитаны все компоненты, структура, материалы и тепловой режим реализовываемой ГИС.
Список литературы:
1. Коледов Л.А. - Конструирование и технология микросхем. М.: Высшая школа, 1984.
2. В.Г. Барышев, А.А. Столяров Методические указания. Издательство: КФ МГТУ 1987г.
3. А.В. Нефедов, В.И. Гордеева - Отечественные полупроводниковые приборы и их зарубежные аналоги. М.: Радио и связь, 1990.
4. Диоды, тиристоры, транзисторы и микросхемы широкого применения. Справочник. / Б. Ф. Бессарабов, В. Д. Федюк, Д. В. Федюк - Воронеж: ИПФ “Воронеж”, 1994 г.
5. Разработка и оформление конструкторской документации РЭА: Справ. пособие/ Э. Т. Романычева, А. К. Иванова, А.С. Куликова, Т. П. Новикова. - М.: Радио и связь, - 1984. - 256 с., ил.
6. Березин А.С., Мочалкина О.Р. Технология и конструирование интегральных микросхем. - М.: Радио и связь, 1983.
7. Пономарёв М.Ф. Конструкции и расчёт микросхем и микроэлементов ЭВМ. М.: Радио и связь, 1982.
8. Конструирование и расчёт больших гибридных интегральных схем, микросборок и аппаратуры на их основе. Под ред. Б.Ф. Высоцкого, М.: Радио и связь, 1981.
9. http://www.fips.ru/