- •Диаграмма состояния сплавов «железо-углерод» цель работы
- •1. Теоретическая часть
- •2. Методика выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Теоретическая часть.
- •Микроструктурный анализ железоуглеродистых сплавов в равновесном состоянии цель работы
- •Теоретическая часть
- •Оборудование и материалы
- •3. Методика проведения работы
- •4. Содержание отчета
- •Техника безопасности
- •Контрольные вопросы
- •Теоретическая часть
- •Порядок выполнения работы
- •Определение микротвердости металлов и сплавов на приборе пмт-3 цель работы
- •Теоретическая часть
- •Методика выполнения работы
- •Техника безопасности
- •Контрольные вопросы
- •Критические точки стали 45 цель работы
- •Теоретическая часть
- •Методика проведения работы
- •Определение по графику значений критических точек Аа и Асз.
- •Техника безопасности
- •Контрольные вопросы
- •Термическая обработка углеродистых сталей: отжиг, нормализация и закалка цель работы
- •Теоретическая часть
- •Методика выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Техника безопасности
- •Отпуск углеродистой стали 45 цель работы
- •Теоретическая часть
- •Методика проведения работы
- •Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Термообработка легированных сталей цель работы
- •Теоретическая часть
- •Методика выполнения работы
- •Оформление отчета
- •Техника безопасности
- •Контрольные вопросы
- •Термическая обработка сталей 30 и зохгса цель работы
- •Теоретическая часть
- •Методика определения прокаливаемости сталей
- •Методика проведения термической обработки
- •4. Оформление отчета
- •Техника безопасности
- •Контрольные вопросы
- •Содержание
- •1. Теоретическая часть 13
- •1.Теоретическая часть 24
- •Редактор л.А. Маркешина
- •450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1
- •6. Какие преимущества метода Роквелла перед методом Бринелля?
-
Методика выполнения работы
-
Для стали 40Х, Р18 и 12Х18Н10Т проводят закалку с охлаждением в масле и воде, нормализацию на спокойном воздухе.
Температура нагрева каждой марки стали указана в табл. 2. Экспериментальную часть работы каждый студент выполняет самостоятельно, полученные данные заносит в общую табл. 2.
-
По данным табл. 2, полученным всей группой, строятся графики зависимости твердости стали от скорости охлаждения.
Таблица 2
Марка стали и температура нагрева, °С |
Способ охлаждения |
Твердость образцов |
||||||
HRC |
НВ |
|||||||
1 |
2 |
Ср. |
1 |
2 |
Ср. |
|||
40Х |
С печью |
|
|
|
|
|
|
|
850 |
На воздухе |
. |
|
|
|
|
|
|
|
В масле |
|
|
|
|
|
|
|
|
В воде |
|
|
|
|
|
|
|
Р18 |
С печью |
|
|
|
|
|
|
|
1200 |
На воздухе |
|
|
|
|
|
‘ |
|
|
В масле |
|
|
|
|
|
|
|
|
В воде |
|
|
|
|
|
|
|
12Х18Н10Т |
С печью |
|
|
|
|
|
|
|
1050 |
На воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
В масле |
|
|
|
|
|
|
|
|
В воде |
|
|
|
|
|
|
-
Для исследования зависимости твердости легированных сталей от температуры отпуска предварительно закаленные образцу закладываются в муфельные электропечи и выдерживаются в течение 30 мин с последующим охлаждением на воздухе. Затем измеряется твердость образцов, полученные значения заносятся в общую для всей группы табл. 3.
Твердость легированных сталей в зависимости от температуры отпуска
Таблица 3
Марка стали |
Температура нагрева при |
Твердость образцов |
Притяжение магнитом |
||||||||
|
отпуске, |
HRC |
НВ |
|
|||||||
|
°С |
1 |
2 |
Ср. |
1 |
2 |
Ср. |
|
|||
40Х |
Закаленный образец |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Р18 |
Закаленный образец |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
12Х18Н10Т |
Закаленный образец |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
■ |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
600 |
|
|
|
|
|
|
|