- •Принципы рациональной организации производственных процессов
- •2.Основные формы организации производства
- •Производственный цикл и его длительность
- •5. Характеристика основных типов производства
- •6. Признаки поточного производства. Виды поточных линий.
- •7. Синхронизация операций на поточных линиях
- •8. Характеристика параллельного вида движения деталей в производстве
- •Характеристика последовательного вида движения деталей в производстве
- •Характеристика параллельно-последовательного вида движения деталей в производстве
- •11. Состав производственной инфраструктуры предприятия
- •12.Характеристика непрерывно-поточных линий.
- •13.Характеристика прерывно-поточных линий
- •14. Виды заделов на поточных линиях, формулы их расчета
- •Определение степени загрузки оборудования и загрузки рабочих мест.
- •16.Содержание и основные этапы технической подготовки производства
- •17. Характеристика календарного и линейного методов планирования производства
- •18.Организация ремонтного хозяйства предприятия
- •19.Организация энергетического хозяйства предприятия
- •20. Организация инструментального хозяйства предприятия
- •21. Организация складского хозяйства на предприятии
13.Характеристика прерывно-поточных линий
Поточная линия-сочетание раб.мест, при которых технол.операции выполняются по цепи последовательно расположенных раб.мест.
Прерывно-поточных линии применяются в механообрабатывающих цехах массового и крупносерийного типов производства, а также при обработке трудоёмких деталей с использованием разнотипного оборудования, технологические операции на прямоточных линиях не синхронизированы, т.е. часть или все операции технологического процесса не равны или не кратны по длительности такту выпуска. Все это приводит к образованию межоперационных заделов, что является показателем прерывности технол.процесса. Движение предметов труда на ППЛ осуществляется параллельно-последовательно. На каждой операции обработка определенного количества предметов труда ведется непрерывно, а на следующие операции они подаются частями (транспортными партиями).
Чтобы минимизировать оборотные заделы, прости оборудования и рабочих, необходимо установить наиболее целесообразный регламент работы линии, т.е. укрупненный такт (ритм) поточной линии; число рабочих мест по операциям и по всей поточной линии; длительность производственного цикла. Также нужно установить стандартные сроки запуска и выпуска деталей (изделий) по каждой операции. [такт-выпуск с линии 2х очередных деталей(изделий), ритм- кол-во деталей выходящих с линии за опр.промежуток времени]
По степени специализации различают однопредметные и многопредметные ППЛ.
В прерывно-поточном производстве возникают проблемы, связанные с сокращением экономических потерь от прерывности. Технико-экономические показатели прерывно-поточного производства ниже, чем непрерывно-поточного, — больше длительность цикла, объем и стоимость незавершенного производства.
14. Виды заделов на поточных линиях, формулы их расчета
Задел — производственный запас материалов, заготовок или составных частей изделия для обеспечения бесперебойного протекания производственных процессов на поточных линиях.
Виды заделов:
-технологический; -транспортный; -резервный(страховой); - оборотный межоперационный.
Технологический задел (Зт) — детали (сборочные единицы, изделия), находящиеся непосредственно в процессе обработки: , где Чрм- число рабочих мест на каждой операции; ni- число рабочих мест на каждой операции.
Транспортный задел (Зтр) — количество деталей, находящихся в процессе перемещения между операциями и расположенных в транспортных устройствах.
При непрерывном движении конвейера: , где Lрк — длина рабочей части конвейера (м); V- скорость движения конвейера (м/мин); Р- количество изделий в операционной партии (шт).
При периодической транспортировке:
Транспортный и технологический заделы зависят от параметров оборудования, тех. процессов.
Страховой задел предназначен для обеспечения нормальной работы поточной линии при временных задержках в подаче предметов труда, при перебоях в работе оборудования и др.
,где Тпереб — минимальное время необходимое для восстановления нормального режима работы поточной линии (мин); r — такт поточной линии (мин).
Оборотный межоперационный задел на линии — количество заготовок (деталей, сборочных единиц), находящихся между операциями линии и образующихся вследствие различной производительности смежных рабочих мест для выравнивания работы линий. Данный вид заделов образуется только на прерывно-поточных линиях, позволяют организовывать непрерывную работу на рабочих местах в течении определенного периода времени.
, где Тсовм — время совместной работы оборудования на обеих операциях (в мин); — количество оборудования на подающих и потребляющих смежных операциях, работающего в период Тсовм (шт); tштi — норма времени выполнения операции.
По месту образования в зависимости от типа производства и характера технологического процесса различают следующие виды заделов.
В массовом производстве — межоперационные заделы на прерывно-поточных (прямоточных) линиях; межоперационные заделы на непрерывно-поточных линиях и межлинейные (межцеховые) заделы, которые создаются между питающими и потребляющими линиями, расположенными как в пределах одного цеха, так и в разных цехах.
В крупносерийном и серийном производстве существуют внутри цеховые (цикловые) и межцеховые (складские) заделы. Для цикловых заделов: ,где Тц — длительность производственного цикла операции (сборочный цех) или изготовления партии деталей (заготовительный цех), дн.; Мизд — темп выпуска изделий (сборочный цех) или дневная потребность деталей на сборке (заготовительный цех), шт/дн. Цикловый задел можно определить количеством партий, одновременно находящихся в производстве.
В единичном и мелкосерийном производстве, в отличие от массового и серийного производства, заделы деталей и узлов не рассчитываются, а сразу определяется норма материалов в незавершенном производстве в днях в разрезе изделий на основании норматива длительности производственного цикла изготовления изделий и коэффициента вовлечения материалов в задел.
Для автоматических линий заделы рассчитываются при проектировании этих линий.