- •II . Грунты. Искусственные основания фундаментов
- •III.Фундаменты и фундаментные балки
- •IV. Железобетонные колонны одноэтажных промзданий.
- •V. Стальные колонны одноэтажных промзданий.
- •VI. Колонны железобетонного и стального фахверков
- •VII. Обвязочные балки. Перемычки.
- •VIII. Подкрановые балки железобетонные и стальные.
- •IX. Стальные вертикальные связи по колоннам железобетонных и стальных каркасов.
- •X. Общие сведения о конструктивных элементах покрытий
- •XI. Железобетонные балки скатных, малоуклонных и плоских покрытий.
- •XIII. Железобетонные стропильные фермы.
- •XIV. Стальные стропильные и подстропильные фермы. Связи по фермы.
- •XV. Распорные плоскостные конструкции
- •XVI. Перекрестные системы покрытий общественных и промышленных зданий.
- •XVII. Тонкостенные пространственные конструкции покрытий
- •XIX. Висячие конструкции покрытий общественных и промышленных зданий
- •XX. Пневматические и тентовые покрытия
- •XXI. Конструкции настилов покрытий одноэтажных промзданий
- •XXII. Сборные железобетонные ребристые плиты покрытий одноэтажных зданий.
- •XXIII. Кровли промзданий.
- •XXIV.Водоотвод с покрытий
- •XXV. Световые, светоаэрационные и аэрационные фонари
- •XXVI. . Каркасы многоэтажных и двухэтажных зданий
- •XXVII. Сборные железобетонные ригели и плиты ребристые для многоэтажных промзданий.
- •XXVIII. Каркасы многоэтажных промзданий с большими пролетами.
- •XXIX. Конструкции стен одноэтажных и многоэтажных промзданий.
- •XXX. Светопрозрачные вертикальные ограждения промпредприятий.
- •XXXI. Конструкции окон витражей и витрин. Конструкции беспереплетных ограждений.
- •XXXII. Ворота промышленных зданий
- •XXXIII. Лестницы, пандусы, подъемно – транспортное оборудование производственных и общественных зданий промпредприятий.
- •XXXV. Сборно-разборные и трансформирующиеся перегородки.
- •XXXVI. Двери общественных и производственных зданий промпредприятий.
- •XXXVII. Подвесные потолки. Основы проектирования.
- •XXXIX. Полы. Конструкции полов из штучных материалов.
- •XXXX. Полы. Конструкции сплошных бесшовных полов
- •XXXXI. Промышленные и сельскохозяйственные емкостные сооружения:
- •XXXXII. Промышленные и сельскохозяйственные емкостные сооружения: силосы и газгольдеры.
- •XXXIII Промышленные и сельскохозяйственные емкостные сооружения: галереи, опорные надземные трубопроводы
- •XXXXIV. Промышленные сооружения: трубы дымовые и вентиляционные
XXXXII. Промышленные и сельскохозяйственные емкостные сооружения: силосы и газгольдеры.
Силосы — глубокие хранилища с соотношением высоты к наименьшему поперечнику банки более 1,5, в большинстве случаев цилиндрические группируются в основном в корпуса, предназначенные для долговременного хранения сыпучих материалов; выполняются из монолитного и сборного железобетона. При объединении четырех цилиндрических силосов между ними образуются «звездочки», используемые для размещения лестниц, фильтров или как дополнительные емкости. Четырех- и шестигранные банки располагаются вплотную. Во избежание значительных изгибающих моментов в стенках длину грани рекомендуется принимать до 4 м.
В силосном корпусе несколько банок объединены общим фундаментом, подсилосным этажом для заезда транспорта, общими стенками при четырех- и шестигранных банках и надсилосной галереей с подающими грузы механизмами.
Изображенные на рис. XXXXII. -1 унифицированные типовые секции силосных складов с силосами диаметром 12 м предназначены для хранения различных сыпучих материлов объемной массой до 1,6 т/м3. Показанные на чертеже основные конструктивные элементы корпуса образуют собственно хранилище. В конкретном проекте они дополняются приемным устройством, надсилосными галереями, лифтами, лестницами, железнодорожными или автомобильными весами и тому подобными частями, выполненными с применением унифицированных изделий.
Днища банок располагаются на высоте 10,8 м для пропуска железнодорожного состава под силосом и 6 м для заезда автомашин. Высота банок вместимостью 3000 м3 —30'м; 1700 м3—18 м. В зависимости от конкретных условий типовая секция может состоять из одной, двух и четырех банок общей вместимостью до 12 000 м3.
Фундаменты железобетонные монолитные, при грунтах средней плотности — сплошные на всю секцию в виде балочной или безбалочной плиты с подколонниками стаканного типа под показанным на чертеже высоким подсилосным этажом. Глубина заложения не менее 3 м; при наличии железнодорожных весов — не менее 5 м.
Днище силоса образует монолитная плита толщиной 0,4 м с наклонным бетонным слоем и стальной полуворонкой, верхнее отверстие которой меньше диаметра силоса. Стенки банки собираются из лотковых элементов длиной 1/4 окружности, высотой 1,2 м и толщиной 0,16 м, расположенных с перевязкой сварных вертикальных стыков. Горизонтальные швы усилены растворной шпонкой и сваркой через 1/12 окружности.
В местах сопряжения силосов в горизонтальные швы между элементами закладываются арматурные каркасы и стяжные болты. Стыки силосов замоноличиваются бетоном на мелком гравии. Для образования шпонки в пределах стыка в лотковых элементах предусмотрены пазы.
Покрытие силосов выполняется из сборных железобетонных плит номинальным размером З Х 3 X 0,2 м, уложенных по стальным балкам. На участках с отверстиями для технологического оборудования укладываются специальные или монолитные плиты.
Стальные рамы, образующие каркас надсилосной галереи, опираются непосредственно на балки перекрытия. Фахверковые стены и кровля надсилосной галереи выполняются из волнистых асбестоцементных листов.
В зависимости от избыточного давления хранимых газов газгольдеры выполняются постоянного и переменного объема. Газгольдеры постоянного объема представляют собой замкнутые емкости, предназначенные для хранения сжатых газов под переменным давлением. Мокрые газгольдеры переменной вместимости раздвигаются по мере заполнения их газом, сохраняя постоянное давление. Изменяющаяся вместимость образуется в них погруженным в резервуар с водой колоколом и развивающим его телескопом.
Изображенный на рис. XXXXII. -2 шаровой газгольдер используется для хранения сжиженных углеводородных газов (технический пропан). Внутреннее давление пропана при расчетной температуре 50° С равно 16,4 ат.
Для экономного раскроя параметры шара должны выбираться таким образом, чтобы его большой круг был кратен учетверенной ширине стандартного листа.
Сферическая оболочка сваривается на месте из шести равных квадрантов. Ее раскрой аналогичен раскрою покрышки футбольного мяча. Квадранты свариваются на стенде укрупнительной сборки из четырех или восьми обечаек.
При расчетном давлении 16,4 ат требуемая толщина оболочки 32 мм. В целях удешевления заготовки (замена штамповки вальцовкой) сферические обечайки выполняются двухслойными из листов толщиной 16 мм, свариваемых электрошлаковой сваркой.
Сферический сосуд свободно уложен на опорное кольцо, свальцованное по его поверхности. Для снятия температурных напряжений опорное кольцо при посредстве катков имеет возможность радиального смещения относительно железобетонного фундамента. Фундаментное кольцо собирается из железобетонных блоков таврового сечения, замоноличиваемых при установке.
Газгольдер снабжен двумя люками-лазами, расположенными на полюсах сферы. В месте врезки люка оболочка усилена кольцевыми накладками. К площадке, расположенной вокруг верхнего люка, ведет стальная лестница. Штуцера врезаются в сферу по месту подхода газопроводов. Внутри газгольдера, на вращающейся в центре шара опоре, установлены качели с балластом и регулирующим подъем тросом, позволяющие производить обследование любого участка сферической поверхности.
Рис. XXXXII.-1 Рис. XXXXII. -2
Унифицированная секция силосного корпуса Шаровой газгольдер вместимостью 550 м3
Ключевые слова:
- силосный корпус
-подсилосный этаж
-надсилосная галерея
- газгольдеры постоянного и переменного объема.
-сферический сосуд
-опорное кольцо
-люки-лазы