- •Содержание
- •1 Цели и задачи освоения дисциплины
- •2 Место дисциплины в структуре ооп впо
- •3 Требования к результатам освоения содержания дисциплины
- •4 Содержание и структура дисциплины (модуля)
- •4.1 Содержание разделов дисциплины
- •4.2 Структура дисциплины
- •4.3 Практические занятия
- •4.4 Самостоятельное изучение разделов дисциплины
- •5 Образовательные технологии
- •6 Оценочные средства для текущего контроля успеваемости и промежуточной аттестации
- •7 Учебно-методическое обеспечение дисциплины
- •7.1 Основная литература
- •7.2 Дополнительная литература
- •7.3 Периодические издания
- •7.4 Интернет-ресурсы
- •7.5 Методические указания к лабораторным занятиям
- •7.6 Программное обеспечение современных информационно-коммуникационных технологий
- •8 Материально-техническое обеспечение дисциплины
- •Лист согласования рабочей программы
- •Согласовано: Начальник усито ___________________________________________________________
2 Место дисциплины в структуре ооп впо
Дисциплина относится к базовой части учебного цикла – Б3 Профессиональный цикл.
Дисциплина опирается на:
– Б.2.1.2 Физика, обучающийся должен обладать элементарным знанием о металлах, диффузионных процессах.
– Б.2.1.4 Химия, обучающийся должен обладать элементарным знанием о возможных соединениях металла с другими веществами в обычных условиях и при высокой температуре.
Теоретическое и практическое знания, полученные при изучении дисциплины, необходимы при проектировании, эксплуатации, ремонте теплоэнергетических объектов и теплотехники.
3 Требования к результатам освоения содержания дисциплины
Процесс изучения дисциплины направлен на формирование элементов следующих компетенций в соответствии с ФГОС ВПО и ООП ВПО по данному направлению подготовки (специальности):
а) общекультурных: готовность к самостоятельной, индивидуальной работе, принятию решений в рамках своей профессиональной компетенции (ОК-7);
б) профессиональных (ПК):
– способность демонстрировать базовые знания в области естественнонаучных дисциплин и готовностью использовать основные законы в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ПК-2);
– готовность выявить естественнонаучную сущность проблем, возникающих в ходе профессиональной деятельности, и способностью привлечь для их решения соответствующий физико-математический аппарат (ПК-3).
В результате освоения дисциплины обучающийся должен:
– знать номенклатуру технических материалов в теплоэнергетике, их структуры и свойства, атомно-кристаллическое строение металлов, фазово-структурный состав сплавов, типовые диаграммы состояния, свойства железа и сплавов на его основе, методы обработки металлов (деформация, резание, термическая обработка металлических материалов), новые металлические материалы, неметаллические материалы, композиционные и керамические материалы;
– уметь использовать оборудование лаборатории материалов для качественного (по микроструктуре) и количественного определения их свойств (твердость, ударная вязкость, жаропрочность, пластичность и т.д.), пользоваться справочными данными по характеристикам материалов и способам их обработки.
4 Содержание и структура дисциплины (модуля)
4.1 Содержание разделов дисциплины
|
№ раздела |
Наименование раздела |
Содержание раздела |
Форма текущего контроля |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Введение, основные понятия. Строение металлов |
Предмет материаловедения, основы кристаллографии, атомно-кристаллическая структура металлов, механические свойства материалов и методы их определения. |
К |
|
2 |
Пластическая деформация и рекристаллизация |
Механизмы упругой и пластической деформации. Влияние пластической деформации на структуру и свойства металлов. |
К |
|
3 |
Теория сплавов |
Строение сплавов. Диаграмма состояния двойных сплавов. Связь диаграммы состояний со свойствами металлов. |
К |
|
4 |
Железо и его сплавы, стали и чугуны |
Диаграмма состояния железо-цементит. Влияние углерода и постоянных примесей на структуру и свойства стали. Классификация углеродистых сталей. Свойства, маркировка и применение чугунов. |
К |
|
5 |
Термическая обработка ста-ли. Химико-термическая обработка металлов |
Технология термической обработки стали. Закалка стали. Отпуск стали. Новые виды термической обработки. Физические основы химико-термической обработки. Назначение и виды цементации. Азотирование стали. Цианирование стали. Диффузионная металлизация. |
К |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
6 |
Легированные стали и сплавы |
Классификация, маркировка легированных сталей. Влияние легирующих элементов на свойства стали. Конструкционные инструментальные стали. |
К |
|
7 |
Стали и сплавы с особыми физическими свойствами
|
Жаростойкие, жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы. Высокопрочные мартенситостареющие конструкционные стали. |
РК |
|
8 |
Цветные металлы и сплавы |
Алюминий и его сплавы. Медь и ее свойства. Латуни, их свойства, маркировка и применение. Бронзы. Состав и свойства бронз, их маркировка, свойства и применение. |
К |
|
9 |
Коррозия металлов |
Сущность явления коррозии. Коррозионные потери, классификация коррозионных процессов. Химическая и электрохимическая коррозия, методы защиты от коррозии. |
К |
|
10 |
Литейное производство |
Сущность литейного производства Литейная форма и ее элементы. Модельный комплект. Литниковые системы. Изготовление отливок в песчаных формах. Литье в кокиль, в оболочковые формы, по выплавляемым моделям, под давлением. Центробежное и непрерывное литье. |
К |
|
11 |
Обработка металлов давлением |
Сущность обработки металлов давлением. Виды обработки металлов давлением. Прокатное производство. Технология производства основных видов проката. Ковка. Основные операции ковки и применяемое оборудование. Штамповка. Горячая объемная штамповка. Оборудование для горячей объемной штамповки. |
К |
|
12 |
Сварочное производство |
Понятие об электрической дуге и ее свойства. Источники постоянного и переменного тока. Ручная дуговая сварка. Дуговая сварка под флюсом. Сварка в защитном газе. Электрошлаковая сварка. Плазменная сварка. Газовая сварка Электронно-лучевая сварка. Термическая резка металлов. Контактная сварка. Стыковая, точечная, шовная сварка. Типы сварных швов и соединений. |
К |
|
13 |
Обработка деталей резанием |
Теоретические основы обработки металлов резанием, Обработка заготовок на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Другие виды обработки заготовок резанием. |
К |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
14 |
Новые материалы, применяемые в машиностроении |
Наноматериалы, свойства и методы их получения. Композиционные материалы, области применения и их свойства. |
Т |
В графе 4 приводятся планируемые формы текущего контроля: коллоквиум (К), рубежный контроль (РК), тестирование (Т).