- •Введение
- •1 Расчет характеристики сети
- •1.1 Обработка исходных данных
- •1.2 Определение диаметров труб всасывающей и нагнетательной линий.
- •1.3 Определение истинных скоростей движения жидкости
- •1.4 Определение расчетного сопротивления сети и построение ее характеристики
- •2 Выбор насоса
- •2.1 Выбор типа и марки насоса
- •2.5 Определение допустимой высоты всасывания центробежного насоса и кавитационного запаса сети
- •Подставляя числовые значения в формулу (40), получим:
- •2.6 Подбор электродвигателя
- •3 Описание насосной установки
Введение
Насосами называют машины, предназначенные для перекачки жидкостей и передачи им энергии. Насосы по характеру действия на жидкость делятся на группы:
-
центробежные;
-
пропеллерные;
-
вихревые;
-
непосредственного действия;
-
гидравлический таран;
-
струйные;
-
эрлифты.
В нефтяной промышленности в основном применяются поршневые, плунжерные, ротационные и центробежные насосы. Применение вихревых насосов ограничено небольшой производительностью их вследствие низкого КПД; кроме того, они требуют незагрязненных жидкостей в виду необходимости обеспечения малых зазоров между колесом и стенками корпуса.
Ротационные насосы применяются для незагрязненных жидкостей в пределах вязкости от 1 до 1000 ВУ, давления 100атм и производительности до 100 м3/ч.
Центробежные насосы имеют следующие основные достоинства:
-
равномерность подачи;
-
широкие пределы регулирования работы насоса при относительно высоком КПД;
-
возможность непосредственного соединения насосов с быстроходными двигателями с любым числом оборотов;
-
уменьшенные габариты и вес насоса, компактность насосного агрегата, малые производственные площади и капитальные затраты;
-
возможность полной автоматизации и дистанционного управления;
-
простота и надежность в эксплуатации.
Недостатки центробежных насосов:
-
не может начать работать без заполнения жидкостью корпуса насоса и всасывающего трубопровода;
-
большая чувствительность в отношении неплотностей во всасывающем трубопроводе при работе насоса с разряжением на приеме;
-
относительно низкий КПД при малых подачах с относительно большими напорами и при перекачке вязких жидкостей.
Насосы для нефтяной и химической промышленности должны удовлетворять следующим требованиям:
-
быть надежными в работе и долговечными;
-
быть экономичными в эксплуатации;
-
быть удобными в монтаже и демонтаже;
-
обладать минимальным количеством деталей и полной их взаимозаменяемостью;
-
иметь минимальный вес и габариты;
-
допускать изменение характеристик в широком диапазоне;
-
работать с возможно меньшей величиной подпора.
Бесперебойная работа центробежных насосов зависит от четырех факторов:
-
правильной конструкции;
-
точности изготовления;
-
качества монтажа;
-
правильной эксплуатации.
В основном центробежные насосы можно разделить на группы:
-
холодные – с температурой перекачиваемой жидкости до 250С;
-
горячие – с температурой перекачиваемых продуктов от 250С до 400С;
-
кислотные и щелочные;
-
для перекачки сниженных нефтяных газов;
-
для перекачки воды.
Эти группы насосов можно разделить на низконапорные (одноступенчатые), средненапорные (двух- и многоступенчатые) и высоконапорные (многоступенчатые).
В свою очередь каждая из этих групп подразделяется на насосы малой производительности (до 100 м3/ч) и большой производительностью (от 100 м3/ч и выше).
Конструкция корпуса центробежного насоса определяется тремя основными факторами: температурой, давлением и характером перекачиваемой жидкости.
Маркировка насосов нормального ряда:
первая цифра – диаметр всасывающего патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз и округленный;
Н – нефтяной;
Г – горячий;
Д – первое колесо двухстороннего входа;
В – вертикальный;
К – консольный;
КЭ – консольный, смонтированный на электродвигатель;
Вторая цифра - коэффициент быстроходности, уменьшенная в 10 раз и округленная;
третья цифра – число ступеней;
К – кислотный;
С – для сжиженных газов.
Примеры обозначения и маркировка насосов: НК 560/335-120В1бСОПТВ2, где НК 560/335-120 – типоразмер В1бСОПТВ2 – исполнение. ГОСТ 12878-67.
ГОСТ 10168 – 68 регламентирует типы и исполнение центробежных химических насосов, назначение и область применения. Стандартом предусматривается шесть основных типов насосов:
Х – химический консольный на отдельной стойке;
АХ – химический консольный на отдельной стойке для перекачивания абразивных жидкостей;
ХГ – химический герметичный моноблочный с электродвигателем;
ХП – химический погружной ;
ПХП- химический, погружной, с выносными опорами, для перекачки пульп.
ХПА – химический ,погружной для перекачки образивных жидкостей.
Пример обозначения и маркировки насоса:
4АХОВ-9И1-2г,
где 4 – диметр всасывающего (напорного у погружных и герметических насосов) патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз; АХ – тип насоса; О – корпус насоса обогреваемый; В - вертикальное положение оси вала; 9 – коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз; И – материал проточной части насоса; 1 – диаметр рабочего колеса; 2г – уплотнение вала.
В марке герметичного насоса вместо обозначения уплотнения указывают мощность электродвигателя и его исполнение в зависимости от температуры перекачиваемой жидкости и давления на входе в насос. Например: 4ХГВ-6А-40-4.