- •Измерение температуры контактным методом
- •Термометры расширения и манометрические термометры
- •Измерение уровня жидкости и сыпучих материалов Визуальные уровнемеры
- •Поплавковые уровнемеры
- •Гидростатические уровнемеры:
- •Уровнемеры для сыпучих тел
- •Контроль количества и расхода материалов
- •Измерение расхода методом переменного перепада давлений Расходомеры переменного перепада давления
- •1. Расходомер с сужающим устройством.
- •2. Расходомер с напорным устройством.
Жидкостные манометры
Рис.1 U – образный манометр
Чашечный манометр
Pатм
0 Pабс
Рис. 2 Чашечный (однотрубный) манометр
Микроманометр с наклонной трубкой
Рис. 3 Микроманометр с наклонной трубкой
Колокольные приборы
Рис.4 Колокольный манометр
Грузопоршневые манометры
Рис. 5. Поршневой манометр
Деформационные приборы
Р2=1
Па
Манометры с трубчатой пружиной
Рис. 7 Принципиальная схема манометра с трубчатой пружиной
Защита манометров от действия агрессивных, горячих, загрязненных, кристаллизующихся и вязких сред
Рисунок 8 - Разделительные сосуды с разделительными жидкостями: а-разделительная жидкость легче измеряемой; б-разделительная жидкость тяжелее измеряемой (1-измеряемая жидкость; 2 – разделительная жидкость)
Рисунок 9 - Разделительные сосуды с гибкими разделителями: а – мембранные (1-измеряемая жидкость; 2 – нейтральная жидкость; 3 - гибкая мембрана); б-сильфонные: в-разделитель-пневмоповторитель
Рисунок 10 - Защита дифманометра с использованием непрерывной продувки соединительных трубок воздухом.
Рисунок 11 - Защита манометров от действия горячей среды: а — сифонная кольцеобразная трубка; б — сифонная U-образная трубка
Измерение температуры контактным методом
Рисунок 12 - Область применения контактных и бесконтактных термометров: 1-термисторы; 2-пьезоэлектрические; 3-термопреобразователи сопротивления;
4 – термоэлектриченские преобразователи (термопары)
Термометры расширения и манометрические термометры
Рисунок13 – Палочный термометр расширения (слева), термометр расширения с вложенной шкалой (центр), одноконтактный ртутный термометр (справа)
Рисунок 14 - Схема дилатометрического термометра
Рисунок 15 - Схема биметаллического термометра.
1 – термобаллон; 2 – капиллярная трубка; 3 – манометрическая трубка (пружина); 4 – держатель; 5 – поводок; 6 – зубчатый сектор; 7 – биметаллический компенсатор
Рисунок 16 – Манометрический термометр с трубчатой пружиной
Рисунок 17 - Принцип действия термоэлектрического преобразователя: а - термоэлектрическая цепь из двух проводников (термоэлектродов) А и В; б - термоэлектрическая цепь с третьим проводником С, включенным между термоэлектродами; в - термоэлектрическая цепь с третьим проводником С, включенным в термоэлектрод В термоэлектрического преобразователя (t — температура рабочего спая; t0 — температура опорного спая)
Таблица 1 - Стандартные промышленные термоэлектрические преобразователи
Тип |
Обозначение промышленного термопреобразователя |
Материалы термоэлектродов |
|
Положительный электрод |
Отрицательный электрод |
||
R |
ТПП |
Платина 87%, родий 13% |
Платина |
S |
ТПП |
Платина 90%, родий 10% |
Платина |
В |
ТПР |
Платина 70%, родий 30% |
Платина 94%, родий 6% |
J |
тжк |
Железо |
Константен (57% меди, 43% никеля) |
Т |
тмк |
Медь |
Константан |
Е |
ТХКн |
Никель—хром (хромель) |
Константан |
К |
ТХА |
Никель—хром (хромель) |
Никель—алюминий (алюмель) |
N |
тнн |
Никель—хром-кремний (нихросил) |
Никель— кремний (нисил) |
А |
ТВР |
Вольфрам—рений |
Вольфрам—рений |
L |
тхк |
Хромель |
Копель |
М |
тмк |
Медь |
Копель |
Рисунок 18 – Типовая форма спаев термоэлектрических преобразователей:
а – сваренные внахлест; б – развальцованные; в – сваренные встык; г – витые провода
Рисунок 19 – Типы термопарных зондов:
а – открытый и незаземленный; б – открытый и заземленный, в – закрытый и заземленный; г - закрытый и незаземленный
Рисунок 20 - Схема платинового термопреобразователя сопротивления.
Рисунок 21 - Схема термистора (полупроводникового термометра сопротивления) и его температурные характеристики: 1 — термистор; 2 — защитный чехол (коррозионно-стойкая сталь); 3 — внутренним изоляция (квариевый песок): I — термистор с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления: II — высокотемпературный термистор: III — термистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления
Рисунок 22 – Схема квазимонохроматического пирометра
Таблица 2 - Сравнительные характеристики преобразователей температуры
Параметр |
Термопреобразователь |
||
Термопара |
Термометр сопротивления |
Термистор |
|
Чувствительность |
10...50 мкВ/°С |
0,1...10 Ом/°С |
0,1... 1,0 кОм/°С |
Стабильность (дрейф за год) |
0,5 °С |
0,01 % |
1 % |
Воспроизводимость |
5°С |
0,05 °С |
0,5 °С |
Диапазон температур |
-200...+2200 °С |
-200...+850 °С |
-100...+350°С |
Линейность |
Средняя |
Высокая |
Нелинейный |
Минимальные габариты |
Диаметр 0,4 мм |
Диаметр 5 мм |
Диаметр 0,4 мм, длина 5 мм |
Точность |
Хорошая |
Высокая |
Удовлетвори-тельная |
Стоимость |
Высокая |
Низкая |
Средняя |