- •Кафедра строительного производства Утверждены научно-методи-
- •Брянск 2008
- •Рекомендованы учебно-методической комиссией строительного факультета протокол № ___от_______2008 год Аннотация
- •Введение
- •Состав и порядок оформления практических работ
- •Практическое занятие 1. Составление дефектной ведомости
- •Практическое занятие 2. Усиление фундаментов
- •Общие указания по производству работ по усилению ленточных фундаментов
- •Практическое занятие 3. Усиление железобетонных конструкций Основные положения по усилению конструкций
- •Основные материалы для усиления существующих железобетонных конструкций и требования к ним
- •Основные правила производства работ при усилении конструкций обетонированием Разгрузка усиливаемых конструкций
- •Подготовка поверхности усиливаемых конструкций
- •Арматурные работы
- •Опалубочные работы
- •Бетонные работы
- •Практическое занятие 4. Усиление стальных конструкций
- •Общая часть
- •Защита стальных конструкций от коррозии
- •Допустимые отклонения для основных дефектов и повреждений стальных конструкций
- •Практическое занятие 5. Усиление каменных конструкций
- •Виды повреждений каменных конструкций и способы их устранения
- •Виды трещин в каменных конструкциях и основные причины их появления
- •Способы усиления и восстановления конструкций
- •Практическое занятие 6. Усиление деревянных конструкций
- •Виды разрушения и способы восстановления и усиления деревянных конструкций
- •Усиление стоек
- •Усиление балок и прогонов
- •Усиление гвоздевых балок
- •Усиление стропил
- •Усиление стропильных ферм
- •Практическое занятие 7. Определение прочности конструкций и отдельных “штучных” материалов
- •Описание прибора (ипс-мг4.03) Назначение и область применения
- •Технические характеристики
- •Состав изделия
- •Устройство и принцип работы
- •Указание мер безопасности
- •Руководство по эксплуатации
- •Практическое занятие 8. Определение теплопроводности и термического сопротивления строительных материалов
- •Описание прибора (итп-мг4 “100”) Назначение и область применения
- •Технические характеристики
- •Состав изделия
- •Устройство и принцип работы
- •Указание мер безопасности
- •Руководство по эксплуатации
- •Проведение испытаний
- •Примеры оформления практических работ
- •Практическая работа №3 Тема: Разработка технологии усиления жбк.
- •Практическая работа №4 Тема: Составление технологической карты на ремонт металлических несущих конструкций
- •Практическая работа №5 Тема: Технология работ усиления и ремонта каменных конструкций.
- •2.1) Разметка мест установки брусков ж/б перемычки.
Примеры оформления практических работ
Практическая работа №1
Пример заполнения дефектной ведомости
Наименование и местоположение элемента (оси, отметки по чертежу № ….) |
Характеристика конструктивного элемента, размеры |
Общая оценка технического состояния, характерные повреждения, результаты поверочных расчетов, характеристика повреждений |
Степень износа, % |
Удельный вес конструктивного элемента, % |
Удельный износ конструктивного элемента, % |
Рекомендация по ремонту элементов строительных конструкций здания |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Междуэтажное перекрытие на отметке 0.000 на участках между осями К/Е-К и 5/6-6; Л-И и 6-11; Ж-И и 6-8 |
Монолитное бетонное сводчатое по стальным двутавровым балкам высотой сечения 180 мм с шагом 950 мм; балки опираются на кирпичные стены |
Удовлетворительное; отколов бетона, прогибов не обнаружено; полки стальных балок поражены поверхностной коррозией |
- |
- |
- |
Балки очистить от пыли, грязи, продуктов коррозии, обезжирить, покрыть грунтом – преобразователем ржавчины ВА-0112 по ТУ 6-10-1234-79 и окрасить эмалью ХВ-124 по ГОСТ 10144-89 за 2 раза |
Чердачное перекрытие на отм.7.900 м на участке между осями Б-В и 2-3 |
Деревянное; деревянные балки сечением 270*270 мм, пролетом 4600 мм; закреплены между собой скобами; снизу – подшивка из досок |
Неудовлетворительное; элементы перекрытия поражены гнилью до ½ площади поперечного сечения на общей площади 80%; имеются следы протеков, часть перекрытий обрушилось. |
- |
- |
- |
Выполнить замену чердачного перекрытия. |
Практическая работа №2
Разработка технологии усиления ленточных и столбчатых фундаментов.
Исходные данные
Рисунок 1 - Задавливание свай из металлических труб отдельными звеньями:
1 – усиливаемый железобетонный фундамент; 2 – звенья из металлических труб длиной 50 см; 3 – сварка; 4 – гидравлический домкрат; 5 – отметка пола подвала; 6 – насыпной грунт; 7 – глин мягкопластичная; 8 – илистый грунт; 9 – глина тугопластичная; 10 – кирпичная стена.
Рисунок 2 - Схема расположения монолитного ж/б (ленточного) фундамента по оси «А».
Рисунок 3 - Схема расположения делянок для производства работ по усилению фундамента на захватке №1 (ось «А»).
1) Производство подготовительных работ.
К подготовительным работам относятся:
– Работы по очистке территории;
– Работы по механизированному вскрытию отмостки здания;
– Работы по водоотливу и водопонижению участка производства работ;
– Работы, связанные с обеспечением устойчивости реконструированного здания и позволяющие безопасно производить работы внутри здания (установка стягивающих конструкций по периметру здания).
– Работы по временному ограждению места производства работ;
– Крепление стенок траншеи (после производства земляных работ);
– Работы по вскрытию пола (бетонного подвала).
2) Производство земляных по оси «А».
2.1) Разработка грунта внутри здания.
Группа грунта для разработки: II (ЕНиР сб.2 – вып.1).
Способ рыхления грунта: лопатами, с частичным применением кирок.
Состав звена (на 1-ой делянке): землекопы 2р. – 2 чел.
Делянка VI (захватка I)
Рисунок 4 – Схема организации рабочего места при разработке грунта вручную внутри здания.
2.2) Механизированная разработка грунта (экскаватором ЭО-2621В) снаружи здания.
Группа грунта для разработки: II (ЕНиР сб.2 – вып.1).
Состав звена: машинист экскаватора 5р. – 1 чел.
Рисунок 5 – Схема работы экскаватора на делянке II .
2.3) Доработка грунта вручную (снаружи здания).
Группа грунта для разработки: II (ЕНиР сб.2 – вып.1).
Состав звена на одной делянке: землекопы 2р. – 1чел..
Рисунок 6 – Работа землекопа
3) Работы по усилению фундамента (вдавливание металлических свай).
Ленточные фундаменты можно усилить с помощью вдавливаемых свай из трубчатых элементов (длина трубчатого элемента – 0,5 м), располагаемых вдоль фундамента.
Сваи погружают домкратами. Для подвески домкрата и равномерного распределения усилия вдавливания предусматривают инвентарные металлические упорные балки, которые крепят параллельно с каждой стороны стены.
Для передачи нагрузки на нижнюю плоскость балки (блоков) при вдавливании свай между домкратом и блоком устраивают стальную распределительную подушку в строго горизонтальном положении.
После этого приступают к вдавливанию сваи. После вдавливания каждого звена поршень поднимают вверх и сваю наращивают очередным звеном.
Для демонтажа домкратов без снятия усилий со сваи в просвет между верхом поддомкратной клетки и низом наддомкратной балки устанавливают вертикально с обеих сторон домкрата металлические стойки.
После снятия домкратов образовавшийся проём в стене фундамента закладывают или бетонируют.
Рисунок 7 – Усиление фундамента с помощью свай Мета.
Требования по технике безопасности.
1. Производство работ необходимо вести согласно со
СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
2. Работы по усилению фундаментов в траншеях, ямах, шурфах необходимо выполнять с укреплёнными стенками.
3. Сварочные работы необходимо вести в сухой спецодежде. Светофильтр должен быть подобран согласно силе сварочного тока.
4. Лица, находящиеся на строительной площадке должны носить каски установленных образцов.
5. Движущиеся части машин и механизмов в местах доступа людей должны быть ограждены.
6. Запрещено оставлять без надзора работающие машины и механизмы.
3.1) Сварочные работы.
При погружении свай Мета (при увеличении несущей способности фундамента) производится сварка погруженных секций труб.
Тип сварочного соединения: С – 2.
Стыковые соединения без скоса кромок (одностороннее).
Длина шва: lшва=
Рисунок 8 – Вид сварочного шва.
Сварку производить электродами типа: Э42 (ГОСТ 9467 – 75).
Рисунок 9 – Организация сварочных работ. План.
Рисунок 10 - Схема организации рабочего места:
1 – сварочный трансформатор ТСК 500; 2 – пассатижный электродержатель с электродом; 3 – сварочный шов С–2; 4 – секции свариваемых труб; С1 – сварщик 5р.; С2 – сварщик 4р.; С3 – сварщик 3р.
3.2) Железобетонные работы.
После изготовленных свай Мета производится бетонирование пространства между усиливаемым ж/б фундаментом и поверхностью сваи.
Объём бетонных работ на захватке (кроме I и VI) равен Vж/б = 1,5 м3.
Рисунок 11 – Вид железобетонного заполнителя.
3.2.1) Арматурные работы.
Предусматривается подноска и укладка арматурных каркасов вручную (массой до 100 кг) при составе звена:
арматурщик 3р. – 1 чел.
арматурщик 2р. – 2 чел.
Рисунок 12 - Схема организации рабочего места арматурщиков: 1 – арматурный каркас; 2 - ларь с инструментом; 3 – опорная стойка; А1 – арматурщик 3р.;
А2, А3 – арматурщики 2р.
3.2.2) Опалубочные работы.
Вид опалубки: мелкощитовая.
Материал опалубки: дерево.
Количество щитов: 2 шт. Sщита = 2 м2.
Устройство опалубки: – плотник 4р. – 1 чел.
– плотник 2р. – 1 чел.
Разборка опалубки: – плотник 3р. – 1 чел.
– плотник 2р. – 1 чел.
Рисунок 13 - Схема организации рабочего места плотников:
1 – подкладка; 2 – распорка; 3 –клин; 4 – щит деревянной опалубки; 5 – ларь с инструментом;
П1 – плотник 3р.; П2 – плотник 2р.
3.2.3) Бетонные работы.
Объём бетонной смеси: Vб.с. = 1,5 м3 (на одной делянке).
Состав звена: – бетонщик 4р. –1 чел.
– бетонщик 2р. – 1 чел. Занимаются укладкой бетонной смеси в конструкцию.
Бетонщик 2р. выполняет приём бетонной смеси из кузова автомобиля – самосвала.
Рисунок 14 - Организация рабочего места бетонщиков:
1 – совковая лопата; 2 – вибратор; 3 – разгрузочный лоток; 4 – кузов автосамосвала; 5 – опалубка;
Б1 – бетонщик 4р.; Б2, Б3 – бетонщики 2р.
Таблица А.1 - Ведомость потребности в машинах, механизмах и инвентаре.
№ п/п |
Наименование |
Марка |
Кол-во |
Примечание |
1. 2.
3.
4. 5. 6. 7. 8. |
Автосамосвал Одноковшовый экскаватор на пневмоколесном ходу Наружный вибратор с направленными колебаниями Глубинный вибратор с гибким валом Сварочный трансформатор Защитный шлем Пассатижный электродержатель Ручной щиток |
Газ-93А ЭО-2621 В
ИВ-35
ИВ-66 ТСК-500 НП-С-701 VI ЭД-50 РН-С-701 VI |
1шт. 1 шт.
1 шт.
2 шт. 1 шт. 3 шт. 2шт. 1 шт. |
15 кг
42 кг
0,45 кг
0,4 кг |
9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. |
Молоток столярный Молоток слесарный Лопата штыковая Лопата совковая Лом Кирка Гвозди строительные Уровень гидравлический Нивелир Н-3 Мерная лента 20 м Рулетка 5м Рулетка 3м |
ГОСТ 4028-63* |
2 шт. 1 шт. 3 шт. 3 шт. 2 шт. 1 шт.
2 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 3 шт. |
|
Таблица А.2 - Пооперационный график работы звеньев на одной делянке
№ п/п |
ЕНиР |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Объём на 1 сваю |
Трудоёмкость |
Состав звена |
Продолжительность |
||
на ед. |
на весь |
часы |
смен |
||||||
1.1 |
§ Е2-1 |
Разработка грунта экскаватором ЭО-2621В |
100 м2 |
1,5 м3 |
3,9 |
0,06 |
Машинист 6р. – 1чел. |
0,064 |
0,075 |
1.2 |
§ Е2-1-12 |
Разработка ямы (шурфа) при ремонте фундамента |
1 м3 |
7,5 м3 |
3,2 |
24 |
Землекопы 2р. – 1чел. |
12 |
1,5 |
1.3 |
§ Е2-1-33 |
Ручная доработка грунта |
1 м3 |
0,5 м3 |
2,6 |
1,3 |
Землекопы 2р. – 1чел. |
1,3 |
0,1625 |
2.1 |
§ Е5-1-7 |
Монтаж стальной опорной плиты m=100 кг |
1 шт. |
1 шт. |
1,6 |
1,6 |
Монтажники 5р. – 1чел. 4р. – 1чел. 3р. – 1чел.
|
0,53 |
0,07 |
2.2 |
Установка гидродомкрата |
1 шт. |
1 шт. |
|
|
||||
2.3 |
Установка опорных стоек |
|
|
|
|
||||
2.4 |
Снятие гидродомкрата |
1 шт. |
1 шт. |
|
|
||||
3.1 |
§ Е12-67 |
Установка концевой секции обсадной трубы |
1 шт. |
1 секц. |
4,4 |
4,4 |
Монтажники 5р. – 1чел. 4р. – 1чел. 3р. – 1чел. |
1,47 |
0,183 |
3.2 |
§ Е12-67 |
Погружение обсадной трубы |
1 м |
3 м |
0,88 |
2,64 |
0,88 |
0,11 |
|
4 |
§ Е22-2-1 |
Сварка стыковых соединений |
1 стык |
5 ст. |
0,77 |
3,85 |
Электросварщик 3р. – 1 чел. 5р. – 1чел. |
1,925 |
0,24 |
5 |
§ Е4-1-44 |
Установка арматуры |
1 каркас |
1 карк. |
0,36 |
0,36 |
Арматурщики 4р. – 1чел. 2р. – 1чел.
|
0,18 |
0,023 |
6 |
§ Е-1-48 |
Устройство опалубки |
1 м2 |
2+2 м2 |
0,51 |
2,04 |
Плотники 4р. – 1чел. 2р. – 1чел. |
1,02 |
0,123 |
7.1 |
§ Е4-1-48 |
Приём бетонной смеси из кузова автосамосвала |
1 м3 |
1,5 м3 |
0,11 |
0,465 |
Бетонщики 2р. – 1чел.
|
0,165 |
0,021 |
7.2 |
§ Е4-1-49 |
Укладка бетонной смеси |
1 м3 |
1,5 м3 |
0,34 |
0,51 |
Бетонщики 4р. – 1чел. 2р. – 1чел. |
0,255 |
0,032 |
окончание табл. 2
№ п/п |
1-ый день, 1-ая смена |
1-ый день, 2-ая смена |
2-ой день, 1-ая смена |
|||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|