- •Введение
- •I. Исходный ситовый и фракционный состав по пластам
- •II. Расчет количественного состава шихты смеси пластов
- •Пласт 18 Пласт 20
- •III. Расчёт теоретического баланса продуктов обогащения
- •1. Расчет характеристики шихты по машинным классам
- •2. Корректировка значений зольности фракций
- •3. Количественная характеристика шихты после дробления
- •4. Расчет фракционного состава шихты
- •5. Расчет состава шихты с учетом истирания
- •6. Построение кривых обогатимости
- •7. Определение категории обогатимости
- •8. Составление теоретического баланса продуктов обогащения
- •IV. Предварительный расчёт качественно-количественной схемы
- •1. Расчет подготовительных операций
- •2. Расчет основных операций Обогащение крупного класса в тяжелосредных сепараторах
- •Обогащение мелкого класса в отсадочных машинах
- •V. Расчёт водно-шламовой схемы
- •Характеристики оборотной и шламовой воды
- •Мокрая классификация (операция I)
- •Обогащение в тяжёлосредном сепараторе с плотностью суспензии 1650 кг/м3 ( операция II )
- •5. Находим количество магнетита в суспензии по формуле
- •Промывка концентрата (операция III)
- •Промывка отходов (операция IV)
- •Магнитное обогащение (операция V)
- •Обесшламливание (операция V)
- •Отсадка (операция VII )
- •Обезвоживание концентрата в багер-сборнике (операция VIII)
- •Обезвоживание концентрата в центрифуге (операция X)
- •Флотация (операция X)
- •Фильтрация (операция XI)
- •Сушка (операция XVI)
- •(Операции XVII и XVIII)
- •VI. Оформление результатов расчета водно-шламовой схемы
- •Результаты расчета водно-шламовой схемы
- •VII. Выбор и расчет оборудования
- •1. Оборудование для предварительного грохочения угля
- •2. Выбор и расчет оборудования для дробления угля
- •3. Оборудование для подготовительного грохочения угля
- •4. Выбор и расчет оборудования для обогащения класса 13-100 мм
- •5. Для отмывки концентрата выбираем обезвоживающий грохот
- •7. Оборудование для отсадки
- •9. Обезвоживание концентрата на центрифугах
- •10. Обезвоживание отходов класса на виброгрохотах
- •11. Выбор и расчет оборудования для флотации.
- •12. Оборудование для сгущения шлама
- •13. Оборудование для вспомогательных операций
- •14. Оборудование для фильтрации продуктов
- •15. Термическая сушка
- •16. Пылеулавливание
8. Составление теоретического баланса продуктов обогащения
Теоретический баланс продуктов обогащения предназначен для определения теоретически возможных качественно-количественных показателей результатов обогащения и расчета качественно-количественной схемы обогащения.
Теоретический баланс продуктов обогащения составляют графическим способом по кривым обогатимости машинных классов по заданной общей зольности концентрата и зольности породы отдельных классов.
Зольность продуктов теоретического баланса проектируемой схемы задается исходя из зольности товарных продуктов (концентрат, отходы) по обогатительной фабрике – аналога и с учетом определенной ранее обогатимости машинного класса проектируемой фабрики с учетом рекомендаций таблицы 11.
Таблица 11
Категория обогатимости
|
Т, % |
Изменение зольности продукта в теоретическом балансе относительно практического |
|
Увеличение зольности концентрата, % |
Уменьшение зольности отходов, % |
||
Легкая Средняя Трудная Очень трудная |
До 5 5-10 10-15 >15 |
0,5 - 1,0 1,0 - 1,5 1,5 – 2,5 1,5 - 2,5 |
2,0 - 4,0 4,0 – 6,0 6,0 – 10,0 6,0 - 10,0 |
Последовательность составления теоретического баланса продуктов обогащения:
- задаются средней зольностью суммарного концентрата с учетом обогатимости и требований величины зольности концентрата по практическому балансу.
- по кривым обогатимости находят выход и зольность концентрата по классам. Для получения оптимальных показателей при раздельном обогащении углей используют теорему максимального выхода концентрата;
- по кривым обогатимости машинных классов определяют выход породы по принятой зольности породы для каждого класса, выход и зольность промпродукта (по формулам баланса);
- составляют таблицы теоретического баланса для каждого класса;
- составляют общую таблицу теоретического баланса продуктов обогащения.
Теорема максимального выхода концентрата (теорема Рейнгардта): “ Если при раздельном обогащении нескольких углей требуется получить суммарный концентрат с заданной зольностью, то максимальный суммарный выход концентрата с общей заданной зольностью, будет получен при одинаковой средней зольности элементарных слоев разделения”.
Задаемся зольностью суммарного концентрата класса 0,5-100 мм. Откладываем на оси абсцисс значение зольности суммарного концентрата (в данном случае зольность принята равной 5,88 %) и восстанавливаем перпендикуляр до пересечения с кривой β. Через точку пересечения проводим горизонталь, пересекающую ось ординат и кривую λ. Получаем отрезок a b, характеризующий зольность элементарной фракции.
Теоретический баланс продуктов обогащения
класса 13-100 мм.
Откладывают на оси абсцисс величину отрезка a b и восстанавливают перпендикуляр до пересечения с кривой λ. Через точку пересечения проводят горизонталь, пересекающую ось ординат и кривые θ и β. Находят выход и зольность концентрата Adk=7,0 %, γk=12,12 %, при плотности разделения ρk =1,65 г/см3.
Принимаем зольность породы Adп=80,5%. Этой зольности соответствует выход породы γп=17,168%. Полученные данные заносим в табл. 12.
Теоретический баланс продуктов обогащения
класса 0,5-13 мм.
Выход и зольность концентрата γk = 40,95 %, Adk = 5,5 % при плотности разделения ρk = 1,58 г/см3.
Принимаем зольность породы Adп=80,0%. Этой зольности соответствует выход породы γп = 7,262 %. Полученные данные заносим в табл. 12.
Таблица 12
Теоретический баланс продуктов гравитационного обогащения.
-
Наименование продукта
Выход, %
Зольность, %
Концентрат класса, мм
13-100
13,8
7
0,5-13
40,95
5,5
Итого концентрата
54,75
5,88
Порода класса, мм
13-100
17,168
80,5
0,5-13
7,262
80
Итого породы
24,43
80,35
Класс<0,5
20,82
12,12
Всего
100
26,46