Формула изобретения
РОТОР МОЛОТКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащий вал и молотки, отличающийся тем, что вдоль вала равномерно и тангенциально выполнены ряды пазов, при этом молотки расположены в пазах и выполнены в виде прямоугольных пластин, поджатых к валу при помощи сухарей и винтов, причем в средней части каждого молотка и сухаря выполнены соответственно поперечный паз и выступ.
Извещения к патенту на изобретение
|
Код изменения правового статуса |
MM4A |
|
Дата публикации бюллетеня |
2001.08.20 |
|
Номер бюллетеня |
23/2001 |
Рисунки
|
|
||||||||||||||||
|
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к патенту Российской Федерации |
|
||||||||||||||||
|
Статус: по данным на 13.11.2006 - прекратил действие |
|||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||
ФЕДЕРАЛЬНАЯ
СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ
ЗНАКАМ
(РОСПАТЕНТ)(54) РАБОЧИЙ ОРГАН МОЛОТКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ
Использование: при измельчении твердых материалов в энергетической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: рабочий орган молотковой мельницы содержит билодержатель 1 с согнутым концом 2 и головкой 3 и било 4 с отверстием 5. Головка утолщена в плоскости вращения. Поперечное сечение головки может быть удлинено в плоскости вращения, а отверстие - перпендикулярно этой плоскости. По сравнению с известными предлагаемая конструкция является более простой, технологичной и надежной. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.
Описание изобретения
Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов и может быть применено в энергетической и других отраслях промышленности.
Известен рабочий орган молотковой мельницы, содержащий билодержатель с согнутым концом и било с отверстием [1] Однако конструкция такого рабочего органа является ненадежной. Кроме того, при медленном вращении било выпадает.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является рабочий орган молотковой мельницы, содержащий билодержатель с согнутым концом и головкой и било с отверстием [2] Однако головка этого рабочего органа утолщена перпендикулярно плоскости вращения, что усложняет конструкцию билодержателя. При изготовлении из стального листа головка не может быть выполнена заодно с билодержателем, поэтому ее приходится изготовлять отдельно и затем приваривать. Сварка недостаточно надежна в условиях ударных нагрузок. При отливке билодержатель невозможно формовать в одну опоку.
Задачей изобретения является упрощение конструкции, улучшение технологичности и повышение надежности.
Это достигается тем, что рабочий орган молотковой мельницы, содержащий билодержатель с согнутым концом и головкой и било с отверстием, отличается от известного тем, что головка утолщена в плоскости вращения.
Поперечное сечение головки может быть удлинено в плоскости вращения, а отверстие перпендикулярно этой плоскости.
На фиг.1 показан рабочий орган молотковой мельницы в рабочем положении, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сзади; на фиг.3 рабочий орган (вариант), положение при замене била, вид спереди; на фиг.4 то же, в рабочем положении, вид сбоку.
Рабочий орган молотковой мельницы содержит билодержатель 1 с согнутым концом 2 и головкой 3, утолщенной в плоскости вращения, и било 4 с отверстием 5. Било не может выпасть, качается на билодержателе по дуге и упирается в головку по косому сечению 6, которое больше отверстия. При замене било проводят через головку по поперечному сечению 7. Поперечное сечение головки может быть удлинено в плоскости вращения, а отверстие перпендикулярно этой плоскости (фиг. 3 и 4). В этом выполнении длина поперечного сечения головки больше ширины отверстия, поэтому разъединение деталей в плоскости вращения является невозможным. Заменяют било в горизонтальном положении.
Билодержатель и било имеют простую, технологичную и надежную конструкцию, их можно изготавливать из стального листа без применения сварки, а при отливке формовать в одну опоку.