- •Курсовой проект «Разработка проекта цеха по изготовлению металлических изделий»
- •1. Расчет потребного количества оборудования
- •1.1. Расчет потребности в основном оборудовании
- •1.2. Расчет потребности в оборудовании вспомогательных отделений (участков)
- •2. Расчеты численности работников цеха
- •3. Определение площади цеха
- •4. Расчет потребности в энергетических ресурсах
- •4.1. Расчет потребности в электроэнергии
- •4. 2. Расчет потребности в сжатом воздухе
- •4.3. Расчет потребности в воде
- •4.4. Расчет потребности в паре
- •4.5. Расчет потребности в топливе
- •6. Основные технико-экономические показатели проектируемого цеха
- •6. Мероприятия по соблюдению санитарно-гигиенических факторов условий труда
- •7. Разработка рационального режима труда и отдыха производственных рабочих.
- •Список литературы
4. 2. Расчет потребности в сжатом воздухе
Сжатый воздух применяется для обдувки станков от стружки, деталей после мойки, узлов и деталей при сборке, для пневматических зажимных устройств, пневматических инструментов (сверлильных машин, рубмльных и клепальных молотков, шлифовальных переносных машин и пр.), пневматических подъемников, распылителей краски и др.
Потребность в сжатом воздухе подсчитывают для отдельных типов потребителей исходя из расхода воздуха при непрерывной их работе с учетом коэффициента использования по приведенным ниже формулам.
Годовой расход воздуха определяют по формуле:
Q воз = Q ср * F доб * К з , (7)
где Q ср - средний часовой расход сжатого воздуха на группу потребителей, м2 / час
Q ср = Q н * N * Кн , (8)
где Q н - номинальный расход воздуха одним потребителем, м2 / ч
N - число потребителей
Кн - коэффициент использования воздухоприемников оборудования, равный отношению времени за смену, а течении которого расходуется воздух данным потребителем, к общему времени работы оборудования или рабочего места за смену. В проекте рекомендуется применять Кн = 0,4 .
Таблица 8
Расчет потребности в сжатом воздухе
Потребность в сжатом воздухе |
|
Q воз |
361358,82 |
Q cред |
82,8 |
Q ном |
3 |
N |
69 |
K н |
0,4 |
4.3. Расчет потребности в воде
Вода в цехах (участках) употребляется на производственные и бытовые нужды. Вода на производственные нужды идет на приготовление охлаждающих смесей, промывку деталей и др.
Годовой, расход воды для охлаждающих жидкостей при резании металлов определяют по формуле:
(9)
где Д в - средний часовой расход воды на один станок, л;
С ст - количество станков;
В среднем на каждый установленный станок расходуется 0,6 л/ч воды.
Расход воды моечными машинами принимают по паспортным данным соответствующего моечного оборудования.
Годовой расход воды для хозяйственно-питьевых нужд ведется из расчета: в цехах со значительными тепловыделениями - 35 л, в остальных - 25 л в смену на каждого работающего. Количество смен в году при 2х сменном режиме работы - 520.
Таблица 9
Расчет потребности в воде
Расход воды на охлаждение |
|
Q в |
1084,07 |
Д в |
0,6 |
С ст |
414 |
Расход воды на питьевые нужды |
|
Q раб |
1585,36 |
Расход на 1 работника |
25 |
Количество смен |
520 |
Количество работников |
122 |
4.4. Расчет потребности в паре
Пар расходуется на производственные нужды цеха (участка), а также на отопление участка и вентиляцию.
Пар на производственные нужды цеха расходуют на подогрев охлаждающих смесей, воды в моечных машинах, на обогрев сушильных камер и др.
На подогрев охлаждающих смесей расход пара составляет 0.16-0.19 кг/ч на каждый литр расходуемой (в час) воды.
Годовал потребность пара на отопление и вентиляцию в тоннах определяется по формуле:
(10)
где G т - расход тепла на 1 м. здания, ккал/ч;
Н -количество часов в отопительном периоде;
U - объем здания, м2 (высоту здания принять 6 м);
i - теплота испарения, ккал/кг (540 ккал/кг).
Отопительный период принимается равным 180 дням (180*24=4320 ч). Расход пара для отопления и вентиляции определяют из расчета возмещения тепловых потерь здания, которые составляют 15-20 ккал/час на 1 м. здания.
Таблица 10
Расчет потребности в паре |
|
Q пар |
1344,912 |
G т |
20 |
Н |
180 дней |
U |
8405,7 |
i |
540 ккал/кг |