Классификация деревообрабатывающего оборудования

Все оборудование для деревообрабатывающих производств делится по технологическому содержанию выполняемых работ на четыре основных класса.

I. Деревообрабатывающее оборудование и станки, производящие процесс резания древесины в разных направлениях со снятием или без снятия стружки, но с изменением размеров и формы обрабатываемых заготовок.

1. Рамы лесопильные двухэтажные, одноэтажные разного назначения.

2. Станки круглопильные для продольной, поперечной и смешанной распиловки бревен, горбылей, досок и специальных работ.

3. Станки ленточнопильные и лобзиковые для продольной распиловки бревен, горбылей и досок, для выпиловки прямолинейных и криволинейных заготовок и для ажурных вырезных работ.

4. Строгальные станки общего назначения и для специальных работ — четырехсторонне строгальные, фуговальные, рейсмусовые, фрезерные, шипорезные, шлифовальные, сверлильные, долбежные, токарные.

5. Станки круглопалочные.

6. Станки окорочные.

7. Станки фанерострогальные.

8. Оборудование разрезное: ножницы разрезные, делительно-рубильные станки. Оборудование для раскалывания древесины. Оборудование для измельчения древесины.

II. Вспомогательное технологическое оборудование и станки, не производящие процесса резания древесины, но осуществляющие сборочные, гнутарно-загибочные, сушильно-тепловые, упаковочные и другие вспомогательные технологические операции при изготовлении деталей или изделий.

1. Клее приготовительное оборудование. Клее намазывающее оборудование. Сборочное оборудование на клею и с металлическими соединениями.

2. Лакокрасочное оборудование. Полировальное оборудование.

3. Загибочные станки. Сушильно-тепловое оборудование.

4. Упаковочно-маркировочное оборудование.

III. Около станочные транспортные механизмы и устройства, предназначенные для механизации станочных и около станочных операций, а также для перемещения в цехах заготовок, деталей, изделий и отходов обработки.

1. Транспортеры цепные и ленточные. Сбрасыватели бревен. Тележки рамные для бревен. Рольганги.

2. Устройства для сортировки пиломатериалов.

3. Пакетоформирующие машины.

4. Питатели для загрузки станков. Укладчики брусковых и щитовых деталей. Автоподатчики к станкам.

5. Металлоискатели. Светотеневые аппараты. Кубатурники для учета бревен.

IV. Заточные станки и оборудование по уходу за дереворежущим инструментом.

1. Заточные станки для пил, ножей и фрез.

2. Станки для плющения и формирования зубьев рамных и ленточных пил.

3. Станки для развода зубьев пил.

4. Станки для сварки концов ленточных пил.

5. Станки для вальцевания пил.

6. Приспособления для балансировки ножей.

КЛАССИФИКАЦИЯ ЛИТЕЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

I. Оборудование для литья в разовые песчаные формы

А. Смесеприготовительное оборудование

1. Бегуны:

• с вертикальными катками;

• с горизонтальными катками;

2. Разрыхлители:

• ленточные;

• лопастные;

• дисковые.

3. Сита:

• инерционные;

• качающиеся;

• барабанные полигональные.

4. Машины для регенерации формовочных и стержневых смесей:

• сепараторы электрокоронные барабанные;

• сепараторы электрокоронные камерные.

Б. Формовочное оборудование

1. Формовочные машины:

• прессовые;

• вибропрессовые;

• встряхивающие с допрессовкой:

• встряхивающие без допрессовки:

2. Стержневые машины:

• ручные;

• встряхивающие;

• пескодувные;

• пескострельные.

3. Пескометы:

• стационарные:

• передвижные:

4. Поворотные устройства:

• поворотно-вытяжные;

• карусельные.

В. Выбивное оборудование

1. Машины вибрационные для выбивки стержней.

2. Траверсы вибрационные.

3. Решетки:

• пневматические;

• электромеханические:

• эксцентриковые;

• инерционные;

• инерционно-ударные.

4. Установки для пескогидравлической выбивки:

В. Очистное оборудование

1. Галтовочные барабаны:

• цилиндрические;

• полигональные.

2. Дробеметные аппараты.

3. Дробеметные камеры:

• непрерывного действия проходные;

• пульсирующего действия проходные;

• периодического действия:

• с поворотным столом;

• с подвижным подом;

• с вращающимися тарелками.

4. Дробеструйные аппараты.

5. Дробеструйные камеры периодического действия с поворотным столом.

II. Оборудование для литья в металлические формы

1. Машины для литья под давлением:

• с холодной вертикальной камерой прессования и гидравлическим запором пресс-форм;

• с холодной горизонтальной камерой прессования;

• с гидравлическим запором;

• с гидромеханическим запором;

• с клиновым запором;

• с горячей горизонтальной камерой прессования и гидравлическим запором пресс-форм.

2. Кокильные машины:

• однопозиционные с горизонтальным разъемом кокиля;

• многопозиционные, карусельного типа:

• с горизонтальным разъемом кокилей;

• с вертикальным разъемом кокилей.

3. Центробежные машины:

• для отливки труб и изложниц:

• для отливки деталей типа втулок, дисков и др.

II. Оборудование для литья в оболочковые формы

III. Оборудование для литья по выплавляемым моделям

КЛАССИФИКАЦИЯ КУЗНЕЧНОПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

I. Прессы механические:

1. Листоштамповочные одно кривошипные открытые простого действия

2. Закрытые листоштамповочные простого действия:

• одно кривошипные

• двух кривошипные

• четырех кривошипные

3. Закрытые листоштамповочные двойного действия:

• одно кривошипные

• двух кривошипные

• четырех кривошипные

4. Чеканочные кривошипно-коленные

5. Кривошипные горячештамповочные

6. Винтовые фрикционные

II. Прессы гидравлические:

1. Ковочные

2. Горячей объемной штамповки

3. Для листовой штамповки

4. Правильные

5. Пакетировочные и брикетировочные

6. Для пластмасс

7. Автоматы для термопластов

III. Автоматы:

1. Холодновысадочные, горячевысадочные

2. Обрезные и резьбонакатные

3. Листоштамповочные

4. Гибочные

5. Проволочно-гвоздильные

IV. Молоты:

1. Пневматические ковочные

2. Паровоздушные ковочные

3. Паровоздушные штамповочные

4. Листоштамповочные

5. Горизонтально-ковочные машины

V. Ножницы:

1. Кривошипные листовые

2. Комбинированные и пресс ножницы

3. Сортовые

4. Арматурные

5. Дисковые

VI. Гибочные машины:

1. Сортогибочные, листогибочные прессы и бульдозеры

2. Листогибочные валковые машины

3. Зигзаг-машины

Основную характеристику различных видов кузнечнопрессового оборудования составляют следующие параметры:

• для прессов механических и гидравлических (за исключением автоматов для термопластов), гибочных машин, листоштамповочных автоматов, горизонтально-ковочных машин — усилие в тоннах;

• автоматов для термопластов — объем материала за один ход, в сантиметрах;

• холодновысадочных и горячевысадочных автоматов — наибольший диаметр стержня изделия, в миллиметрах;

• обрезных, резьбонакатных и гибочных автоматов — наибольший размер заготовки, в миллиметрах;

• проволочно-гвоздильных автоматов — наибольший диаметр заготовки, в миллиметрах;

• молотов — вес падающих частей, в килограммах;

• ножниц — толщина разрезаемого листа, в миллиметрах;

• зигзаг-машин — толщина заготовки, в миллиметрах.