5.2 Углубление скважины

Таблица 5.2 - Способ, режимы бурения, расширки ствола скважины

Интервал по стволу, м	Вид технологической операции (бурение, проработка и т.д)	Способ бурения	Режим бурения
			Осевая нагрузка, т	Расход бурового раствора, л/c
0-80	Бурение под направление	турбинный	в.и.	32
75-80	Разбуривание цементного стакана, башмака направления	турбинный	в.и.	56-64
80-760	Бурение под кондуктор	турбинный	2-12	56-64
80-760	Проработка, шаблонировка под кондуктор	турбинный	2-3	32-64
750-760	Разбуривание цементного стакана, башмака кондуктора	турбинный	1-1,5	56-64
760-2765	Бурение под техническую колонну	турбинный	2-10	56-64
2310-2340	Бурение с отбором керна	совмещенный	2-5	24
2310-2340	Расширка	турбинный	3-5	32-64
760-2765	Проработка, шаблонировка под техническую колонну	турбинный	2-3	32-64
2755-2765	Разбуривание цементного стакана, башмака технической колонны	совмещенный	2-5	28-32
2765-2810	Бурение под эксплуатационную колонну	совмещенный	2-10	28-32
2770-2810	Бурение с отбором керна	совмещенный	2-5	24
2770-2810	Расширка	совмещенный	3-5	32
2765-2810	Проработка, шаблонировка под эксплуатационную колонну	объёмный	2-3	16-32
2800-2810	Разбуривание цементного стакана, башмака эксплуатационной колонны	объёмный	5	14-18
2810-2920	Бурение под хвостовик	совмещенный	0,5-8	16-20
2825-2855	бурение с отбором керна	совмещенный	2-5	14-18
2890-2900
2810-2920	Проработка, шаблонировка под хвостовик	совмещенный	2-3	14-18

5.3 Расход бурового раствора

Таблица 5.3 – Режим работы буровых насосов

Интервал по стволу, м	Вид технологической операции (бурение, проработка и т.д)	Буровой насос УНБ-600
		Число двойных ходов	Количество работающих насосов, диаметр втулок	Допустимое давление, МПа	Производительность л/c
0-80	бурение, проработка	65	1х170	14,5	32
80-760	бурение, проработка	65	2х170	14,5	56-64
760-2765	бурение, проработка	65	2х170	14,5	56-64
2310-2340	бурение с отбором керна	55	1х170	14,5	24
2765-2810	бурение, проработка	65	1х170	14,5	28-32
2770-2810	бурение с отбором керна	55	1х170	14.5	24
2810-2920	бурение, проработка	55	1х140	22,5	16-20
2825-2855	бурение с отбором керна	55	1х140	22,5	14-18
2890-2900	бурение с отбором керна	55	1х140	22,5	14-18

6 БУРОВЫЕ РАСТВОРЫ, МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИХ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ОБРАБОТКИ

6.1 Общие требования к приготовлению и применению буровых растворов

Буровой раствор, используемый для бурения скважин, должен обладать свойствами, обеспечивающими успешную проводку скважины, крепление ее обсадными колоннами и эффективное вскрытие продуктивного пласта.

Буровой раствор и химические реагенты, применяемые для его обработки, должны быть малоопасны с точки зрения охраны окружающей среды. Для бурения скважины предлагаются экологически малотоксичные рецептуры бурового раствора. Типы и параметры буровых растворов приведены в таблице 6.1.

Использование эффективной очистки бурового раствора позволяет снизить объем отходов бурения, расход химических реагентов на обработку раствора и поддерживать требуемые технологические показатели бурового раствора в определенных пределах.

Приготовление водных растворов химических реагентов на буровой производится в гидромешалке. Гидромешалка заполняется на 2/3 объема водой, загружается расчетное количество реагентов, перемешивается до получения равномерной консистенции и доливается водой до полного объема.

Для приготовления биополимерных растворов при вводе его компонентов используется гидроворонка с эжекторным устройством.Реагенты, не требующие специального приготовления, рекомендуется вводить во всасывающую линию буровых насосов.

Оборудование применяемое для приготовления и очистки бурового раствора:

- глиномешалка МГ2-4;

- гидромешалка ГДМ-1;

- вибросито СВ-1Л;

- пескоотделитель ГЦК-360 (400);

- илоотделитель ИГ-45М;

- дегазатор «Каскад 40» (ДВС-2К);

- Центрифуга ОГШ-501У (LW-355);

Для бурения под направление используется вновь приготовленный глинистый раствор. Для получения полимерной системы с необходимыми параметрами глинистая суспензия обрабатывается химическими реагентами. Ввод химических реагентов осуществляется в виде водных растворов или «сухим способом» во время циркуляции бурового раствора в течение 1-2 циклов.

Бурение под кондуктор начинается на глинистом растворе, использованном при бурении под направление.

Для бурения под эксплуатационную колонну применяется естественно наработанный буровой раствор с применением химических реагентов 4 класса опасности. После цементирования кондуктора, разбуривания его башмака, дальнейшее углубление скважины начинается на технической воде, либо на глинистой суспензии с низкой плотностью. Потребность в компонентах бурового раствора, химреагентах и материалах для его обработки указаны таблице 6.2.Для контроля показателей бурового раствора также используются импортные приборы при условии корреляции их показателей с показаниями соответствующих отечественных приборов.

Таблица 6.1 - Тип и параметры буровых растворов

Тип раствора	Интервал по вертикали, м	Параметры бурового раствора
		Плотность кг/м3	Условная вязкость, с	Водоотдача см3/30мин	СНС, дПа		Водородный показатель, pH	Пластическая вязкость, мПа*с	динамическое напряжение сдвига, дПа	Содержание коллоидной фазы, %
					10с	10мин
Пресный буровой раствор	0-760	1180	80-180	12	50-70	75-105	8-9	-	50-130	-
Пресный полимерный раствор	770-1200	1100	22-44	12-8	5-30	5-40	7-9	20	>30	45-60
Пресный полимерный раствор	1200-2920	1160	40-50	8-6	15-50	20-75	7-9	25	>35	45-60

Таблица 6.2 - Потребность компонентов для подготовки и обработки бурового раствора

Интервал по стволу, м	Компонент бурового раствора	Нормы расхода компонентов, кг/м3	Расход компонента на скважину, т
1	2	3	4
0-80	Бентонитовый глинопорошок	130,00	16,867
	Натрий-карбокиметилцеллюлоза	3,0	0,389
	Гипан	1,500	0,195

Продолжение таблицы 6.2

1	2	3	4
80-760	Бентонитовый глинопорошок	130,00	36,627
	Натрий-карбокиметилцеллюлоза	3,0	0,845
	Гипан	1,500	0,423
760-2765	Полиакрилат натрия	1,600	1,136
	Полиакриламид	0,800	0,568
	Ксантановый биополимер	1,000	0,710
	Смазочная добавка	2,500	1,774
	Бентонитовый глинопорошок	50,000	35,489
2765-2810	Полиакрилат натрия	1,600	0,421
	Полиакриламид	0,800	0,210
	Ксантановый биополимер	1,000	0,263
	Смазочная добавка	2,500	0,657
	Бентонитовый глинопорошок	50,000	13,141
2810-2920	Баритовый концентрат КБ-3	551,000	144,815
	Полиакрилат натрия	1,600	0,322
	Полиакриламид	0,800	0,161
	Ксантановый биополимер	1,000	0,201
	Смазочная добавка	2,500	0,504
	Бентонитовый глинопорошок	50,000	10,070